一种挖孔机孔深检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及孔深检测技术领域，尤其涉及一种挖孔机孔深检测装置。


背景技术：

2.挖孔机是一种用于建筑基础工程中成孔作业的施工机械，常用在在一些施工现场，例如园林施工，道路施工以及建筑施工等。
3.在挖孔机施工过程中，挖孔后需要对孔深进行检测，检测完毕后再决定是否需要再次挖孔加工作业等。但在现在的孔深检测技术中，一般通过游标卡尺或者深度尺放在孔边地面上，直接对孔深进行测量，但由于孔的直径大小不同，单靠工作人员手持游标卡尺或者深度尺对孔深进行测量，无法保证过程中测量尺的垂直度，导致测量出来的结果不标准，孔深度较深时也不便观测刻度；且在测量时，当遇到地面为土壤等有一定弹韧性材质的地面时，卡尺按压至地面进行比对时，容易因地面一定幅度的回弹而运动，导致测量结果不准确。
4.因此，基于以上出现的问题，提出一种挖孔机孔深检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法保证深度尺的垂直性、卡尺易受地面影响回弹等问题，而提出的一种挖孔机孔深检测装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种挖孔机孔深检测装置，包括深度尺，所述深度尺上设有测量机构，所述测量机构包括有伸缩杆和与深度尺表面滑动连接的比对杆，所述深度尺的两侧设有辅助固定机构，所述辅助固定机构中包括有两个对称设置的定位台和与深度尺的外侧滑动连接的转动筒，所述转动筒上开设有转动口，所述转动口内转动连接有转动轴，所述转动筒内设有主动锥齿环和与主动锥齿环啮合的从动锥齿轮。
8.优选地，所述深度尺上开设有滑动口，所述滑动口上滑动连接有移动卡块，所述移动卡块为“工”字型设置，且两端凹槽与与深度尺的左右两侧完全贴合。
9.优选地，所述移动卡块上开设有连接口，所述伸缩杆的外侧固定端与连接口之间固定连接，所述伸缩杆的伸缩端前侧固定连接有拉动把手。
10.优选地，所述深度尺上一侧设有刻度，所述移动卡块靠近刻度的一侧与比对杆之间固定连接，所述移动卡块的顶部固定连接有推动杆，所述推动杆的顶部固定连接有推动把手，所述推动杆上滑动连接有吸磁盘。
11.优选地，所述推动把手的底部设有第一磁块，所述深度尺上滑动口的顶部设有两个第二磁块。
12.优选地，所述定位台上开设有与螺纹杆适配的内螺纹，所述定位台和螺纹杆之间螺纹连接，所述螺纹杆的一侧与从动锥齿轮之间固定连接。
13.优选地，所述转动筒上开设有转动口，所述转动口内转动连接有转动轴，所述转动
轴的一端与主动锥齿环的中心处固定连接，所述转动轴的另一端固定连接有转动把手，两个所述转动筒之间通过连接板固定连接。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置测量机构，利用上下滑动的伸缩杆和与之固定的比对杆，通过比对杆即可轻松比对出测量值；且吸磁盘可对其位置进行固定，防止测量度数时因回弹造成的误差。
16.2、通过设置辅助固定机构，对称设置的定位台可使中间的深度尺在测量过程中始终保持垂直，避免因深度尺发生倾斜造成的测量不准确。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种挖孔机孔深检测装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种挖孔机孔深检测装置的深度尺结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种挖孔机孔深检测装置中测量机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种挖孔机孔深检测装置中辅助固定机构的剖视图。
