电致发光检测设备及其加电装置的制作方法

1.本技术涉及光伏组件制造技术领域，具体而言，本技术涉及一种电致发光检测设备及其加电装置。


背景技术：

2.目前，电致发光(electroluminescence，el)检测设备对于光伏组件电池片的缺陷检测是必不可少的设备。为了检测晶硅电池在经过组件工艺后是否具有缺陷，当光伏组件在流水线上流转至el检测设备时，采用限位工装对光伏组件进行限位，然后采用探针对电池串的正极及负极进行加电，再进行拍照以得到电池串的el图像，并且依次根据该el图像判断晶硅电池有没有隐裂、死片及炸点等缺陷。
3.但是，随着光伏组件版型越来越大及尺寸的多样化，现有技术中为了匹配多种尺寸的光伏组件，需要频繁手动调节限位工装位置以满足需求，造成检测时间过长且影响产线节拍，从而导致生产效率降低。另外，现有技术中每次只能对单个电池串进行通电成像，然后再将多个电池串的图像进行拼接形成完整的el图像，从而进一步降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本技术针对现有方式的缺点，提出一种电致发光检测设备及其加电装置，用以解决现有技术存在的生产效率较低的技术问题。
5.第一个方面，本技术实施例提供了一种电致发光检测设备的加电装置，用于对光伏组件进行夹持以及对光伏组件中的电池串进行加电，包括：定位组件及加电组件；多个所述定位组件沿第一方向并列设置，以使多个所述定位组件能与所述光伏组件的多个所述电池串一一对应设置；每个所述定位组件上均设置有一个所述加电组件，所述加电组件与所述电池串对应设置，用于与所述电池串的正极及负极接触，以对所述电池串进行加电。
6.于本技术的一实施例中，所述定位组件包括安装板、第一驱动机构及夹爪，所述安装板的底部安装有所述加电组件，并且所述安装板的两端均设置有第一驱动机构，两个所述夹爪分别与两个所述第一驱动机构连接，所述第一驱动机构用于带动两个夹爪夹持所述光伏组件，以及带动所述光伏组件升降。
7.于本技术的一实施例中，所述第一驱动机构包括有伸缩结构，所述伸缩结构的一端与所述安装板的端部连接，另一端与所述夹爪连接，用于带动两个所述夹爪相向或背向移动。
8.于本技术的一实施例中，所述第一驱动机构还包括有升降结构，所述升降结构设置于所述伸缩结构与所述夹爪之间，用于带动所述夹爪升降。
9.于本技术的一实施例中，所述加电组件包括有第二驱动机构及探针部件，所述第二驱动机构与所述安装板连接，并且所述探针部件安装于所述第二驱动机构上，所述第二驱动机构用于带动所述探针部件平移或升降。
10.于本技术的一实施例中，所述第二驱动机构包括有平移部件，所述平移部件的顶
部与所述安装板相连，所述平移部件的底部与所述探针部件连接，用于带动所述探针部件平移。
11.于本技术的一实施例中，所述第二驱动机构还包括有伸缩部件，所述伸缩部件设置于所述平移部件与所述探针部件之间，用于带动所述探针部件伸缩。
12.于本技术的一实施例中，所述探针部件与一直流电源连接，并且包括至少一组电性相反的第一探针及第二探针。
13.于本技术的一实施例中，所述加电装置还包括连接杆及连接头，所述连接杆沿所述第一方向延伸设置，多个所述定位组件均匀且间隔的设置于所述连接杆的底部，所述连接杆的顶部通过所述连接头与所述电致发光检测设备的滑轨滑动连接。
14.第二个方面，本技术实施例提供了一种电致发光检测设备，包括：检测箱体、图像采集装置及如第一个方面提供的加电装置，其中，所述加电装置设置于检测箱体的滑轨上，图像采用装置设置于检测箱体内，并且位于所述加电装置的底部。
15.本技术实施例提供的技术方案带来的有益技术效果是：
16.本技术实施例采用多个定位组件对光伏组件进行夹紧，并且使每个定位组件与光伏组件中的每个电池串对应设置，再将加电组件一一对应的设置于定位组件上，使得定位组件能够适应多种尺寸的光伏组件，以及使得加电组件与电池串的连接准确性较高，从而大幅降低定位组件的调整时间，以大幅提高工作效率。另外，多个加电组件可以同时对多个电池串进行加电，使得本技术实施例在检测过程中可以一次性生成el图像，从而进一步提高检测效率。
17.本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
18.本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本技术实施例提供的一种加电装置与光伏组件配合的侧视示意图；
