一种凸轮分割器密封效果测试机的制作方法

1.本实用新型涉及凸轮分割器的技术领域，特别是涉及一种凸轮分割器密封效果测试机。


背景技术：

2.凸轮分割器的壳体内部设置有安装凸轮轴和带有滚针的轴的腔室，腔室中加注有润滑油，凸轮分割器的输入轴和输出轴均通过轴承与凸轮分割器的壳体连接，在轴承的外侧设置有密封组件，密封组件用于将凸轮分割器的腔室密封起来，避免润滑油泄漏和外界的灰尘进入，凸轮分割器的密封效果要求很高，凸轮分割器组装完成后需要进行密封效果测试，因此提出一种测试效率高的凸轮分割器密封效果测试机。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过高压的方式加快煤油向待测试的凸轮分割器内渗入的速度，测试的效率高的凸轮分割器密封效果测试机。
4.本实用新型的一种凸轮分割器密封效果测试机，包括机架、底座、密封罩、压力表、气瓶箱和供油机构，机架设置有上平台和下平台，机架的上平台上安装有底座、可升降的密封罩和装有高压气瓶的气瓶箱，底座用于承载待测试的凸轮分割器，密封罩将待测试的凸轮分割器密封罩扣住，密封罩上安装有压力表，气瓶箱中的高压气瓶通过气管与密封罩连通，供油机构安装在机架的下平台上，供油机构的输出端穿过底座伸入密封罩中；将多个待测试的凸轮分割器摆放到底座上，将密封罩密封安装到底座上，启动供油机构，供油机构向密封罩中加注煤油，使煤油淹没待测试的凸轮分割器，关闭供油机构，开启气瓶箱中的高压气瓶，向密封罩中加注高压气体，通过压力表观察密封罩内的压力，直到达到设定压力时停止加压，静置一段时间至密封罩中的压力稳定后，记录起始压力并开始计时，一段时间后记录压力表显示的最后压力值，并计算最后压力值与起始压力值的差值，通过差值分析出待测试的凸轮分割器的密封性是否合格，测试完成后，将密封罩中的高压空气释放，供油机构将底座和密封罩中的煤油抽出，将密封罩打开，将测试完成的凸轮分割器取出，当待测试的凸轮分割器的密封效果不佳时，通过高压的方式能够加快煤油向待测试的凸轮分割器内渗入的速度，从而提高测试的效率，实用性高。
5.优选的，底座包括底板、密封圈和围栏，底板安装在机架的上平台上，底板的上端面设置有密封槽，密封槽与密封罩的下边缘匹配，密封圈位于底板的密封槽中，围栏设置在底板的上端面上，围栏位于密封槽的内侧，围栏与密封罩的内壁接触；密封罩安装在底板上时，密封罩的下边缘插入底板的密封槽中并与密封圈紧密压紧，提高密封性，测试完成后供油机构将密封罩中的煤油抽出后，围栏将残余的煤油拦住，避免煤油流洒到机架上造成污染。
6.优选的，密封罩包括罩壳、观察窗、螺栓、进气阀、排气阀和温度计，罩壳的下端面设置有下端口，罩壳的侧壁上设置有观察窗，观察窗中设置有透明面板，罩壳的外壁上设置
有多个耳板，多个螺栓分别穿过多个耳板将罩壳紧固在底板上，压力表安装在罩壳上，压力表的探头伸入罩壳的内部，罩壳与气瓶箱内的高压气瓶连接的气管上设置有进气阀，排气阀安装在罩壳上，排气阀与罩壳的内部连通，温度计安装在罩壳上，温度计的探头伸入罩壳的内部；多个螺栓分别穿过罩壳的耳板将罩壳紧固在底板上，打开进气阀，使高压气体充入罩壳内部，当压力达到设定压力时，关闭进气阀，通过观察窗和其上的透明面板观察罩壳内部的测试过程，测试完成后，打开排气阀将罩壳中的高压气体排出，使得罩壳中的煤油在常用时被供油机构抽出，提高工作的安全性，温度计检测罩壳中的空气和煤油温度，在测试完成后分析结果时，将温度的变化参考进去，提高测试结果的准确性。
7.优选的，还包括加强骨架，罩壳的外壁上设置有加强骨架，加强骨架设置有交错的加强筋，加强骨架对罩壳进行结构加强；通过设置加强骨架，使得罩壳的结构强度升高，避免罩壳在高压气体的作用下变形，提高装置的可靠性。
