一种高速混合机桨叶的制作方法
【专利摘要】本专利公开了一种高速混合机桨叶，主要用于植物短纤维?生物基复合材料生产中的混料过程。桨叶的结构为双层桨叶结构，上层桨叶中间部分变为中空圆盘，通过细金属杆连接到中心转动轴上，中空圆盘外伸出半截直板曲面型桨叶，下层浆叶仍然为直板曲面型桨叶。在混和植物短纤维?生物基复合材料时抛起的物料在挡料板的导向作用下，通过上层桨叶中空圆盘下落到混合机底部与下层直板曲面型桨叶接触后再被抛起，本实用新型的有益效果是：提高混和均匀度，节省混料时间，提高产品质量。
【专利说明】
一种高速混合机桨叶
技术领域
[0001]本实用新型涉及物料混合，尤其是植物短纤维-生物基复合材料生产过程中原料的尚速混合。
【背景技术】
[0002]植物短纤维-生物基复合材料是近年来兴起的一种新型材料，它的主要原料取材于农作物秸杆短纤维、竹子短纤维、麻短纤维等，与生物基树脂如改性淀粉、大豆蛋白胶、聚乳酸等复合，通过模塑、注塑制成容器、工艺品、日用品，包装材料等。产品具有强度高、表面纹理天然、质朴，颜色鲜艳，质感新颖等特点，可以替代部分塑料、玻璃、陶、瓷等制品，废弃后可生物降解，是一种新型环境友好材料。其生产线上的混料机采用于塑料母粒混色的高速混合机，挡料板将混合机筒壁上高速旋转的物料导流到混合机底部的桨叶片上，由于植物短纤维-生物基复合材料混合过程中水分大、粘度高、密度小，抛起的物料在下降到下层之前，就被上层直板型桨叶抛至筒壁上，下层桨叶未接触到物料，也无法起剪切混和作用，因而使混料机效率降低，混和时间加长，混料不均匀，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速混合机桨叶。本实用新型所采用的技术方案是:
[0004]—种用于植物短纤维-生物基复合材料生产过程中混料的高速混合机改进型桨叶，桨叶的结构为双层桨叶结构，上层桨叶中间部分变为中空圆盘，通过细金属杆连接到中心转动轴上，中空圆盘外伸出半截直板曲面型桨叶，下层桨叶为直板曲面型桨叶。
[0005]进一步的，桨叶可由不锈钢金属铸造或锻压制成。
[0006]进一步的，桨叶安装在混合机底部。
[0007]在混和植物短纤维-生物基复合材料时抛起的物料在挡料板的导向作用下，通过上层桨叶中空圆盘下落到混合机底部，与下直板型桨叶接触后再被抛起。
[0008]本实用新型的有益效果是:在混和植物短纤维-生物基复合材料时可提高混和均勾度，节省混料时间，提尚广品质量。
【附图说明】
[0009]图1为安装常规直板型桨叶的高速混合机结构图。
[0010]图2为安装改进型桨叶的高速混合机结构图
[0011]图中:1.混合机筒壁，2.桨叶
【具体实施方式】
[0012]为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0013]如图1所示为安装有直板型桨叶的高速混合机结构图，当植物短纤维-生物基复合材料在混合机内进行混合时，材料在混合机筒壁(I)上高速旋转，在挡料板的作用下被导流到混合机底部的桨叶(2)上，由于植物短纤维-生物基复合材料混合过程中水分大、粘度高、密度小，抛起的物料在下降到下层桨叶之前，就被上层直板型桨叶抛至筒壁上，下层桨叶未接触到物料，导致混合不均匀，混合效率低。
[0014]如图2所示为安装改进型桨叶的高速混合机结构图，当植物短纤维-生物基复合材料在混合机内进行混合时，材料在混合机筒壁(I)上高速旋转，在挡料板的作用下被导流到混合机底部的桨叶(2 )上时，可顺利通过桨叶(2 )、桨叶中心圆盘而下落到混合机底部与下桨叶接触，随即再被直板型下层桨叶抛起，从而提高混和均匀度，节省混料时间，提高产品质量。
[0015]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种高速混合机桨叶，其特征在于:桨叶的结构为双层桨叶结构，上层桨叶中间部分变为中空圆盘，通过细金属杆连接到中心转动轴上，中空圆盘外伸出半截直板曲面型桨叶，下层桨叶仍然为直板曲面型桨叶。2.根据权利要求1所述的高速混合机桨叶，其特征在于:桨叶可由不锈钢金属铸造或锻压制成。3.根据权利要求1所述的高速混合机桨叶，其特征在于:桨叶安装在混合机底部。
【文档编号】B01F7/26GK205461961SQ201620115780
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】池延斌, 贺峰
【申请人】山西绿缘锦环保科技有限公司