20.图2为本技术实施例提供的一种加电装置与光伏组件配合的主视示意图。
具体实施方式
21.下面详细描述本技术，本技术的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本技术的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
22.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
23.下面以具体地实施例对本技术的技术方案以及本技术的技术方案如何解决上述
技术问题进行详细说明。
24.本技术实施例提供了一种电致发光检测设备的加电装置，用于对光伏组件进行夹持以及对光伏组件中的电池串进行加电，该加电装置的结构示意图如图1及图2所示，包括：定位组件1及加电组件2；多个定位组件1沿第一方向并列设置，以使多个定位组件1能与光伏组件100的多个电池串一一对应设置；每个定位组件1上均设置有一个加电组件2，加电组件2与电池串对应设置，用于与电池串的正极及负极接触，以对电池串进行加电。
25.如图1及图2所示，电致发光检测设备可以设置光伏组件的生产线中，或者单独设置于研发检测实验室中，因此本技术实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。加电装置可以包括有三个定位组件1，三个定位组件1可以沿第一方向并列设置，该第一方向例如可以是光伏组件100中多个电池串的排列方向，以使得三个定位组件1能与光伏组件100中的三个电池串一一对应设置。三个定位组件1能同时对光伏组件100进行夹紧，以用于对光伏组件100进行定位，并且能带动光伏组件100移动至电致发光检测设备的图像采集装置200的上方，以使图像采集装置200生成el图像。由于每个定位组件1分别与每个电池串对应设置，因此在每个定位组件1上均设置有一个加电组件2，即加电装置可以包括有三个加电组件2，加电组件2可以连接至直流电源，并且选择性与电池串的正极及负极接触，以实现对每个电池串进行加电。进一步的，三个加电组件2还可以同时对三个电池串进行加电，从而提高检测效率。
26.本技术实施例采用多个定位组件对光伏组件进行夹紧，并且使每个定位组件与光伏组件中的每个电池串对应设置，再将加电组件一一对应的设置于定位组件上，使得定位组件能够适应多种尺寸的光伏组件，以及使得加电组件与电池串的连接准确性较高，从而大幅降低定位组件的调整时间，以大幅提高工作效率。另外，多个加电组件可以同时对多个电池串进行加电，使得本技术实施例在检测过程中可以一次性生成el图像，从而进一步提高检测效率。
27.需要说明的是，本技术实施例对于定位组件1及加电组件2的数量并不进行限定，两者的数量均可以根据光伏组件100的尺寸及电池串数量进行调整。因此本技术实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
28.于本技术的一实施例中，如图1及图2所示，定位组件1包括安装板11、第一驱动机构12及夹爪13，安装板11的底部安装有加电组件2，并且安装板11的两端均设置有第一驱动机构12，两个夹爪13分别与两个第一驱动机构12连接，第一驱动机构12用于带动两个夹爪13夹持光伏组件100，以及带动光伏组件100升降。具体来说，安装板11可以采用金属材质制成长方形板状结构，安装板11的顶部可以与电致发光检测设备的滑轨相连，并且能相对于滑轨进行滑动。安装板11的两端均设置有第一驱动机构12，两个夹爪13分别与两个第一驱动机构12连接，两个第一驱动机构12可以同时带动两个夹爪13作平移动作，以对光伏组件100的两侧进行夹持，以及两个第一驱动机构12还可以同时带动两个夹爪13作升降动作，以带动光伏组件100进行升降。可选地，第一驱动机构12可以连接至电致发光检测设备的控制器，操作人员可以预先设置光伏组件100的规格参数，控制器能控制第一驱动机构12对光伏组件100进行夹持及升降。采用上述设计，使得本技术实施例结构简单易于实现，并且还能适用于多种尺寸的光伏组件100，从而大幅提高本技术实施例的适用性及适用范围。
29.于本技术的一实施例中，如图1及图2所示，第一驱动机构12包括有伸缩结构，伸缩
