一种尺寸可控的氧化诱导时间制样装置的制作方法

1.本技术涉及聚乙烯制品测试制样的技术领域，尤其是涉及一种尺寸可控的氧化诱导时间制样装置。


背景技术：

2.聚乙烯是经聚合制得的一种。在工业上，也包括与少量的。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，好，能耐大多数酸碱的侵蚀。
3.为了检测管材、管件或其他聚乙烯制品的氧化诱导时间，工作人员通常采用差式扫描量热仪或者其他热分析仪来进行试验，而该类仪器设备所需要的样品尺寸要求较高；工作人员通常采用冲片机来制备所需试样，但是冲片机对试样的尺寸的控制不够精确，通常会造成试样的厚薄不均匀，从而导致试验结果不准确，曲线异常等。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本技术提供一种尺寸可控的氧化诱导时间制样装置，具有能够得到质量较高的试样的效果。
5.本技术提供的一种尺寸可控的氧化诱导时间制样装置，采用如下的技术方案：
6.一种尺寸可控的氧化诱导时间制样装置，包括底座，所述底座上固定设置有支撑台；所述支撑台上固定设置有下压板，所述支撑台上固定设置有安装架，所述安装架上沿靠近或远离下压板的方向滑动设置有上压板，所述支撑台上设置有驱使上压板滑动的驱动组件；所述底座上沿靠近或远离支撑台的方向滑动设置有安装块，所述支撑台上设置有驱使安装块滑动的第一驱动源，所述安装块上沿垂直于安装块的滑动方向滑动设置有滑移块，所述支撑台上设置有驱使滑移块滑动的第二驱动源，所述滑移块上设置有用于对试样进行取样的制样组件。
7.通过采用上述技术方案，在对聚乙烯材料进行取样时，工作人员将聚乙烯材料的试样放置于下压板上，之后通过驱动组件驱使上压板朝靠近下压板的方向滑动，在上压板与下压板上的试样抵接后，通过第二驱动源驱使滑移块滑动，同时驱使滑移块上的制样组件滑动合适位置，再通过第一驱动源驱使安装块滑动，安装块滑动的同时驱使制样组件对试样进行取样，从而得到质量较高的试样，便于工作人员进行测试，得到准确的试验结果。
8.可选的，所述驱动组件包括传动齿轮、传动齿条和驱动件，所述安装架上开设有放置槽，所述传动齿条滑动设置在放置槽内，且所述传动齿条的一端与上压板固定连接，所述传动齿轮转动设置在放置槽内，所述传动齿轮用于与传动齿条啮合，所述驱动件用于驱使传动齿轮转动。
9.通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使传动齿轮转动，传动齿轮转动的同时带动传动齿条在放置槽内滑动，传动齿条滑动的同时带动与传动齿条固定连接的上压板在安装架上滑动。
10.可选的，所述放置槽设置有驱使传动齿条朝远离支撑台的方向滑动的第一弹性
件。
11.通过采用上述技术方案，通过第一弹性件的设置，使传动齿条具有朝远离支撑台的方向滑动的趋势。
12.可选的，所述驱动件包括转动杆，所述转动杆转动设置于安装架的外侧壁上，所述安装架的外侧壁开设有与放置槽连通的环形槽，所述转动杆穿设于环形槽内与转动齿轮同轴固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过转动杆与转动齿轮同轴固定连接，工作人员转动转动杆，从而驱使转动齿轮在放置槽内转动，工作人员手动转动转动杆使上压板的滑动距离和滑动速度可调。
14.可选的，所述环形槽内设置有驱使传动齿轮朝远离齿条方向滑动的第二弹性件。
15.通过采用上述技术方案，通过第二弹性件的设置，使传动齿轮具有朝远离齿条方向滑动的趋势。
16.可选的，所述上压板的侧壁上铰接有放大镜，所述放大镜用于观察试样所处的准确位置。
17.通过采用上述技术方案，在将试样放置于下压板上，通过放大镜找到试样所处位置，在一定程度上可使上压板刚好贴在样品上
18.可选的，所述底座的侧壁开设有容置槽，所述支撑台的顶壁开设有与容置槽连通的集料口，所述容置槽内滑动设置有集料箱，所述集料箱用于收集试样；所述集料箱内固定设置有称重仪。
19.通过采用上述技术方案，通过集料箱收集制样组件切割下的试样，并通过称重仪对该试样进行沉重，判断是否符合测试所需标准。
20.可选的，所述上压板和下压板相对的一侧均固定设置有橡胶垫。
21.通过采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，在一定程度上避免试样的外侧壁因受到挤压而导致形变。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1. 在对聚乙烯材料进行取样时，工作人员将聚乙烯材料的试样放置于下压板上，之后通过驱动组件驱使上压板朝靠近下压板的方向滑动，在上压板与下压板上的试样抵接后，通过第二驱动源驱使滑移块滑动，同时驱使滑移块上的制样组件滑动合适位置，再通过第一驱动源驱使安装块滑动，安装块滑动的同时驱使制样组件对试样进行取样，从而得到质量较高的试样，便于工作人员进行测试，得到准确的试验结果；
24.2. 通过驱动件驱使传动齿轮转动，传动齿轮转动的同时带动传动齿条在放置槽内滑动，传动齿条滑动的同时带动与传动齿条固定连接的上压板在安装架上滑动；
25.3. 通过集料箱收集制样组件切割下的试样，并通过称重仪对该试样进行沉重，判断是否符合测试所需标准。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的部分结构放大图，主要用于表示制样组件；