8.优选的，还包括多个气弹簧，多个气弹簧的固定端与罩壳的外壁连接，多个气弹簧的弹簧杆与机架的上平台连接，多个气弹簧对罩壳进行弹性支撑和限位；多个气弹簧的弹力将罩壳支撑起来，方便工作人员向底板上取放凸轮分割器，当凸轮分割器放置到底板上后，向下按压罩壳，即可将多个气弹簧收缩，在多个加强骨架的限位作用下，罩壳的下边缘准确插入底板的密封槽中，提高操作的便捷性。
9.优选的，供油机构包括油箱、油泵和油阀，油箱和油泵安装在机架的下平台上，油泵的进油管伸入油箱中，油泵的出油管的输出端穿过机架的上平台和底板伸入底板的上方，油泵的输出端位于围栏的内侧，油阀安装在油泵的出油管上；进行凸轮分割器的密封性测试时，油泵运行将油箱中的煤油抽出并加注到底板和罩壳之间的空间中，当煤油淹没凸轮分割器后关闭油泵，关闭油阀，凸轮分割器的密封性测试完成后打开油阀，底板和罩壳中的煤油回流到油箱中，实现煤油的加注和回收，实用性高。
10.优选的，还包括过滤器，过滤器安装在油泵的出油管的输出端上，过滤器位于底板的上方；过滤器对回收的煤油进行过滤，提高煤油的利用效率。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将多个待测试的凸轮分割器摆放到底座上，将密封罩密封安装到底座上，启动供油机构，供油机构向密封罩中加注煤油，使煤油淹没待测试的凸轮分割器，关闭供油机构，开启气瓶箱中的高压气瓶，向密封罩中加注高压气体，通过压力表观察密封罩内的压力，直到达到设定压力时停止加压，静置一段时间至密封罩中的压力稳定后，记录起始压力并开始计时，一段时间后记录压力表显示的最后压力值，并计算最后压力值与起始压力值的差值，通过差值分析出待测试的凸轮分割器的密封性是否合格，测试完成后，将密封罩中的高压空气释放，供油机构将底座和密封罩中的煤油抽出，将密封罩打开，将测试完成的凸轮分割器取出，当待测试的凸轮分割器的密封效果不佳时，通过高压的方式能够加快煤油向待测试的凸轮分割器内渗入的速度，从而提高测试的效率，实用性高。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的前视结构示意图；
14.图3是底座等结构的分解结构示意图；
15.图4是罩壳、观察窗、进气阀、排气阀、温度计和气弹簧等结构的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、机架；2、压力表；3、气瓶箱；4、底板；5、密封圈；6、围栏；7、罩壳；8、观察窗；9、螺栓；10、进气阀；11、排气阀；12、温度计；13、加强骨架；14、气弹簧；15、油箱；16、油泵；17、油阀；18、过滤器。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
18.如图1至图4所示，一种凸轮分割器密封效果测试机，其特征在于，包括机架1、底座、密封罩、压力表2、气瓶箱3和供油机构，机架1设置有上平台和下平台，机架1的上平台上安装有底座、可升降的密封罩和装有高压气瓶的气瓶箱3，底座用于承载待测试的凸轮分割器，密封罩将待测试的凸轮分割器密封罩扣住，密封罩上安装有压力表2，气瓶箱3中的高压气瓶通过气管与密封罩连通，供油机构安装在机架1的下平台上，供油机构的输出端穿过底座伸入密封罩中；底座包括底板4、密封圈5和围栏6，底板4安装在机架1的上平台上，底板4的上端面设置有密封槽，密封槽与密封罩的下边缘匹配，密封圈5位于底板4的密封槽中，围栏6设置在底板4的上端面上，围栏6位于密封槽的内侧，围栏6与密封罩的内壁接触；密封罩包括罩壳7、观察窗8、螺栓9、进气阀10、排气阀11和温度计12，罩壳7的下端面设置有下端口，罩壳7的侧壁上设置有观察窗8，观察窗8中设置有透明面板，罩壳7的外壁上设置有多个耳板，多个