一种鞋底耐折检测设备的制作方法

1.本实用新型属于检测领域，涉及一种检测设备，特别涉及一种鞋底耐折检测设备。


背景技术：

2.鞋底的耐折性能是所有鞋类性能检测的必检基础项目，也是评价鞋子耐用性的关键指标。经过不同橡胶配底的鞋底，都需要经过鞋底的耐折性能测试，以优选出合适的橡胶鞋底进行大批量生产来保证鞋底的质量和舒适度，因此在鞋子出厂前需要对鞋底进行弯折测试。
3.现有的鞋底弯折测试装置在对鞋底进行弯曲疲劳测试过程中，各个鞋底均单独测试，每个鞋底在进行测试过程中所受到的力存在较大差别，使得最终得到的平均数据误差较大，且只针对鞋底单一方向进行弯曲疲劳测试，测试效果和测试效率并不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可针对鞋底双边弯曲测试的鞋底耐折检测设备，来解决以上问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种鞋底耐折检测设备，其特征在于，包括设备主体和控制系统，位于所述的设备主体一侧设置有便于观察检测数据且用于控制参数设定的控制柜，所述的设备主体内设置有供鞋底耐折检测的工作台，位于所述的工作台上设置有若干个用于鞋底固定夹持的夹具组件，所述的夹具组件由用于鞋底固定夹持的固定夹具和可沿其相应方向移动且用于鞋底弯折测试的活动夹具组成，位于所述的活动夹具和固定夹具之间设置有便于鞋底弯折测试的压辊组件，位于所述工作台两侧边上均设置有供压辊组件安装且用于控制压辊组件工作的驱动箱，所述的工作台上还设置有与活动夹具底部相连接且用于驱动活动夹具相对移动的驱动单元，且所述的控制系统通过控制夹具组件和压辊组件可配合形成鞋底反复弯折测试轨迹。
6.在上述的一种鞋底耐折检测设备中，所述的固定夹具和活动夹具均由用于鞋底固定安装的固定架、位于固定架内且可上下移动的压板以及用于控制压板上下升降移动并压紧固定的调节螺栓组成。
7.在上述的一种鞋底耐折检测设备中，所述的固定架两侧开设有限位通槽，且所述的压板两侧均轴向向外凸起且与限位通槽相互限位配合的凸起部。
8.在上述的一种鞋底耐折检测设备中，所述的固定夹具与活动夹具均呈倾斜结构设置，且所述的活动夹具位于固定夹具相对应位置上方。
9.在上述的一种鞋底耐折检测设备中，所述的压辊组件由可上下升降移动且用于鞋底压紧的升降辊和便于鞋底定位夹持的定位辊组成，且所述的升降辊通过驱动箱可实现上下升降移动压紧。
10.在上述的一种鞋底耐折检测设备中，所述的驱动单元由驱动气缸和位于驱动气缸上且可伸缩的伸缩杆组成，所述的伸缩杆一端固定连接于活动夹具上，通过所述的驱动气
缸、伸缩杆和压辊组件配合可使其鞋底双边反复弯折，且位于所述的驱动气缸一侧上设置有鞋底弯折次数并反馈至控制系统中的传感器。
11.在上述的一种鞋底耐折检测设备中，位于所述的伸缩杆一端上设置有供若干个活动夹具固定安装的安装板，所述的驱动单元呈倾斜结构设置且能驱动安装板呈相对应倾斜角度移动。
12.与现有技术相比，本鞋底耐折检测设备具有以下优点：
13.1、本鞋底耐折检测设备设置有固定夹具、活动夹具、压辊组件和驱动单元，通过该结构可配合形成供鞋底反复弯折轨迹动作，同时保证同一批次检测鞋底弯曲程度相同，实现多个鞋底联合检测，使得最终得到的测试数据更加精确，提高了检测效率和检测精准度；
14.2、本鞋底耐折检测设备设置有压辊组件，该压辊组件由可上下升降移动且用于鞋底压紧的升降辊和便于鞋底定位夹持的定位辊组成，该结构可有效防止弯折检测中的鞋底固定限位，不易发生偏移，还能实现双边弯折测试。
附图说明
