一种塑料高速混合机主轴密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料高速混合机主轴密封结构，包括主轴，密封座，多层外密封圈和多层内密封圈轴向相隔叠加而成，外密封圈与密封座紧配合，外密封圈与主轴间隙配合，内密封圈与主轴紧配合，内密封圈与密封座间隙配合。这种主轴密封结构，可以解决塑料高速混合机的漏粉问题，大大的降低损耗，而且环保无污染。内密封圈和外密封圈采用的耐磨尼龙材料，耐磨尼龙材料有很好的抗冲击性耐磨性机化学稳定性，就进一步增强了密封圈的耐磨性和主轴的密封可靠性。
【专利说明】
一种塑料高速混合机主轴密封结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种主轴密封结构技术领域，特别涉及一种塑料高速混合机主轴密封结构。
【背景技术】
[0002]目前，塑料高速混合机的主轴密封结构通常采用普通密封圈，有些混合粉料颗粒很小，塑料高速混合机在工作时，主轴处于高速运转中，小颗粒的粉料就极易进入主轴与密封圈之间，主轴与密封圈之间有摩擦，时间久了，密封圈就极易被磨损，密封圈被磨损主轴与密封圈之间就会产生间隙，混合机的粉料就通过密封圈磨损之后与主轴之间所产生的间隙泄露到锅体外，产生很大的损耗，而且污染环境。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有研究的不足，本实用新型专利提供了一种塑料高速混合机主轴密封结构。这种主轴密封结构，可以解决塑料高速混合机的漏粉问题，大大的降低损耗，而且环保无污染。为实现上述功能，本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0004]本实用新型公开了一种塑料高速混合机主轴密封结构，其特征在于，包括主轴，密封座，多层外密封圈和多层内密封圈轴向相隔叠加而成，外密封圈与密封座紧配合，外密封圈与主轴间隙配合，内密封圈与主轴紧配合，内密封圈与密封座间隙配合。
[0005]进一步的，所述外密封圈和内密封圈轴向相隔叠加的层数由密封座的轴向宽度和密封圈的厚度确定。
[0006]进一步的，所述外密封圈和内密封圈轴向相隔叠加的层数为六层，其中轴向第一层是外密封圈，外密封圈紧配合在密封座内，外密封圈与主轴间隙配合，配合间隙为
0.5mmm，轴向第二层是内密封圈，内密封圈与主轴紧配合，内密封圈与密封座间隙配合，配合间隙为0.5mm;轴向第三层是外密封圈，外密封圈紧配合在密封座内，外密封圈与主轴间隙配合，配合间隙为0.5mmm，轴向第四层是内密封圈，内密封圈与主轴紧配合，内密封圈与密封座间隙配合，配合间隙为0.5mm;轴向第五层是外密封圈，夕卜密封圈紧配合在密封座内，外密封圈与主轴间隙配合，配合间隙为0.5mmm，轴向第六层是内密封圈，内密封圈与主轴紧配合，内密封圈与密封座间隙配合，配合间隙为0.5_。
[0007]进一步的，所述密封座固定于塑料高速混合机的锅体。
[0008]在塑料高速混合机工作时，主轴高速运转，内密封圈与主轴紧配合，主轴高速运转就带动内密封圈和主轴一起运转，内密封圈与密封座的间隙配合，配合间隙为0.5mm，内密封圈就不能与密封座直接接触产生摩擦。当塑料高速混合机工作时，锅体内的小颗粒粉料从外密封圈与主轴0.5mm的配合间隙落入下层的内密封圈与主轴的紧配合处，而内密封圈与轴紧配合无间隙，这时粉料就不会再落入下一层的外密封圈上。
[0009]当小颗粒粉料在主轴高速旋转时被甩入内密封圈与密封座0.5mm的配合间隙内，由于外密封圈与密封座紧配合无间隙，小颗粒粉料也不会继续落入下一层的外密封圈。
[0010]即使内外密封圈轴向接触之间有微小的间隙，小颗粒粉料落入内外密封圈轴向微小的间隙内，促使小颗粒粉料在轴向微小间隙内受轴向运动挤压力，这个轴向运动的挤压力大大小于普通密封圈径向间隙内小颗粒粉料由重力产生的挤压力，所以漏粉量会大大减少，而且主轴高速旋转所产生的离心力足以抵消小颗粒粉料的轴向挤压力，防漏粉效果大大提尚O
[0011]这种塑料高速混合机主轴密封结构，由外密封圈和内密封圈轴向相隔叠加，即使是小颗粒粉料都不能漏到锅体外而产生大的损耗，而且环保无污染。
[0012]内密封圈和外密封圈采用的耐磨尼龙材料，耐磨尼龙材料有很好的抗冲击性耐磨性机化学稳定性，就进一步增强了密封圈的耐磨性和主轴的密封可靠性。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型所述主轴密封结构剖面结构示意图。
[0015]在图中:1、主轴;2、密封座3、外密封圈;4、内密封圈。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]如图1所示，本实用新型公开了一种塑料高速混合机主轴密封结构，其特征在于，包括主轴I，密封座2，多层外密封圈3和多层内密封圈4轴向相隔叠加而成，外密封圈3与密封座2紧配合，外密封圈3与主轴I间隙配合，内密封圈4与主轴I紧配合，内密封圈4与密封座2间隙配合。