28.图3是本技术实施例的部分结构剖视图，主要用于表示驱动组件。
29.附图标记说明：1、底座；2、支撑台；21、下压板；22、安装架；23、上压板；24、放大镜；3、安装块；31、第一气缸；32、滑移块；33、第二气缸；34、制样组件；4、容置槽；41、集料口；42、集料箱；43、称重仪；5、驱动组件；51、传动齿轮；52、传动齿条；521、连接块；53、转动杆；531、转轮；54、放置槽；55、环形槽；56、第一拉簧；57、第二拉簧。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。本技术实施例公开一种尺寸可控的氧化诱导时间制样装置。参照图1和图2，包括底座1和固定设置底座1上的支撑台2；底座1上沿垂直于支撑台2侧壁的方向滑动设置有安装块3，支撑台2上设置有驱使安装块3滑动的第一驱动源，第一驱动源包括第一气缸31，第一气缸31水平设置在支撑台2上，第一气缸31的活塞与安装块3固定连接，安装块3上沿垂直于安装块3的滑动方向滑动设置有滑移块32，支撑台2上设置有驱使滑移块32滑动的第二驱动源，第二驱动源包括第二气缸33，第二气缸33竖直设置在安装块3上，第二气缸33的活塞与滑移块32固定连接；滑移块32上设置有用于对试样进行取样的制样组件34，在本实施例中，制样组件34包括切刀和垫片，在其他实施例中，制样组件34可包括冲片刀等。
31.参照图1和图2，支撑台2的顶壁上固定设置有下压板21，支撑台2上固定设置有安装架22，安装架22位于下压板21的正上方，安装架22上沿垂直于支撑台2的顶壁的方向滑动设置有上压板23，上压板23和下压板21相互靠近的一侧均固定设置有橡胶垫；上压板23的侧壁上铰接有放大镜24，放大镜24用于观察试样所处的准确位置。
32.参照图1和图2，底座1的侧壁开设有容置槽4，支撑台2的顶壁开设有与容置槽4连通的集料口41，容置槽4内滑动设置有集料箱42，被切割后的试样通过集料口41放置于集料箱42内，集料箱42用于收集试样；集料箱42内固定设置有称重仪43，称重仪43固定设置在集料箱42的内侧壁上，通过称重仪43的设置，可判断被切割后的试样是否符合测试的标准。
33.参照图1和图3，支撑台2上设置有驱使上压板23滑动的驱动组件5；驱动组件5包括传动齿轮51、传动齿条52和驱动件，安装架22上开设有放置槽54，传动齿条52沿上压板23的滑动方向滑动设置在放置槽54内，安装架22的侧壁开设有与放置槽54连通的滑移槽，传动齿条52的一端固定设置有连接块521，连接块521的另一端穿过滑移槽与上压板23固定连接；传动齿轮51转动设置在放置槽54内，且传动齿轮51用于与传动齿条52啮合，驱动件用于驱使传动齿轮51转动。
34.参照图1和图3，驱动件包括转动杆53，转动杆53转动设置于安装架22的外侧壁上，安装架22的外侧壁开设有与放置槽54连通的环形槽55，转动杆53穿设于环形槽55内与转动齿轮同轴固定连接，转动杆53远离转动齿轮的一端固定设置有转轮531，工作人员转动转轮531的同时可带动转动齿轮转动。
35.参照图1和图3，放置槽54设置有驱使传动齿条52朝远离支撑台2的方向滑动的第一弹性件，第一弹性件包括第一拉簧56，第一拉簧56的一端固定设置在放置槽54的顶壁上，第一拉簧56的另一端固定设置在传动齿条52远离连接块521的一端。
36.参照图1和图3，转动杆53上固定设置有环形块，环形块转动设置在放置槽54内，环形块的横截面积较大于环形槽55的横截面积，环形槽55内设置有驱使传动齿轮51朝远离齿条方向滑动的第二弹性件，第二弹性件包括第二拉簧57，第二拉簧57饶设在转动杆53上，第
二拉簧57的一端固定设置在环形槽55内，第二拉簧57的另一端固定设置在环形块上。
37.参照图1、图2和图3，在将试样放置于下压板21后，工作人员将转动杆53朝靠近安装架22的方向滑动，驱使传动齿轮51与传动齿条52啮合，工作人员再转动转轮531，转轮531转动的同时驱使转动杆53转动，转动杆53转动的同时驱使传动齿轮51转动，传动齿轮51转动的同时，带动传动齿条52朝靠近支撑台2顶壁的方向滑动，从而驱使上压板23与下压板21上试样抵接；在完成制样后，转动杆53在第二拉簧57的作用下朝远离安装架22的方向滑动，从而使传动齿轮51与传动齿条52脱离，上压板23在第一拉簧56的作用下朝远离支撑台2顶壁的方向滑动。
38.本技术实施例一种尺寸可控的氧化诱导时间制样装置的实施原理为：在对聚乙烯材料进行取样时，工作人员将聚乙烯材料的试样放置于下压板21上，通过放大镜24观察试样的位置，之后工作人员将转动杆53朝靠近安装架22的方向滑动，驱使传动齿轮51与传动齿条52啮合，工作人员再转动转轮531，转轮531转动的同时驱使转动杆53转动，转动杆53转动的同时驱使传动齿轮51转动，动齿轮转动的同时，带动传动齿条52朝靠近支撑台2顶壁的方向滑动，从而驱使上压板23与下压板21上试样抵接。
39.然后再通过第二气缸33驱使滑移块32滑动，同时驱使滑移块32上的制样组件34滑动至合适位置，再通过第一气缸31驱使安装块3滑动，安装块3滑动的同时驱使制样组件34对试样进行取样；最后试样通过集料口41进入集料箱42内，并通过集料箱42上的称重仪43判断试样是否符合测试所需要求重量；从而得到质量较高的试样，便于工作人员进行测试，得到准确的试验结果。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。