结构的一端与安装板11的端部连接，另一端与夹爪13连接，用于带动两个夹爪13相向或背向移动。具体来说，伸缩结构例如采用气缸连杆结构制成，伸缩结构的缸体安装于安装板11端部，伸缩结构的连杆可以与夹爪13连接，连杆可以相对于缸体进行伸缩，并且通过对气缸连杆结构设定固定尺寸，以使连杆能够伸缩到设定位置，从而带动夹爪13沿水平方向往复运动。当两个第一驱动机构12的伸缩结构同时运动时，能带动两个夹爪13相向移动以对光伏组件100进行夹持，或者带动两个夹爪13背向移动以对光伏组件100进行释放。可选地，夹爪13可以设计为如图2所示的形状，中部的内凹三角形结构用于夹持光伏组100，但是本技术实施例并不限定夹爪13的具体形状及材质，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。采用上述设计，使得本技术实施例的制造成本较低，而且还能提高夹持精度，从而避免损坏光伏组件100。但是本技术实施例并不限定伸缩结构的具体类型，例如伸缩结构也可以采用液压缸连杆结构来实现，只要能带动两个夹爪13沿水平方向相向或背向移动即可，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
30.于本技术的一实施例中，如图1及图2所示，第一驱动机构12还包括有升降结构，升降结构设置于伸缩结构与夹爪13之间，用于带动夹爪13升降。具体来说，升降结构例如采用气缸连杆结构制成，例如升降结构的缸体与可以与伸缩结构的连杆端部连接，升降结构的连杆可以与夹爪13的顶部连接，即升降结构设置于伸缩结构与夹爪13之间，升降结构的连杆可以相对于其缸体进行伸缩，并且通过对升降结构的气缸连杆结构设定固定尺寸，以使升降结构的连杆能够伸缩到设定位置，从而带动夹爪13沿竖直方向往复运动。当两个第一驱动机构12的升降结构同时运动时，能驱动两个夹爪13同时上升或下降，以带动光伏组件100上升或下降。采用上述设计，不仅能降低应用及制造成本，而且还能根据光伏组件100的厚度进行调整，以适用于现有的电致发光检测设备，从而进一步提高本技术实施例的适用性及适用范围。但是本技术实施例并不限定升降结构的具体类型，例如升降结构也可以采用液压缸连杆结构来实现，只要能带动两个夹爪13上升或下降即可，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
31.于本技术的一实施例中，如图1及图2所示，加电组件2包括有第二驱动机构21及探针部件22，第二驱动机构21与安装板11连接，并且探针部件22安装于第二驱动机构21上，第二驱动机构21用于带动探针部件22平移或升降。具体来说，第二驱动机构21设置于安装板11的底部居中位置，探针部件22则设置于第二驱动机构21上，以便于与电池串的正极及负板接触。第二驱动机构21还可以驱动探针部件22平移或升降，例如使探针部件22沿安装板11的长度方向或者宽度方向移动，以使探针部件22能够配合各种类型的光伏组件100，从而进一步提高本技术实施例适用性及适用范围；第二驱动机构21还可以带动探针部件22，以使得本技术实施例可以适用于不同厚度的光伏组件100，从而提高适用性及适用范围。第二驱动机构21可以连接至电致发光检测设备的控制器，操作人员可以预先设置光伏组件100的规格参数，控制器能控制第二驱动机构21驱动探针组件22移动或伸缩，以使探针组件22能与电池串接触。采用上述设计，使得本技术实施例结构简单易于实现，并且还能适用于多种厚度的光伏组件100，从而大幅提高本技术实施例的适用性及适用范围。需要说明的是，本技术实施例并不限定加电组件2必须包括有第二驱动机构21，探针部件22与第一驱动机构12配合以使其能与光伏组件100接触。因此本技术实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
32.于本技术的一实施例中，如图1及图2所示，第二驱动机构21包括有平移部件，平移部件顶部与安装板11相连，平移部件的底部与探针部件22连接，用于带动探针部件22平移。具体来说，平移部件例如采用丝杠结构来实现，平移部件设置于安装板11的底部居中位置，探针部件22安装于平移部件的底部，用于在平移部件的驱动下沿水平方向移动。进一步的，平移部件可以采用两个丝杠结构配合实现，以使得平移部件能够带动探针部件22沿至少两个方向平移，例如可以沿安装板11长度方向及宽度方向移动，从而适用于各种类型的光伏组件100。采用上述设计，不仅能够提高探针部件22的移动精确性，从而提高探针部件22与电池串接触的精确性，进而提高检测效率。但是本技术实施例并不限平移部件的具体实施方式，只要其能带动探针部件22平移动作即可，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
