一种犁刀硬度检测装置的制作方法

本技术涉及金属硬度检测领域，尤其涉及一种犁刀硬度检测装置。

背景技术：

1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，而金属制品的金属原材料硬度检测是测定材料的适用性，或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化处理的效果。犁刀主要通过纯碳钢制作而成，硬度较高，需要检测达到硬度标准才可以做犁刀。

2、但是，目前在犁刀制品所用金属材料进行硬度检测时，都是将待测金属通过夹持机构放置到检测台上，然后由压头进行下压检测，但这种方式夹持机构只能夹持规则金属物品，使用限制大，无法夹持犁刀，且无法检测犁刀的两侧硬度是否一致，硬度分布均匀度不便于检测，并且检测处无任何防护措施，安全隐患大，为了解决上述问题我们提出了一种犁刀硬度检测装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的前在犁刀制品所用金属材料进行硬度检测时，都是将待测金属通过夹持机构放置到检测台上，然后由压头进行下压检测，但这种方式夹持机构只能夹持规则金属物品，使用限制大，无法夹持犁刀，且无法检测犁刀的两侧硬度是否一致，硬度分布均匀度不便于检测，并且检测处无任何防护措施，安全隐患大问题，提出一种犁刀硬度检测装置。

2、本实用新型提出一种犁刀硬度检测装置，包括凹型框架，所述凹型框架的底端设置有固定基板，所述凹型框架的内部设置有传送带，所述传送带的一侧连接有驱动电机，所述凹型框架的内部对称设置有斜安装板，所述斜安装板的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有检测头；所述传送带的顶端均匀的设置有连接底板，所述连接底板的顶端卡合安装有卡接模具，所述卡接模具的表面为橡胶层，所述卡接模具的一侧卡入有犁刀主体；所述卡接模具的内部卡入有磁性吸块，所述磁性吸块的一侧设置有推拉把杆；所述卡接模具的底端均匀的设置有限位杆，所述连接底板的顶端开设有卡槽。

3、优选的，所述凹型框架的顶端设置有控制箱，所述控制箱的输出端通过导线与电动推杆的输入端电连接。

4、优选的，所述凹型框架的内部分别设置有红外接收模块和红外发射模块，所述红外发射模块和红外接收模块相互对应。

5、优选的，所述限位杆的内部对称设置有限位弹片，所述限位弹片的一侧设置有限位球，所述限位球为半球状。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、1、通过设置有卡接模具、磁性吸块和连接底板，电动推杆启动推动检测头挤压犁刀主体的两侧进行检测，便于测量其两侧的硬度数据，从而对比犁刀主体硬度成分是否均匀分布。通过传送带能够输送犁刀主体，犁刀主体检测时候，将犁刀主体卡在卡接模具上，使得磁性吸块吸附犁刀主体，使得犁刀主体快速的被定位，当检测完成后，通过推拉把杆，将磁性吸块拉出，犁刀主体能够方便取出；通过挤压限位球，使得限位球挤压限位弹片，使得限位杆离开连接底板，便于将卡接模具和犁刀主体整体取下，然后将犁刀主体取下，能够通过卡接模具保护工作人员不被犁刀主体划伤。

8、2、通过设置有红外发射模块和红外接收模块，红外发射模块发射的信号红外接收模块接收到，当红外发射模块发射信号被犁刀主体遮挡，将信号传输控制箱，控制箱控制驱动电机，使得传送带停止转动，自动检测，检测头检测反馈数据后，则启动驱动电机，再次进行转动，使得犁刀主体能够自动进行硬度检测，被在控制箱内部储存检测数据。

技术特征：

1.一种犁刀硬度检测装置，其特征在于，包括凹型框架(110)，所述凹型框架(110)的底端设置有固定基板(130)，所述凹型框架(110)的内部设置有传送带(140)，所述传送带(140)的一侧连接有驱动电机(143)，所述凹型框架(110)的内部对称设置有斜安装板(112)，所述斜安装板(112)的一侧设置有电动推杆(111)，所述电动推杆(111)的一侧设置有检测头(113)；所述传送带(140)的顶端均匀的设置有连接底板(141)，所述连接底板(141)的顶端卡合安装有卡接模具(142)，所述卡接模具(142)的表面为橡胶层，所述卡接模具(142)的一侧卡入有犁刀主体(147)；所述卡接模具(142)的内部卡入有磁性吸块(144)，所述磁性吸块(144)的一侧设置有推拉把杆(145)；所述卡接模具(142)的底端均匀的设置有限位杆(146)，所述连接底板(141)的顶端开设有卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种犁刀硬度检测装置，其特征在于，所述凹型框架(110)的顶端设置有控制箱(150)，所述控制箱(150)的输出端通过导线与电动推杆(111)的输入端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种犁刀硬度检测装置，其特征在于，所述凹型框架(110)的内部分别设置有红外接收模块(121)和红外发射模块(120)，所述红外发射模块(120)和红外接收模块(121)相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种犁刀硬度检测装置，其特征在于，所述限位杆(146)的内部对称设置有限位弹片(149)，所述限位弹片(149)的一侧设置有限位球(148)，所述限位球(148)为半球状。

技术总结
本技术涉及金属硬度检测领域，尤其涉及一种犁刀硬度检测装置，包括凹型框架，所述凹型框架的底端设置有固定基板，所述凹型框架的内部设置有传送带，所述传送带的一侧连接有驱动电机，所述凹型框架的内部对称设置有斜安装板。本技术通过设置有卡接模具、磁性吸块和连接底板，电动推杆启动推动检测头挤压犁刀主体的两侧进行检测，便于测量其两侧的硬度数据，从而对比犁刀主体硬度成分是否均匀分布。通过传送带能够输送犁刀主体，犁刀主体检测时候，将犁刀主体卡在卡接模具上，使得磁性吸块吸附犁刀主体，使得犁刀主体快速的被定位，当检测完成后，通过推拉把杆，将磁性吸块拉出，犁刀主体能够方便取出。

技术研发人员：马如清
受保护的技术使用者：江苏富捷刀业有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/13