21.图中：1、深度尺；2、定位台；3、移动卡块；4、伸缩杆；5、比对杆；6、拉动把手；7、推动杆；8、推动把手；9、吸磁盘；10、螺纹杆；11、转动筒；12、转动轴；13、主动锥齿环；14、从动锥齿轮；15、转动把手；16、连接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.参照图1-3，一种挖孔机孔深检测装置，包括深度尺1，深度尺1上设有测量机构，测量机构包括有伸缩杆4和与深度尺1表面滑动连接的比对杆5，伸缩杆4可为市面上任一款适配的可伸缩的支杆，比对杆5用于对标深度尺1上的刻度，便于度数，深度尺1的两侧设有辅助固定机构，辅助固定机构中包括有两个对称设置的定位台2和与深度尺1的外侧滑动连接的转动筒11，转动筒11上开设有转动口，转动口内转动连接有转动轴12，转动筒11内设有主动锥齿环13和与主动锥齿环13啮合的从动锥齿轮14。
25.进一步地，深度尺1上开设有滑动口，滑动口上滑动连接有移动卡块3，移动卡块3为“工”字型设置，且两端凹槽与与深度尺1的左右两侧完全贴合，移动卡块3上开设有连接口，伸缩杆4的外侧固定端与连接口之间固定连接，伸缩杆4的伸缩端前侧固定连接有拉动把手6，深度尺1上一侧设有刻度，移动卡块3靠近刻度的一侧与比对杆5之间固定连接，且比对杆5与伸缩杆4的伸缩端底部相平齐，移动卡块3的顶部固定连接有推动杆7，推动杆7的顶部固定连接有推动把手8，推动杆7上滑动连接有吸磁盘9；
26.推动把手8的底部设有第一磁块，深度尺1上滑动口的顶部设有两个第二磁块；
27.需要说明的是：对照孔的直径，将伸缩杆4抽出合适位置，将深度尺1往孔内放入，当接触到孔的底部时，推动推动把手8，推动杆7随之滑动，与推动杆7固定连接的移动卡块3
在滑动口上滑动，带动伸缩杆4往下滑动，直至伸缩杆4的伸缩端与孔口地面相抵，此时将一开始与推动把手8底部的第一磁块磁吸的吸磁盘9往下拖动，直至吸磁盘9与滑动口的顶部第二磁块相磁吸，则对推动杆7进行位置限位锁定，此时根据与伸缩杆4伸缩端平齐的比对杆5指向的刻度进行度数即可；
28.采用上进一步地好处是：根据测量机构中的深度尺1，可在伸缩杆4与地面接触时，根据比对杆5指向的刻度进行测量读数，保证测量结果的准确性，且吸磁盘9对整个推动杆7的限位，防止因地面土壤等对推动杆7的回弹，影响测量准确性；
29.基于实施例一提出的实施例二：
30.参照图2-4，定位台2上开设有与螺纹杆10适配的内螺纹，定位台2和螺纹杆10之间螺纹连接，螺纹杆10的一侧与从动锥齿轮14之间固定连接，转动轴12的一端与主动锥齿环13的中心处固定连接，转动轴12的另一端固定连接有转动把手15，两个转动筒11之间通过连接板16固定连接，即深度尺1的三个表面分别在转动筒11和连接板16的外侧上下滑动；
31.需要说明的是：将两个定位台2放在孔口旁时，依据孔径对两个定位台2位置进行调节，两个定位台2均可调节，调节时，转动转动把手15，与转动把手15固定连接的转动轴12带动主动锥齿环13转动，与主动锥齿环13啮合的从动锥齿轮14随之转动，带动螺纹杆10的转动，定位台2由于与螺纹杆10螺纹连接，则在螺纹杆10上滑动，调节至合适位置时对孔深进行测量；
32.采用上述进一步地好处是：通过两个可调节位置的定位台2，在定位台2分别位于孔口两侧时，将深度尺1放入孔内进行测量，保证深度尺1在测量过程中始终保持垂直性，从而保证测量的准确性。
33.本实用新型在进行使用时，将两个定位台2放在孔口旁时，依据孔径对两个定位台2位置进行调节，两个定位台2均可调节，调节时，转动转动把手15，与转动把手15固定连接的转动轴12带动主动锥齿环13转动，与主动锥齿环13啮合的从动锥齿轮14随之转动，带动螺纹杆10的转动，定位台2由于与螺纹杆10螺纹连接，则在螺纹杆10上滑动，直至调节至合适位置；
34.两个定位台2位于孔入口两侧时，对照孔的直径，将伸缩杆4抽出合适位置，将深度尺1往孔内放入，当深度尺1的底部接触到孔的底部时，向下推动推动把手8，推动杆7随之滑动，与推动杆7固定连接的移动卡块3在滑动口上向下滑动，带动伸缩杆4往下滑动，直至伸缩杆4的伸缩端与孔口地面相抵，此时将一开始与推动把手8底部的第一磁块磁吸的吸磁盘9往下拖动，直至吸磁盘9与滑动口的顶部第二磁块相磁吸，则对推动杆7进行位置限位锁定，保证推动杆7不会因外力引起回弹，此时根据与伸缩杆4伸缩端平齐的比对杆5指向的深度尺1上的刻度进行度数即可。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。