33.于本技术的一实施例中，如图1及图2所示，第二驱动机构21还包括有伸缩部件，伸缩部件设置于平移部件与探针部件22之间，用于带动探针部件22伸缩。具体来说，伸缩部件例如采用液压缸或气缸制成，伸缩部件的缸体与可以与平移部件连接，伸缩部件的伸缩杆可以与伸缩部件连接，即伸缩部件设置于平移部件与探针部件22之间。当伸缩部件运动时能驱动伸缩部件上升或下降，以使探针部件22能选择性与电池串上的正极及负极接触。采用上述设计，不仅能降低应用及制造成本，而且还能根据光伏组件100的厚度进行调整，以适用于现有的电致发光检测设备，从而进一步提高本技术实施例的适用性及适用范围。但是本技术实施例并不限定伸缩部件的具体类型，只要能带动探针部件22上升或下降即可，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
34.于本技术的一实施例中，如图1及图2所示，探针部件22与一直流电源连接，并且包括至少一组电性相反的第一探针及第二探针。具体来说，探针部件22与电致发光检测设备中的直流电源连接，并且包括有至少一组电性相反的第一探针及第二探针，其中第一探针可以与直流电源的正极连接，第二探针可以与直流电源的负极连接，用于分别与电池串的正极及负极接触，以实现对电池串的加电。采用上述设计，使得本技术实施例结构简单易于实现，从而大幅降低应用及维护成本。但是本技术实施例并不限定探针部件22的具体实施方式，例如探针部件22能包括多组电性相反的第一探针及第二探针，以用于配合光伏组件上的多个电池串。因此本技术实施例并不以此为限，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
35.于本技术的一实施例中，如图1及图2所示，加电装置还包括连接杆3及连接头4，连接杆3沿第一方向延伸设置，多个定位组件1均匀且间隔的设置于连接杆3的底部，连接杆3的顶部通过连接头4与电致发光检测设备的滑轨滑动连接。具体来说，连接杆3可以采用金属材质制成的长方形杆状结构，连接杆3可以沿第一方向延伸设置，该第一方向例如对应于光伏组件100的长度方向，即光伏组件100中的多个电池串的排列方向，但是本技术实施例并不限定第一方向的具体方向，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。多个定位组件1均匀且间隔的设置于连接杆3的底部，并且定位组件1的延伸方向与连接杆3的延伸方向呈正交设置。连接头4可以采用长方向形的块状结构，连接头4设置于连接杆3的顶部，两者可以采用可拆卸的方式连接，以便于拆装维护。连接头4可以滑动设置于电致发光检测设备的检测箱体内，并且滑动设置于检测箱体内的滑轨上，并且可以通过控制器与电机的配合，以实现前后左右移动，从而带动连接杆3及多个定位组件1滑动。采用上述设计，使得
本技术实施例结构简单易于实现，从而大幅降低应用及维护成本。
36.基于同一构思，本技术实施例提供了一种电致发光检测设备，包括：检测箱体、图像采集装置及上述各实施例提供的加电装置，其中，加电装置设置于检测箱体的滑轨上，图像采用装置设置于检测箱体内，并且位于加电装置的底部。
37.应用本技术实施例，至少能够实现如下有益效果：
38.本技术实施例采用多个定位组件对光伏组件进行夹紧，并且使每个定位组件与光伏组件中的每个电池串对应设置，再将加电组件一一对应的设置于定位组件上，使得定位组件能够适应多种尺寸的光伏组件，以及使得加电组件与电池串的连接准确性较高，从而大幅降低定位组件的调整时间，以大幅提高工作效率。另外，多个加电组件可以同时对多个电池串进行加电，使得本技术实施例在检测过程中可以一次性生成el图像，从而进一步提高检测效率。
39.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
40.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
42.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上所述仅是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。