本技术涉及检测设备领域,具体为玩具安全压力风险量化检测装置。
背景技术:
1、现有的玩具压力检测装置在使用时存在一定的弊端,其压板的长度是固定的,在对不同的玩具进行检测时,有时会因为压板过短而导致施加给玩具的压力不均匀,造成检测结果不准确,其中申请号为“cn201820191645.1”的一种玩具压力检测装置,设有伸缩杆、辅助压板、检测物放置台与支撑弹性杆,在对不同的玩具进行压力检测时,可通过调节伸缩杆使辅助压板伸展出不同的长度,使该装置在检测不同玩具时保证玩具受力均匀,通过在检测箱内设置支撑弹性杆将检测物放置台与检测箱的内部底端进行分离,在对玩具进行检测时避免装置施加给玩具的压力一部分被检测箱所吸收,能够减小检测误差,但是该检测装置不具有对检测玩具的固定结构,使得在对玩具施加压力时玩具容易从放置台表面滑落;另外,现有的玩具压力检测装置在工作时,玩具的变化是由人眼进行监视的,除了精度较低以外,后序还需将检测以及人工观察的数据传输计算机对批量抽样玩具产生的裂痕进行统计分析,较为繁琐。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供玩具安全压力风险量化检测装置,以解决上述背景技术提出的由于无法直接对批量抽样玩具产生的裂痕进行统计分析,使得不具有对批量抽检玩具进行风险量化检测能力的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:玩具安全压力风险量化检测装置,包括安装架,所述安装架的底部固定安装有支撑座,所述支撑座的表面固定安装有放置台,所述支撑座的两侧固定安装有固定机构,所述安装架的内部固定安装有加压机构,所述安装架的一侧固定安装有计算机。
3、作为本实用新型的进一步描述:所述固定机构包括固定安装在支撑座两侧的安装板,所述安装板的表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有固定板。
4、作为本实用新型的进一步描述:所述加压机构包括固定安装在安装架内部的横梁,所述横梁的顶部固定安装有电动液压缸,所述电动液压缸的伸缩端固定安装有连接架。
5、作为本实用新型的进一步描述:所述连接架的内部固定安装有压力传感器,所述连接架的底部固定安装有压板。
6、作为本实用新型的进一步描述:所述支撑座的边侧固定安装有ccd相机,所述ccd相机对应设置在放置台一侧。
7、作为本实用新型的进一步描述:所述电动推杆、电动液压缸、压力传感器和ccd相机均与计算机控制连接,所述计算机与外接电源电性连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、(1)通过设有的固定机构,将随机抽检出来的玩具放置在放置台表面,控制安装在安装板表面的电动推杆伸缩,电动推杆带动伸缩端安装的固定板向玩具靠近,通过安装在支撑座两侧的固定板将玩具进行夹紧固定,与对比文件相比,固定板对玩具进行固定的方式避免了玩具在受压力后出现滑落的情况;
10、(2)通过设有的加压机构,电动液压缸带动伸缩端连接的连接架移动,连接架带动底部安装的压板向玩具靠近并施加压力,压板向玩具施加压力通过连接架内部的压力传感器检测并传递到计算机内部,同时ccd相机将批量抽检的玩具在受压后产生形变进行拍照传送至计算机中计数统计,计算机对批量传回的玩具照片进行分析,从而完成玩具风险量化的检测。
1.玩具安全压力风险量化检测装置,包括安装架,其特征在于:所述安装架的底部固定安装有支撑座,所述支撑座的表面固定安装有放置台,所述支撑座的两侧固定安装有固定机构,所述安装架的内部固定安装有加压机构,所述安装架的一侧固定安装有计算机。
2.根据权利要求1所述的玩具安全压力风险量化检测装置,其特征在于:所述固定机构包括固定安装在支撑座两侧的安装板,所述安装板的表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有固定板。
3.根据权利要求2所述的玩具安全压力风险量化检测装置,其特征在于:所述加压机构包括固定安装在安装架内部的横梁,所述横梁的顶部固定安装有电动液压缸,所述电动液压缸的伸缩端固定安装有连接架。
4.根据权利要求3所述的玩具安全压力风险量化检测装置,其特征在于:所述连接架的内部固定安装有压力传感器,所述连接架的底部固定安装有压板。
5.根据权利要求4所述的玩具安全压力风险量化检测装置,其特征在于:所述支撑座的边侧固定安装有ccd相机,所述ccd相机对应设置在放置台一侧。
6.根据权利要求5所述的玩具安全压力风险量化检测装置,其特征在于:所述电动推杆、电动液压缸、压力传感器(和ccd相机均与计算机控制连接,所述计算机与外接电源电性连接。