[0018]进一步的，所述外密封圈3和内密封圈4轴向相隔叠加的层数由密封座2的轴向宽度和密封圈的厚度确定。
[0019]进一步的，所述外密封圈3和内密封圈4轴向相隔叠加的层数为六层，其中轴向第一层是外密封圈3，外密封圈3紧配合在密封座2内，外密封圈3与主轴I间隙配合，配合间隙为0.5mmm，轴向第二层是内密封圈4，内密封圈4与主轴I紧配合，内密封圈4与密封座2间隙配合，配合间隙为0.5mm;轴向第三层是外密封圈3，外密封圈3紧配合在密封座2内，外密封圈3与主轴I间隙配合，配合间隙为0.5mmm，轴向第四层是内密封圈4，内密封圈4与主轴I紧配合，内密封圈4与密封座2间隙配合，配合间隙为0.5mm；轴向第五层是外密封圈3，外密封圈3紧配合在密封座2内，外密封圈3与主轴I间隙配合，配合间隙为0.5mmm，轴向第六层是内密封圈4，内密封圈4与主轴I紧配合，内密封圈4与密封座2间隙配合，配合间隙为0.5_。
[0020]进一步的，所述密封座2固定于塑料高速混合机的锅体。
[0021]在塑料高速混合机工作时，主轴I高速运转，内密封圈4与主轴I紧配合，主轴I高速运转就带动内密封圈4和主轴I一起运转，内密封圈4与密封座2的间隙配合，配合间隙为
0.5mm，内密封圈4就不能与密封座2直接接触产生摩擦。当塑料高速混合机工作时，锅体内的小颗粒粉料从外密封圈3与主轴I的配合间隙落入下层的内密封圈4与主轴I的紧配合处，而内密封圈4与轴紧配合无间隙，这时粉料就不会再落入下一层的外密封圈3上。
[0022]当小颗粒粉料在主轴I高速旋转时被甩入内密封圈4与密封座2的0.5mm配合间隙内，由于外密封圈3与密封座2紧配合无间隙，小颗粒粉料也不会继续落入下一层的外密封圈3。
[0023]即使内外密封圈轴向接触之间有微小的间隙，小颗粒粉料落入内外密封圈轴向微小的间隙内，促使小颗粒粉料在轴向微小间隙内受轴向运动挤压力，这个轴向运动的挤压力大大小于普通密封圈径向间隙内小颗粒粉料由重力产生的挤压力，所以漏粉量会大大减少，而且主轴I高速旋转所产生的离心力足以抵消小颗粒粉料的轴向挤压力，防漏粉效果大大提尚O
[0024]这种塑料高速混合机主轴密封结构，由外密封圈3和内密封圈4轴向相隔叠加，SP使是小颗粒粉料都不能漏到锅体外而产生大的损耗，而且环保无污染。
[0025]内密封圈4和外密封圈3采用的耐磨尼龙材料，耐磨尼龙材料有很好的抗冲击性耐磨性机化学稳定性，就进一步增强了密封圈的耐磨性和主轴的密封可靠性。
[0026]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种塑料高速混合机主轴密封结构，其特征在于，包括主轴(I)，密封座(2)，多层外密封圈(3)和多层内密封圈(4)轴向相隔叠加而成，外密封圈(3)与密封座(2)紧配合，外密封圈(3)与主轴(I)间隙配合，内密封圈(4)与主轴(I)紧配合，内密封圈(4)与密封座(2)间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种塑料高速混合机主轴密封结构，其特征在于，外密封圈(3)和内密封圈(4)轴向相隔叠加的层数由密封座(2)的轴向宽度和密封圈的厚度确定。3.根据权利要求2所述的一种塑料高速混合机主轴密封结构，其特征在于，所述外密封圈(3)和内密封圈(4)轴向相隔叠加的层数为六层，其中轴向第一层是外密封圈(3)，外密封圈(3)紧配合在密封座(2)内，外密封圈(3)与主轴(I)间隙配合，配合间隙为0.5_，轴向第二层是内密封圈(4)，内密封圈(4)与主轴(I)紧配合，内密封圈(4)与密封座(2)间隙配合，配合间隙为0.5mm;轴向第三层是外密封圈(3)，外密封圈(3)紧配合在密封座(2)内，外密封圈(3)与主轴(I)间隙配合，配合间隙为0.5mmm，轴向第四层是内密封圈(4)，内密封圈(4)与主轴(I)紧配合，内密封圈(4)与密封座(2)间隙配合，配合间隙为0.5_;轴向第五层是外密封圈(3)，外密封圈(3)紧配合在密封座(2)内，外密封圈(3)与主轴(I)间隙配合，配合间隙为0.5mmm，轴向第六层是内密封圈(4)，内密封圈(4)与主轴(I)紧配合，内密封圈(4)与密封座(2)间隙配合，配合间隙为0.5_。4.根据权利要求1所述的一种塑料高速混合机主轴密封结构，其特征在于，所述内密封圈(4)和外密封圈(3)采用的耐磨尼龙材料。5.根据权利要求1所述的一种塑料高速混合机主轴密封结构，其特征在于，所述密封座(2)固定于塑料高速混合机的锅体。
【文档编号】F16J15/3284GK205559785SQ201620364805
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】徐国忠
【申请人】浙江天龙塑业有限公司