一种用于检测密封锥孔的检具的制作方法

1.本实用新型涉及检具领域，尤其是一种用于检测密封锥孔的检具。


背景技术：

2.在加工液压油缸配件密封锥孔后，需要对锥孔的锥度进行检测。目前使用cmm检测或轮廓仪检测周期长，需要专业人员检测，检测费用高。同时cmm检测或轮廓仪的设备体积较大，不利于在生产线现场对产品进行检测。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种用于检测密封锥孔的检具，解决了现有的密封锥孔检测的周期长、费用高的问题。
4.一种用于检测密封锥孔的检具，包括：定位套、定位芯轴、底盖、顶盖和测量装置，所述定位套上下两端分别与顶盖和底盖固定连接，所述定位芯轴穿过底盖，所述定位芯轴与定位套滑动连接，所述测量装置用于测量定位芯轴相对定位套的位移。
5.在上述技术方案基础上，所述测量装置为百分表，所述测量装置的表体与顶盖固定连接，所述测量装置的测量头与定位芯轴接触。
6.在上述技术方案基础上，所述定位芯轴侧面形成有环形凸起，所述环形凸起的侧面与定位套的内壁滑动连接，所述环形凸起位于底盖上方。
7.在上述技术方案基础上，还包括紧定弹簧，所述紧定弹簧位于定位套内部，所述紧定弹簧两端分别与顶盖和环形凸起接触。
8.在上述技术方案基础上，还包括紧定螺丝，所述顶盖形成有螺纹孔，所述紧定螺丝插入螺纹孔中并与螺纹孔螺纹连接，所述紧定螺丝的端部与测量装置的表体接触。
9.在上述技术方案基础上，所述顶盖和底盖分别与定位套螺纹连接。
10.在上述技术方案基础上，还包括标准块，所述标准块形成有锥孔。
11.本实用新型具有如下优点：通过将锥度的检测转化为对直线距离的检测，使用百分表就能完成对锥度的检测，解决了现有的密封锥孔检测的周期长、费用高的问题；检测设备简单、易于操作，对检测人员的技能要求较低。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
13.图1：本实用新型的主视结构示意图；
14.图2：图1中a-a处的剖视结构示意图；
15.图3：本实用新型的主视剖视结构示意图；
16.图4：本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
18.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例一：
22.如图1到图4所示，本实施例提供了一种用于检测密封锥孔的检具，包括：定位套1、定位芯轴2、底盖3、顶盖5和测量装置6，所述定位套1上下两端分别与顶盖5和底盖3固定连接，所述定位芯轴2穿过底盖3，所述定位芯轴2与定位套1滑动连接，所述测量装置6用于测量定位芯轴2相对定位套1的位移。
23.在上述技术方案基础上，所述测量装置6为百分表，所述测量装置6的表体与顶盖5固定连接，所述测量装置6的测量头与定位芯轴2接触。其中百分表为现有技术。
24.在上述技术方案基础上，所述测量装置6为激光位移传感器。
25.在上述技术方案基础上，所述定位芯轴2侧面形成有环形凸起21，所述环形凸起21的侧面与定位套1的内壁滑动连接，所述环形凸起21位于底盖3上方。
26.在上述技术方案基础上，还包括紧定弹簧4，所述紧定弹簧4位于定位套1内部，所述紧定弹簧4两端分别与顶盖5和环形凸起21接触。
27.在上述技术方案基础上，还包括紧定螺丝51，所述顶盖5形成有螺纹孔50，所述紧定螺丝51插入螺纹孔50中并与螺纹孔50螺纹连接，所述紧定螺丝51的端部与测量装置6的表体接触，紧定螺丝51将测量装置6的表体压紧固定。
28.在上述技术方案基础上，所述顶盖5和底盖3分别与定位套1螺纹连接。顶盖5和底盖3相对定位套1可拆卸使得，可以根据产品批次的不同更换不同的定位芯轴2和紧定弹簧4。
29.在上述技术方案基础上，还包括标准块7，所述标准块7形成有锥孔71。标准块7起到校准作用。
30.工作原理：
31.首先将定位芯轴2下端插入标准块7的锥孔71并与锥孔71接触，然后继续使定位套1向下运动，直至底盖3的下端面与标准块7的上端面接触。在上述过程中，顶盖5向靠近定位芯轴2方向运动，并压缩紧定弹簧4。底盖3的下端面与标准块7的上端面贴合后，将测量装置
6清零。
32.然后将定位芯轴2下端插入待测零件的锥孔中，直至底盖3下端面与零件的上端面接触。此时，观察百分表指针的变化范围，如变化范围超过预定值，则说明零件的锥孔锥度与标准件7的锥孔71锥度差距较大，零件不合格。反之，百分表指针的变化范围在预设值之内，零件合格。
33.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种用于检测密封锥孔的检具，其特征在于，包括：定位套(1)、定位芯轴(2)、底盖(3)、顶盖(5)和测量装置(6)，所述定位套(1)上下两端分别与顶盖(5)和底盖(3)固定连接，所述定位芯轴(2)穿过底盖(3)，所述定位芯轴(2)与定位套(1)滑动连接，所述测量装置(6)用于测量定位芯轴(2)相对定位套(1)的位移。2.根据权利要求1所述的一种用于检测密封锥孔的检具，其特征在于：所述测量装置(6)为百分表，所述测量装置(6)的表体与顶盖(5)固定连接，所述测量装置(6)的测量头与定位芯轴(2)接触。3.根据权利要求1所述的一种用于检测密封锥孔的检具，其特征在于：所述定位芯轴(2)侧面形成有环形凸起(21)，所述环形凸起(21)的侧面与定位套(1)的内壁滑动连接，所述环形凸起(21)位于底盖(3)上方。4.根据权利要求1所述的一种用于检测密封锥孔的检具，其特征在于：还包括紧定弹簧(4)，所述紧定弹簧(4)位于定位套(1)内部，所述紧定弹簧(4)两端分别与顶盖(5)和环形凸起(21)接触。5.根据权利要求2所述的一种用于检测密封锥孔的检具，其特征在于：还包括紧定螺丝(51)，所述顶盖(5)形成有螺纹孔(50)，所述紧定螺丝(51)插入螺纹孔(50)中并与螺纹孔(50)螺纹连接，所述紧定螺丝(51)的端部与测量装置(6)的表体接触。6.根据权利要求1所述的一种用于检测密封锥孔的检具，其特征在于：所述顶盖(5)和底盖(3)分别与定位套(1)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种用于检测密封锥孔的检具，其特征在于：还包括标准块(7)，所述标准块(7)形成有锥孔(71)。

技术总结
本实用新型涉及一种用于检测密封锥孔的检具，包括：定位套、定位芯轴、底盖、顶盖和测量装置，所述定位套上下两端分别与顶盖和底盖固定连接，所述定位芯轴穿过底盖，所述定位芯轴与定位套滑动连接，所述测量装置用于测量定位芯轴相对定位套的位移。本实用新型通过将锥度的检测转化为对直线距离的检测，使用百分表就能完成对锥度的检测，解决了现有的密封锥孔检测的周期长、费用高的问题；检测设备简单、易于操作，对检测人员的技能要求较低。对检测人员的技能要求较低。对检测人员的技能要求较低。


技术研发人员：杨君 刘校成 孙勇军 田帅
受保护的技术使用者：青岛天赢智能工业股份有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/3/23