本技术涉及冲压,尤其涉及一种金属方管的冲压检测装置。
背景技术:
1、冲压,利用模具在压力机上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件,或将管件制成各种管状工件,这类在冷态进行的成型工艺方法称为冷冲压,简称冲压。
2、但是现有技术中,现有的金属方管的冲压检测装置可以将金属方管的质量进行检测,但是有些金属方管的冲压检测装置没有设置升降机构,无法根据金属方管的尺寸调整内部的冲压空间,可能会使得一些尺寸较小和尺寸较大的金属方管得不到冲压。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,有些金属方管的冲压检测装置没有设置升降机构,无法根据金属方管的尺寸调整内部的冲压空间,可能会使得一些尺寸较小和尺寸较大的金属方管得不到冲压。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种金属方管的冲压检测装置,包括底板,所述底板的顶部设置有安装架,所述安装架的内侧设置有升降机构,所述升降机构包括与安装架的内侧相连接的电机,所述电机的输出端安装有轴杆,所述轴杆的输出端安装有旋转凸轮,所述旋转凸轮的外侧设置有凹槽,所述凹槽的内部滑动卡接有滑杆,所述滑杆的外表面设置有滚轮,所述滚轮的顶部安装有移动杆,所述移动杆的顶部安装有安装块,所述安装块的一侧设置有压块。
3、作为一种优选的实施方式,所述安装架的一端设置有滑动矩形框,且滑动矩形框的内侧与移动杆的外侧滑动连接。
4、采用上述进一步方案的技术效果是:滑动矩形框可以使得移动杆在其内部滑动,起到限位的作用。
5、作为一种优选的实施方式,所述底板的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁焊接有弹簧,所述弹簧的数量为两个。
6、采用上述进一步方案的技术效果是:弹簧可以提供弹力,便于两个推板将金属方管进夹持。
7、作为一种优选的实施方式,两个所述弹簧的相对一侧均安装有推板。
8、采用上述进一步方案的技术效果是:两个推板可以将金属方管夹持在内侧。
9、作为一种优选的实施方式,所述底板上贯穿有螺纹环,所述螺纹环的内部螺纹连接有丝杆。
10、采用上述进一步方案的技术效果是:将丝杆向底板的顶部方向旋转,为金属方管的放置提供空间。
11、作为一种优选的实施方式,所述丝杆的顶部活动安装有旋转盘,所述旋转盘的顶部活动连接有放置板。
12、采用上述进一步方案的技术效果是:压块与放置板将金属方管进夹持,随着压块的持续下移,可以检测出金属方管的抗冲压能力。
13、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
14、本实用新型,通过根据金属方管的高度调整丝杆在螺纹环内部的位置,金属方管放置在调整好位置的放置板上,两个推板可以将金属方管夹持在内侧,弹簧提供弹力,便于两个推板将金属方管进夹持,固定好金属方管之后,当轴杆旋转的时候可以将旋转凸轮进行旋转,使得安装架上固定的移动杆可以在旋转凸轮的外侧进行滑动,凹槽可以将滑杆卡合在内侧,使得滚轮可以始终在旋转凸轮上移动,安装块上安装的压块可以上下移动,缩短与放置板之间的,压块与放置板将金属方管进夹持,随着压块的持续下移,可以检测出金属方管的抗冲压能力。
1.一种金属方管的冲压检测装置,包括底板,其特征在于:所述底板的顶部设置有安装架,所述安装架的内侧设置有升降机构,所述升降机构包括与安装架的内侧相连接的电机,所述电机的输出端安装有轴杆,所述轴杆的输出端安装有旋转凸轮,所述旋转凸轮的外侧设置有凹槽,所述凹槽的内部滑动卡接有滑杆,所述滑杆的外表面设置有滚轮,所述滚轮的顶部安装有移动杆,所述移动杆的顶部安装有安装块,所述安装块的一侧设置有压块。
2.根据权利要求1所述的金属方管的冲压检测装置,其特征在于:所述安装架的一端设置有滑动矩形框,且滑动矩形框的内侧与移动杆的外侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的金属方管的冲压检测装置,其特征在于:所述底板的顶部开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁焊接有弹簧,所述弹簧的数量为两个。
4.根据权利要求3所述的金属方管的冲压检测装置,其特征在于:两个所述弹簧的相对一侧均安装有推板。
5.根据权利要求1所述的金属方管的冲压检测装置,其特征在于:所述底板上贯穿有螺纹环,所述螺纹环的内部螺纹连接有丝杆。
6.根据权利要求5所述的金属方管的冲压检测装置,其特征在于:所述丝杆的顶部活动安装有旋转盘,所述旋转盘的顶部活动连接有放置板。