螺栓9分别穿过多个耳板将罩壳7紧固在底板4上，压力表2安装在罩壳7上，压力表2的探头伸入罩壳7的内部，罩壳7与气瓶箱3内的高压气瓶连接的气管上设置有进气阀10，排气阀11安装在罩壳7上，排气阀11与罩壳7的内部连通，温度计12安装在罩壳7上，温度计12的探头伸入罩壳7的内部；还包括加强骨架13，罩壳7的外壁上设置有加强骨架13，加强骨架13设置有交错的加强筋，加强骨架13对罩壳7进行结构加强；还包括多个气弹簧14，多个气弹簧14的固定端与罩壳7的外壁连接，多个气弹簧14的弹簧杆与机架1的上平台连接，多个气弹簧14对罩壳7进行弹性支撑和限位；供油机构包括油箱15、油泵16和油阀17，油箱15和油泵16安装在机架1的下平台上，油泵16的进油管伸入油箱15中，油泵16的出油管的输出端穿过机架1的上平台和底板4伸入底板4的上方，油泵16的输出端位于围栏6的内侧，油阀17安装在油泵16的出油管上；还包括过滤器18，过滤器18安装在油泵16的出油管的输出端上，过滤器18位于底板4的上方；
19.将多个待测试的凸轮分割器摆放到底板4上，向下按压罩壳7，即可将多个气弹簧14收缩，在多个加强骨架13的限位作用下，罩壳7的下边缘准确插入底板4的密封槽中密封圈5紧密压紧，多个螺栓9分别穿过罩壳7的耳板将罩壳7紧固在底板4上，油泵16运行将油箱15中的煤油抽出并加注到底板4和罩壳7之间的空间中，当通过观察窗8观察到煤油淹没凸轮分割器后关闭油泵16，关闭油阀17，打开进气阀10，使高压气体充入罩壳7内部，当压力达到设定压力时，关闭进气阀10，进行密封性测试，压力表2检测罩壳7中的压力，温度计12检测罩壳7中的空气和煤油温度，测试完成后打开排气阀11将罩壳7中的高压气体排出，打开
油阀17，底板4和罩壳7中的煤油经过过滤器18过滤后回流到油箱15中，围栏6将残余的煤油拦住，松开多个螺栓9，多个气弹簧14的弹力将罩壳7支撑起来，工作人员向底板4上取出凸轮分割器。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种凸轮分割器密封效果测试机，其在工作时，首先将多个待测试的凸轮分割器摆放到底板4上，将罩壳7密封安装到底板4上，之后油泵16运行将油箱15中的煤油抽出并加注到底板4和罩壳7之间的空间中，通过观察窗8观察罩壳7的内部，当煤油淹没凸轮分割器后关闭油泵16，关闭油阀17，然后开启气瓶箱3中的高压气瓶，向罩壳7中加注高压气体，通过压力表2观察密封罩内的压力，直到达到设定压力时停止加压，关闭进气阀10，静置一段时间至罩壳7中的压力稳定后，记录起始压力和温度并开始计时，一段时间后记录压力表2显示的最后压力值和温度值，并参考压力差计算最后压力值与起始压力值的差值，通过差值分析出待测试的凸轮分割器的密封性是否合格，测试完成后，将开启排气阀11将罩壳7中的高压空气释放，打开油阀17将底板4和罩壳7中的煤油抽出，最后松开多个螺栓9，多个气弹簧14的弹力将罩壳7打开，将测试完成的凸轮分割器取出即可。
21.本实用新型所实现的主要功能为：通过高压的方式加快煤油向待测试的凸轮分割器内渗入的速度，测试的效率高。
22.本实用新型的一种凸轮分割器密封效果测试机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种凸轮分割器密封效果测试机的机架1、压力表2、气瓶箱3、密封圈5、螺栓9、进气阀10、排气阀11、温度计12、气弹簧14、油箱15、油泵16、油阀17、过滤器18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
23.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。