一种光学镜片厚度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片检测技术领域，尤其涉及一种光学镜片厚度检测装置。


背景技术：

2.光学镜片和普通镜片的不同主要是在于光学镜片具有高度的透明性，且光学镜片的物理及化学性质、高度均匀性以及光学常数都比普通镜片的数据要高，是普通镜片无法替代的，因此光学镜片的加工方式也十分的复杂。
3.在光学镜片的加工中，需要对镜片进行厚度的检测工序，其中根据公开号为cn214407244u所公开的用于光学镜片的厚度检测装置中，采用螺纹杆、滑杆控制夹具靠近夹持镜片的方式对光学镜片进行固定，而这种方式具有一定的弊端：螺纹杆与滑杆同时控制两个夹具相互靠近的固定方式只适合形状较为规则的镜片，若遇到形状不规则的镜片时容易出现一方夹具触碰到镜片而另一方夹具为触碰到镜片，导致一方夹具会推着镜片移动造成镜片损害的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种光学镜片厚度检测装置。
5.本实用新型的技术方案：一种光学镜片厚度检测装置，包括检测平台，所述检测平台的顶部固定安装有两组固定组件，所述固定组件包括安装架，所述安装架的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有齿轮，所述安装架的一侧固定连接有安装柱，所述安装柱的一端固定连接有固定夹板；
6.所述检测平台的顶部位于每个固定组件的一侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部与底部内壁均固定连接有细密啮齿，所述齿轮与安装板内部的细密啮齿啮合连接；
7.所述检测平台的顶部位于固定组件的另一侧中部固定安装有测量组件。
8.优选的，所述测量组件包括测量柱，所述测量柱上阻尼滑动连接有测量杆，所述测量杆上滑动连接有两个测量件。
9.优选的，所述检测平台的顶部固定连接有两组滑动架，所述滑动架的两侧开设有互通的滑槽，所述安装架的两侧顶部与底部均开设有互通的安装槽，所述安装槽内转动连接有滑轮，所述安装架通过滑槽贯穿与滑动架，所述滑轮在滑槽内滑动连接。
10.优选的，所述固定夹板的一侧内壁固定连接有软垫，所述固定夹板的顶部与底部内壁固定连接有充气垫。
11.优选的，两个所述测量件的一侧均固定连接有硬质橡胶垫，所述硬质橡胶垫的厚度为2cm。
12.优选的，所述固定夹板的顶部固定连接有充气泵，所述充气泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管分别与两个充气垫管道连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：本装置中两组固定组件
可以独立进行移动，由此可以适应不同形状的镜片，并通过伺服电机、齿轮与细密啮齿的连接方式使得固定组件移动的更加平稳且移动距离也更加准确，此外通过在固定夹板内设置充气垫、软垫等结构可以实现对不同形状镜片进行固定的同时有效的保护镜片。
附图说明
14.图1给出了本实用新型一种实施例的结构示意图；
15.图2为固定组件俯视结构示意图；
16.图3为图1中a处局部放大结构示意图；
17.图4为安装板的侧面结构示意图；
18.图5为滑动架的立体结构示意图；
19.图6为固定夹板的立体结构示意图。
20.附图标记：1、检测平台；2、固定组件；21、安装架；211、安装槽；212、滑轮；22、滑动架；23、滑槽；24、伺服电机；25、转杆；26、齿轮；27、安装板；271、细密啮齿；28、安装柱；29、固定夹板；291、软垫；292、充气垫；293、充气泵；294、连接管；3、测量组件；31、测量柱；32、测量杆；33、测量件；34、硬质橡胶垫。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-5所示，本实用新型提出的一种光学镜片厚度检测装置，包括检测平台1，检测平台1的顶部固定安装有两组固定组件2，本装置的两组固定组件2可以单独进行移动，由此来适应不规则的镜片固定工作，固定组件2包括安装架21，检测平台1的顶部固定连接有两组滑动架22，滑动架22的两侧开设有互通的滑槽23，安装架21的两侧顶部与底部均开设有互通的安装槽211，安装槽211内转动连接有滑轮212，安装架21通过滑槽23贯穿与滑动架22，滑轮212在滑槽23内滑动连接，滑动架22的设计用于辅助安装架21的移动，使其可以平稳的进行移动，安装架21的一端固定连接有伺服电机24，伺服电机24的输出端传动连接有转杆25，转杆25的一端固定连接有齿轮26，安装架21的一侧固定连接有安装柱28，安装柱28的一端固定连接有固定夹板29；
24.检测平台1的顶部位于每个固定组件2的一侧均固定连接有安装板27，安装板27的顶部与底部内壁均固定连接有细密啮齿271，齿轮26与安装板27内部的细密啮齿271啮合连接，伺服电机24驱动齿轮26旋转可以通过与细密啮齿271的啮合连接带动安装架21移动，从而两个固定组件2便可以相互靠近并通过固定夹板29对镜片实现固定效果，而细密啮齿271配合齿轮26与看伺服电机24的连接方式可以使得每次移动安装架21时可以更加平稳并且移动距离也可以控制的更加准确；
25.检测平台1的顶部位于固定组件2的另一侧中部固定安装有测量组件3，测量组件3包括测量柱31，测量柱31上阻尼滑动连接有测量杆32，测量杆32上滑动连接有两个测量件33，测量件33、测量杆32以及测量柱31的设计可以对固定后镜片进行全面的厚度宽度测量，增加了本装置的实用性，两个测量件33的一侧均固定连接有硬质橡胶垫34，硬质橡胶垫34的厚度为2cm，测量件33硬质橡胶垫34的设计用于在测量件33接触镜片时起到保护作用，防
止镜片与金属质的测量件33接触造成损害，且2cm精准的数据用于在后续测量数据得出时减去两个硬质橡胶垫34的厚度和，从而可以得到精准的镜片数据。
26.基于实施例一的工作原理是：使用本装置对镜片进厚度检测时，首先将镜片放置在检测平台1上的两个固定组件2之间，然后分别启动两个固定组件2中的伺服电机24带动转杆25旋转，通过齿轮26与安装板27内细密啮齿271的啮合连接来驱动安装架21沿滑动架22方向移动，从而两个固定组件2便可以相互靠近对中间的镜片进行夹持固定，固定完成后便可以使用检测组件中的测量件33配合测量柱31与测量杆32对镜片的厚度长度以及宽度进行全面的检测。
27.实施例二
28.如图2和图6所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种光学镜片厚度检测装置，固定夹板29的一侧内壁固定连接有软垫291，固定夹板29的顶部与底部内壁固定连接有充气垫292，充气垫292与软垫291的设计用于在两个固定夹板29对镜片进行夹持固定是保护镜片，固定夹板29的顶部固定连接有充气泵293，充气泵293的输出端固定连接有连接管294，连接管294分别与两个充气垫292管道连接，在夹持固定过程中可以启动充气泵293对两个充气垫292进行充气，从而使得充气垫292鼓起对镜片进行保护。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。