一种摆杆数显式高度快速检验工装的制作方法

本技术涉及汽车零部件检验设备，具体为一种摆杆数显式高度快速检验工装。

背景技术：

1、摆杆是一款汽车零部件，其使用高度为重点尺寸，需要全检。

2、现有的测量方法有两种，一种是通过测绘仪测量，如图2所示，先将零件a固定在吸铁石b上，随后放在测绘仪工作台面c上，启动电脑e ，用调整转轮d移动工作平台c，将零件a移动到镜头f下，通过测绘仪软件进行测量，测量后的数据显示在显示屏g上，该方式检验时间长且步骤复杂，成本高，无法满足生产需要。

3、另一种是通过通止规检验摆杆高度，如图3-4所示，将零件g放在限位条c和限位条d之间，向左推到底部限位条b，后按下快速压头e，将通止规f通规部分对准零件g待测部分滑动，能顺利通过且旋转至止规部分为不合格品，不能顺利通过的为合格品，缺陷在于摆杆零件小头折弯的面不是水平面，通止规检验会有干涉。

4、因此，我们提出一种摆杆数显式高度快速检验工装，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种摆杆数显式高度快速检验工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆杆数显式高度快速检验工装，包括：底板，所述底板上表面固定设置有工作台面和高度表，高度表，工作台面上方设有快速压头，工作台面上表面放置摆杆零件。

3、优选的，所述工作台面设置有用于配合快速压头固定摆杆零件的卡槽。

4、优选的，所述高度表通过支架与固定柱安装，固定柱固定设置于底板上表面，支架与和固定柱活动安装，并通过旋紧结构固定。

5、优选的，所述快速压头与外部升降气缸连接。

6、优选的，所述快速压头与摆杆零件的接触端设有弧面按压头。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、将若干个摆杆零件并排放置在工作台面上，通过升降气缸驱动快速压头下压，将摆杆零件固定在工作台面表面，根据检测批次将高度表设置在指定高度，通过高度表检测摆杆零件的高度，检测结果显示在高度表上，根据指标将合格与不合格品区分，采用工装快速固定并检测，成本低且可以更加效率的检验零件，满足生产要求，可以避免通止规检验可能造成的干涉现象，零件小头下方悬空处较短，不容易变形，也适合用高度表测量。

技术特征：

1.一种摆杆数显式高度快速检验工装，包括：底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面固定设置有工作台面（2）和高度表（4），高度表（4），工作台面（2）上方设有快速压头（3），工作台面（2）上表面放置摆杆零件（5）；

2.根据权利要求1所述的一种摆杆数显式高度快速检验工装，其特征在于，所述高度表（4）通过支架与固定柱安装，固定柱固定设置于底板（1）上表面，支架与和固定柱活动安装，并通过旋紧结构固定。

3.根据权利要求1所述的一种摆杆数显式高度快速检验工装，其特征在于，所述快速压头（3）与外部升降气缸连接。

4.根据权利要求3所述的一种摆杆数显式高度快速检验工装，其特征在于，所述快速压头（3）与摆杆零件（5）的接触端设有弧面按压头。

技术总结
本技术公开了一种摆杆数显式高度快速检验工装，包括：底板，所述底板上表面固定设置有工作台面和高度表，高度表，工作台面上方设有快速压头，工作台面上表面放置摆杆零件。本技术将若干个摆杆零件并排放置在工作台面上，通过升降气缸驱动快速压头下压，将摆杆零件固定在工作台面表面，根据检测批次将高度表设置在指定高度，通过高度表检测摆杆零件的高度，检测结果显示在高度表上，根据指标将合格与不合格品区分，采用工装快速固定并检测，成本低且可以更加效率的检验零件，满足生产要求，可以避免通止规检验可能造成的干涉现象，零件小头下方悬空处较短，不容易变形，也适合用高度表测量。

技术研发人员：杨君君
受保护的技术使用者：上海华旻机械制造有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/13