15.图1是本鞋底耐折检测设备的立体结构示意图。
16.图2是本鞋底耐折检测设备的侧视简易结构示意图。
17.图中，1、设备主体；2、控制柜；3、工作台；4、固定夹具；5、活动夹具；6、驱动箱；7、固定架；8、压板；9、调节螺栓；10、限位通槽；11、凸起部；12、升降辊；13、定位辊；14、驱动气缸；15、伸缩杆；16、传感器；17、安装板（17）。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1、图2所示，本鞋底耐折检测设备，包括设备主体1和控制系统，位于设备主体1一侧设置有便于观察检测数据且用于控制参数设定的控制柜2，设备主体1内设置有供鞋底耐折检测的工作台3，位于工作台3上设置有若干个用于鞋底固定夹持的夹具组件，夹具组件由用于鞋底固定夹持的固定夹具4和可沿其相应方向移动且用于鞋底弯折测试的活动夹具5组成，位于活动夹具5和固定夹具4之间设置有便于鞋底弯折测试的压辊组件，位于工作台3两侧边上均设置有供压辊组件安装且用于控制压辊组件工作的驱动箱6，工作台3上还设置有与活动夹具5底部相连接且用于驱动活动夹具5相对移动的驱动单元，且控制系统通过控制夹具组件和压辊组件可配合形成鞋底反复弯折测试轨迹。
20.工作原理
21.将鞋底检测本体依次安装于若干个夹持组件上，并通过压辊组件结构实现压紧，并通过驱动单元结构驱动安装板（17）17沿其倾斜方向移动，从而带动若干个位于安装板（17）17上的活动夹具5移动，实现鞋底反复弯折轨迹动作，同时保证同一批次检测鞋底弯曲程度相同，实现多个鞋底联合检测，使得最终得到的测试数据更加精确，提高了检测效率和检测精准度。
22.进一步细说，为了便于检测鞋底本体固定夹持，固定夹具4和活动夹具5均由用于鞋底固定安装的固定架7、位于固定架7内且可上下移动的压板8以及用于控制压板8上下升
降移动并压紧固定的调节螺栓9组成，该结构可快速进行检测鞋底本体固定夹持并进行弯折测试。
23.进一步细说，便于检测鞋底主体固定夹持和拆卸，固定架7两侧开设有限位通槽10，且压板8两侧均轴向向外凸起且与限位通槽10相互限位配合的凸起部11，该结构通过使其设置压板8上下移动距离限位，来控制鞋底快速夹持和拆卸。
24.进一步细说，为了实现良好的弯折检测效果，固定夹具4与活动夹具5均呈倾斜结构设置，且活动夹具5位于固定夹具4相对应位置上方，该结构可有效提高弯折检测效果。
25.进一步细说，为了便于双边弯折以及防止弯折时候发生偏移，压辊组件由可上下升降移动且用于鞋底压紧的升降辊12和便于鞋底定位夹持的定位辊13组成，且升降辊12通过驱动箱6可实现上下升降移动压紧。
26.进一步细说，驱动单元由驱动气缸14和位于驱动气缸14上且可伸缩的伸缩杆15组成，伸缩杆15一端固定连接于活动夹具5上，通过驱动气缸14、伸缩杆15和压辊组件配合可使其鞋底双边反复弯折，且位于驱动气缸14一侧上设置有鞋底弯折次数并反馈至控制系统中的传感器16，位于伸缩杆15一端上设置有供若干个活动夹具5固定安装的安装板，驱动单元呈倾斜结构设置且能驱动安装板呈相对应倾斜角度移动。
27.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
28.尽管本文较多地使用了设备主体1、控制柜2、工作台3、固定夹具4、活动夹具5、驱动箱6、固定架7、压板8、调节螺栓9、限位通槽10、凸起部11、升降辊12、定位辊13、驱动气缸14、伸缩杆15、传感器16、安装板（17）17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。