一种流速可变的扩散气室的制作方法

文档序号:33526646发布日期:2023-03-22 07:20阅读:29来源:国知局
一种流速可变的扩散气室的制作方法

1.本实用新型涉及扩散气室技术领域,特别涉及一种流速可变的扩散气室。


背景技术:

2.扩散气室是用于放置扩散式气体检测器的探头,使扩散式检测仪器在该气室内进行连续观测。
3.现有的扩散气室一旦结构固定以后,流速也随之固定,那么检测器的响应时间就无法改变,但实际使用中会因检测器类型不同、应用场合不同需要不同的响应时间及流速,为此,我们提出一种流速可变的扩散气室。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种流速可变的扩散气室,能够灵活调节主回路和扩散回路的气体流动速度以及空气流量,适应不同类型的传感器,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种流速可变的扩散气室,包括气室本体,还包括流速调节板和调节安装底座,所述气室本体的底部设置有流速调节板,所述流速调节板的外周转动连接有调节安装底座,所述气室本体的顶部搭接有检测器。
7.进一步地,所述调节安装底座的一端与气室本体之间设置有主气路入口,且调节安装底座的另一端与气室本体之间设置有放散排空口。
8.进一步地,所述气室本体的内部靠近主气路入口的一侧设置有扩散气体入口,且气室本体的内部靠近放散排空口的一侧设置有扩散气体出口。
9.进一步地,所述检测器的底部构造有弧形面。
10.进一步地,所述流速调节板的外周与调节安装底座的内周之间设置有密封圈。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:若检测器为流量小易损坏的高精度传感器时,需要减小响应时间,可以通过调整调节机制减小主回路流量,调节机制本体顺时针旋转主回路变窄,气阻变大迫使气体从扩散回路流出,从而增加扩散回路流速,当主回路被调节安装底座堵死时全部气体都从扩散回路流出,若检测器只需要为流量时,可以调节流速调节板使大部分气体进入主回路,只有少量进入扩散回路,也可避免检测器由于过压过流损坏。
附图说明
12.图1为本实用新型一种流速可变的扩散气室的整体结构示意图。
13.图中:1、检测器;2、气室本体;3、扩散气体出口;4、扩散气体入口;5、主气路入口;6、放散排空口;7、流速调节板;8、密封圈;9、调节安装底座。
具体实施方式
14.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
15.如图1所示,一种流速可变的扩散气室,包括气室本体2,还包括流速调节板7和调节安装底座9,所述气室本体2的底部设置有流速调节板7,所述流速调节板7的外周转动连接有调节安装底座9,所述气室本体2的顶部搭接有检测器1,所述调节安装底座9的一端与气室本体2之间设置有主气路入口5,且调节安装底座9的另一端与气室本体2之间设置有放散排空口6,所述气室本体2的内部靠近主气路入口5的一侧设置有扩散气体入口4,且气室本体2的内部靠近放散排空口6的一侧设置有扩散气体出口3,所述检测器1的底部构造有弧形面。
16.为了提高流速调节板7和调节安装底座9之间的密封性,如图1所示,所述流速调节板7的外周与调节安装底座9的内周之间设置有密封圈8。
17.需要说明的是,本实用新型为一种流速可变的扩散气室,主回路由主气路入口5、放散排空口6和流速调节板7组成,扩散气路由扩散气体出口3和扩散气体入口4组成,若检测器1为流量小易损坏的高精度传感器时,需要减小响应时间,可以通过调整调节机制减小主回路流量而增加扩散回路流速,具体原理为,在主回路进气量一定的情况下,主回路减少,扩散回路就增加,反之扩散回路增加,调节机制本体顺时针旋转主回路变窄,气阻变大迫使气体从扩散回路流出,当主回路被调节机制堵死时全部气体都从扩散回路流出,若检测器1只需要为流量时可逆时针转动流速调节板7使大部分气体流经主回路,只有少量流经扩散回路,避免检测器1由于过压过流损坏。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种流速可变的扩散气室,包括气室本体(2),其特征在于,还包括流速调节板(7)和调节安装底座(9),所述气室本体(2)的底部设置有流速调节板(7),所述流速调节板(7)的外周转动连接有调节安装底座(9),所述气室本体(2)的顶部搭接有检测器(1)。2.根据权利要求1所述的一种流速可变的扩散气室,其特征在于:所述调节安装底座(9)的一端与气室本体(2)之间设置有主气路入口(5),且调节安装底座(9)的另一端与气室本体(2)之间设置有放散排空口(6)。3.根据权利要求1所述的一种流速可变的扩散气室,其特征在于:所述气室本体(2)的内部靠近主气路入口(5)的一侧设置有扩散气体入口(4),且气室本体(2)的内部靠近放散排空口(6)的一侧设置有扩散气体出口(3)。4.根据权利要求1所述的一种流速可变的扩散气室,其特征在于:所述检测器(1)的底部构造有弧形面。5.根据权利要求1所述的一种流速可变的扩散气室,其特征在于:所述流速调节板(7)的外周与调节安装底座(9)的内周之间设置有密封圈(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种流速可变的扩散气室,包括气室本体,还包括流速调节板和调节安装底座,所述气室本体的底部设置有流速调节板,所述流速调节板的外周转动连接有调节安装底座,所述气室本体的顶部搭接有检测器,所述调节安装底座的一端与气室本体之间设置有主气路入口,且调节安装底座的另一端与气室本体之间设置有放散排空口,所述气室本体的内部靠近主气路入口的一侧设置有扩散气体入口,且气室本体的内部靠近放散排空口的一侧设置有扩散气体出口,所述检测器的底部构造有弧形面。能够灵活调节主回路和扩散回路的气体流动速度以及空气流量,适应不同类型的传感器。适应不同类型的传感器。适应不同类型的传感器。


技术研发人员:王洋 陈昌红 程伟
受保护的技术使用者:安徽天承科自动化科技有限公司
技术研发日:2022.11.16
技术公布日:2023/3/21
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