一种压缩机部件的泄漏检测装置的制作方法

本公开涉及一种泄漏检测装置，尤其是涉及一种用于检测压缩机部件气密性的泄漏检测装置。

背景技术：

1、压缩机作为制冷系统的核心部件，其零部件(即，压缩机部件，例如缸盖、法兰、阀门等)的气密性/密封性对于制冷系统的性能和可靠性起着至关重要的作用。压缩机部件的气密性通常采用泄漏检测装置来检测。现有的用于检测压缩机部件的泄漏检测装置包括单独设置的多个螺栓和盖板。在对压缩机部件(以缸盖为例)进行检测时，需要先采用多个螺栓将盖板固定至缸盖的开口端，再利用盖板上的通孔向缸盖内腔通入检测介质，并借助检测仪检测内腔中的检测介质是否存在渗出或泄漏现象，从而实现对缸盖的泄漏检测。

2、然而，上述检测方案需要将多个螺栓拧紧至缸盖上的螺纹孔，操作繁琐，增加检测工时，同时还会造成螺纹孔破损的风险，进而影响缸盖的后续装配；而且在进行多次检测后，由于反复拆装，螺栓的螺纹会被磨损，故需定期检查更换，增加测试成本；此外，拆装螺栓等测试部件通常由检测人员之外的辅助人员在另外的拆装工位来完成，这不仅浪费人力还会占用多个工位，造成空间浪费。

3、因此，本领域技术人员致力于开发一种新型的压缩机部件的泄漏检测装置，来解决现有技术的上述缺陷。

技术实现思路

1、本公开的目的在于提供一种压缩机部件的泄漏检测装置，使泄漏检测操作简单易行，且在检测过程中泄漏检测装置不接触压缩机部件的螺纹孔，避免现有技术中需拆装多个螺栓造成操作繁琐、浪费工时的问题，同时避免螺纹连接造成压缩机部件的螺纹孔破损进而影响其后续装配不牢的风险。而且，采用本公开的泄漏检测装置进行泄漏检测，可仅由一名操作人员在同一工位(检测工位)完成安装、检测和拆卸压缩机部件等各工序，节省人员且节约空间。

2、本公开提供一种压缩机部件的泄漏检测装置，用于检测压缩机部件的气密性，其特征在于，所述泄漏检测装置包括：支架，包括用于承载所述压缩机部件的底座；驱动机构，被所述支架支撑；以及盖板，连接至所述驱动机构且位于所述驱动机构与所述底座之间，所述盖板能够被所述驱动机构驱动以在工作位置与非工作位置之间移动，当处于工作位置时，所述盖板将所述压缩机部件压紧于所述盖板与所述底座之间；当处于非工作位置时，所述盖板脱离所述压缩机部件。

3、本公开通过驱动机构驱动盖板压紧或脱离压缩机部件的设计，使泄漏检测易于操作，且检测过程中泄漏检测装置无需接触压缩机部件的螺纹孔，避免现有技术中拆装多个螺栓造成操作繁琐、浪费工时的问题，同时还可避免螺纹连接造成压缩机部件的螺纹孔破损进而影响其后续装配不牢的风险。

4、在一个或多个实施例中，所述支架还包括具有安装通孔的顶板，所述驱动机构包括：驱动杆，穿设在所述安装通孔中且能够相对于所述顶板旋转；转接件，固定至所述盖板，并能够响应于所述驱动杆的旋转而沿所述驱动杆的延伸方向往复运动以带动所述盖板移动。

5、本公开通过驱动机构包括驱动杆和转接件的上述设计，可将驱动杆的旋转运动转换为转接件和盖板的直线运动，且使驱动盖板的操作简单易行。

6、在一个或多个实施例中，所述转接件包括压板和固定于所述压板的顶部上的中空连接部，所述中空连接部具有允许所述驱动杆穿过的顶部开口，其中，所述驱动杆靠近所述转接件的一端设有一凸缘，所述凸缘位于所述中空连接部内，且所述凸缘的尺寸大于所述顶部开口的尺寸。

7、在一个或多个实施例中，所述转接件还包括多个连接杆，所述多个连接杆的一端固定于所述压板的底部，另一端固定至所述盖板。

8、在一个或多个实施例中，所述多个连接杆沿所述盖板的周边均匀排布。

9、本公开通过连接杆的上述设计，使盖板沿其周边均匀受力，且在盖板处于工作位置时，可均匀地向压缩机部件施加压力，避免盖板施力不均导致压缩机部件内腔中的检测介质易于泄漏，影响测试结果的问题。

