一种新型平整度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及平整度检测技术领域，特别涉及一种新型平整度检测装置。


背景技术：

2.盘盖类零件一般是指法兰盘、端盖、透盖、齿轮等零件，这类零件在机器中主要起到支撑、轴向定位及密封作用；盘盖类零件的基本形状为扁平状结构，多为同轴回转体的外形和内孔，其轴向尺寸比其他两个方向的尺寸小，主要是在车床上加工，有的需要在磨床上加工。
3.盘盖类零件是汽车重要的组成部分，如果盘类零件表面不平整，在使用时很容易使得盘类零件的韧性降低，从而发生弯折现象，影响盘类零件的使用，所以盘盖类零件加工完后需要利用检测用具检测平整度；但是现有的平整度检测装置检测方式单一，操作复杂，并且工作效率低，很难保证零件平整度检测的准确性。
4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型平整度检测装置，解决了现有的平整度检测装置检测方式单一，操作复杂的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型平整度检测装置，该装置设置了检测探头，配合球在铁质零部件的上侧壁滑动时，在铁质零部件的影响下会在支撑筒内部滑动，带动复位弹簧进行伸缩，从而可以根据压力传感器检测到的压力变化幅度检测铁质零部件的平整度，简单快捷，测量精度高；
7.该装置设置了转动盘、支撑座以及电磁铁，电磁铁可以将铁质零部件与支撑盘进行固定，转动盘可以在支撑座上转动，进而调节铁质零部件的角度，便于对铁质零部件进行多个角度的平整度检测，从而提高平整度检测范围。
8.本实用新型还提供具有上述一种新型平整度检测装置，包括：支撑底板，所述支撑底板的上侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动丝杠，所述传动丝杠的外侧壁螺纹连接有滑动块，所述滑动块的下侧壁固定连接有检测探头；
9.所述支撑底板的上侧壁中心固定连接有支撑座，所述支撑座的外侧壁转动连接有转动盘，所述支撑座与转动盘之间设置有电磁铁，所述转动盘的内部均匀设置一圈配合孔，所述配合孔的内部滑动连接有限位杆。
10.根据所述的一种新型平整度检测装置，所述支撑底板的上侧壁设置有限位孔，所述限位孔与配合孔相配合，所述限位孔与限位杆的下端相配合，将限位杆插入限位孔以及配合孔中可以将转动盘以及支撑底板进行固定。
11.根据所述的一种新型平整度检测装置，所述支撑底板的四个角螺纹连接有高度调节螺杆，所述高度调节螺杆的下端转动连接有支撑垫，可以调节支撑垫的水平情况。
12.根据所述的一种新型平整度检测装置，所述转动盘的上侧壁设置有控制按钮，所述控制按钮与电磁铁之间为电连接，用于控制电磁铁的开关。
13.根据所述的一种新型平整度检测装置，所述支撑架的上侧壁固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端与滑动架之间为固定连接，电动缸能够带动滑动架进行上下移动。
14.根据所述的一种新型平整度检测装置，所述检测探头由支撑套、支撑筒以及连接板组成，用于检测零部件的平整度。
15.根据所述的一种新型平整度检测装置，所述支撑筒的内部滑动连接有配合球，所述连接板的下侧壁固定连接有压力传感器，所述压力传感器的下侧壁固定连接有固定垫，所述固定垫与配合球之间设置有复位弹簧，压力传感器能够检测复位弹簧传递的推力。
16.根据所述的一种新型平整度检测装置，所述转动盘的上侧壁中心固定连接有支撑盘，用于对待检测零部件进行支撑。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
19.图1为本实用新型一种新型平整度检测装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种新型平整度检测装置的剖视示意图；
21.图3为本实用新型一种新型平整度检测装置的正面示意图；
22.图4为本实用新型一种新型平整度检测装置的检测探头剖视示意图。
23.图例说明：
24.1、支撑底板；101、限位孔；2、高度调节螺杆；201、支撑垫；3、支撑架；301、滑动架；302、电动缸；4、驱动电机；401、滑动块；402、传动丝杠；5、检测探头；501、支撑筒；502、配合球；503、复位弹簧；504、压力传感器；505、固定垫；506、支撑套；507、连接板；6、支撑座；601、转动盘；602、支撑盘；603、配合孔；604、限位杆；605、电磁铁；606、控制按钮。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1-4，本实用新型实施例一种新型平整度检测装置，其包括支撑底板1，支撑底板1的四个角螺纹连接有高度调节螺杆2，高度调节螺杆2的下端转动连接有支撑垫201，可以调节支撑垫1的水平情况，支撑架3的上侧壁固定连接有电动缸302，电动缸302的输出端与滑动架301之间为固定连接，电动缸302能够带动滑动架301进行上下移动。
28.支撑底板1的上侧壁固定连接有支撑架3，支撑架3的内部滑动连接有滑动架301，滑动架301的内部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有传动丝杠402，传动丝杠402的外侧壁螺纹连接有滑动块401，滑动块401的下侧壁固定连接有检测探头5，检测探头5由支撑套506、支撑筒501以及连接板507组成，用于检测零部件的平整度，支撑筒501的内部滑动连接有配合球502，连接板507的下侧壁固定连接有压力传感器504，压力传感器504的下侧壁固定连接有固定垫505，固定垫505与配合球502之间设置有复位弹簧503，压力传感器504能够检测复位弹簧503传递的推力。
29.支撑底板1的上侧壁中心固定连接有支撑座6，支撑座6的外侧壁转动连接有转动盘601，支撑座6与转动盘601之间设置有电磁铁605，转动盘601的上侧壁设置有控制按钮606，控制按钮606与电磁铁605之间为电连接，用于控制电磁铁605的开关，电磁铁605与支撑座6之间为转动连接，转动盘601的内部均匀设置一圈配合孔603，配合孔603的内部滑动连接有限位杆604，支撑底板1的上侧壁设置有限位孔101，限位孔101与配合孔603相配合，限位孔101与限位杆604的下端相配合，将限位杆604插入限位孔101以及配合孔603中可以将转动盘601以及支撑底板1进行固定，转动盘601的上侧壁中心固定连接有支撑盘602，用于对待检测零部件进行支撑。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，该文中出现的电器元件均与外界的电源电连接。
31.工作原理：首先，将待检测的铁质零部件放置在支撑盘602上，按动控制按钮606，使得电磁铁605通电，进而对铁质零部件进行固定，电动缸302能够带动滑动架301进行上下移动，使得配合球502与铁质零部件相接触，驱动电机4通过传动丝杠402能够带动滑动块401进行左右移动，进而通过检测探头5对铁质零部件进行平整度检测，压力传感器504能够实时检测复位弹簧503传递的推力，配合球502在铁质零部件的上侧壁滑动时，在铁质零部件的影响下会在支撑筒内部滑动，带动复位弹簧503进行伸缩，从而可以根据压力传感器检测到的压力变化幅度检测铁质零部件的平整度，最后，拔出限位杆604后，对转动盘601进行转动，通过限位杆604对转动盘601与支撑底板1进行固定，在此进行平整度检测。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。