10、在一个或多个实施例中，所述支架的底座上设置有朝向所述顶板延伸的至少一个导向杆，所述盖板上设置有配合所述导向杆的导向通孔。

11、本公开通过导向杆的上述设计可引导盖板沿直线方向移动，避免产生偏离。

12、在一个或多个实施例中，所述盖板上还设有用于向所述压缩机部件的内腔中通入检测介质的通气孔。

13、在一个或多个实施例中，所述顶板包括一具有内螺纹的套筒，所述驱动杆贯穿并螺纹连接于所述套筒。

14、本公开通过在顶板上设置具有内螺纹的套筒，可增加驱动杆与顶板的旋合长度，提升驱动杆与顶板的连接强度，并改善螺纹受力的均匀性。

15、在一个或多个实施例中，所述套筒具有插设于所述安装通孔内的主体以及位于所述主体的底部且抵接所述顶板的底表面的安装凸缘。

16、在一个或多个实施例中，所述顶板包括朝向所述压板延伸的至少一个止挡件。

17、本公开通过在顶板上设置止挡件，可限制压板的最大提升高度，避免固定于压板下方的盖板脱离导向杆。

技术特征：

1.一种压缩机部件的泄漏检测装置(1)，用于检测压缩机部件(2)的气密性，其特征在于，所述泄漏检测装置(1)包括：

2.如权利要求1所述的泄漏检测装置，其特征在于，所述支架(10)还包括具有安装通孔(13)的顶板(12)，

3.如权利要求2所述的泄漏检测装置，其特征在于，所述转接件(22)包括压板(23)和固定于所述压板(23)的顶部上的中空连接部(24)，所述中空连接部(24)具有允许所述驱动杆(21)穿过的顶部开口(240)，

4.如权利要求3所述的泄漏检测装置，其特征在于，所述转接件(22)还包括多个连接杆(25)，所述多个连接杆(25)的一端固定于所述压板(23)的底部，另一端固定至所述盖板(30)。

5.如权利要求4所述的泄漏检测装置，其特征在于，所述多个连接杆(25)沿所述盖板(30)的周边均匀排布。

6.如权利要求2所述的泄漏检测装置，其特征在于，所述支架(10)的底座(11)上设置有朝向所述顶板(12)延伸的至少一个导向杆(111)，所述盖板(30)上设置有配合所述导向杆(111)的导向通孔(31)。

7.如权利要求1所述的泄漏检测装置，其特征在于，所述盖板(30)上还设有用于向所述压缩机部件(2)的内腔中通入检测介质的通气孔(32)。

8.如权利要求2所述的泄漏检测装置，其特征在于，所述顶板(12)包括一具有内螺纹的套筒(14)，所述驱动杆(21)贯穿并螺纹连接于所述套筒(14)。

9.如权利要求8所述的泄漏检测装置，其特征在于，所述套筒(14)具有插设于所述安装通孔(13)内的主体(140)以及位于所述主体(140)的底部且抵接所述顶板(12)的底表面的安装凸缘(141)。

10.如权利要求3所述的泄漏检测装置，其特征在于，所述顶板(12)包括朝向所述压板(23)延伸的至少一个止挡件(15)。

技术总结
本公开提供了一种压缩机部件的泄漏检测装置，包括：支架，包括用于承载压缩机部件的底座；驱动机构，被支架支撑；以及盖板，连接至驱动机构且位于驱动机构与底座之间，盖板能够被驱动机构驱动以在工作位置与非工作位置之间移动，当处于工作位置时，盖板将压缩机部件压紧于盖板与底座之间；当处于非工作位置时，盖板脱离所述压缩机部件。本公开通过驱动机构驱动盖板压紧或脱离压缩机部件的设计，使泄漏检测易于操作，且检测过程中泄漏检测装置无需接触压缩机部件的螺纹孔，可避免现有技术中需拆装多个螺栓造成操作繁琐、浪费工时的问题，同时还可避免螺纹连接造成压缩机部件的螺纹孔破损进而影响其后续装配不牢的风险。

技术研发人员：潘兴阳,王昭宇,苏涛,杨大勇,米锐
受保护的技术使用者：法雷奥压缩机(长春)有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/13