定位检具的制作方法

1.本实用新型涉及保压装置压头定位技术领域，尤其涉及一种定位检具。


背景技术：

2.在电子产品的装配制造过程中，零部件在胶黏组装之后，需要用到保压治具进行保压操作，以保证胶黏的安全性和可靠性。
3.保压治具在作业时，通过压头抵压产品进行保压。但是，现有保压治具无法保证压头下压位置的准确性，压头下压时位置偏斜不仅无法保证保压的效果，还可能会导致产品的损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种定位检具，能够对保压治具压头下压的位置进行定位检测。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.定位检具，包括：
7.支撑座；
8.定位压头，被配置为安装于保压治具的输出端；
9.定位杆，所述支撑座和所述定位压头二者上，一个设置有所述定位杆，另一个设置有定位孔，所述定位杆和所述定位孔的轴向平行于所述保压治具的输出端的移动方向，所述支撑座定位放置于所述保压治具的载台的保压位置上，所述定位杆能够伸入所述定位孔中时，所述定位压头相对于所述保压位置处于定位位置；
10.定位传感器，所述定位杆插入所述定位孔中时，能够触发所述定位传感器。
11.作为优选，所述支撑座包括：
12.载板，被配置为放置于所述保压治具的载台上；
13.支撑块，可拆卸地设置于所述载板上，所述定位杆安装于所述支撑块上。
14.作为优选，所述载板上设置有安装槽，所述支撑块卡装于所述安装槽中。
15.作为优选，所述支撑块上设置有容置槽，所述定位杆插装于所述容置槽中。
16.作为优选，所述定位杆包括同轴连接的第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的直径小于所述第二杆体，所述第二杆体插装于所述容置槽中，所述第一杆体能够伸入所述定位孔中。
17.作为优选，所述容置槽的槽底设置有避让槽，所述第一杆体能够插装于所述避让槽中。
18.作为优选，所述容置槽中设置有弹性件，所述定位杆抵靠于所述弹性件。
19.作为优选，所述定位孔设置于所述定位压头上，所述定位压头上还设置有安装孔，所述安装孔和所述定位孔的轴线呈夹角设置，且相互连通，所述定位传感器安装于所述安装孔中。
20.作为优选，所述定位压头上还设置有锁定孔，所述锁定孔和所述安装孔的轴线呈夹角设置，且相互连通，所述锁定孔中设置有紧固件，所述紧固件抵压锁定所述定位传感器。
21.作为优选，所述支撑座上设置有定位槽，所述定位压头相对于所述保压位置处于定位位置时，所述定位压头能够伸入所述定位槽中。
22.本实用新型的有益效果：
23.通过支撑座和定位压头上的定位杆和定位孔相互配合，能够对保压治具进行定位检测，检测时，定位杆插入定位孔中后能够触发定位传感器，便于操作人员安全可靠地对定位检测结果进行确认。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例所述的定位检具的结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例所述的载板的结构示意图；
26.图3是本实用新型实施例所述的支撑块的结构示意图；
27.图4是本实用新型实施例所述的支撑块的剖视图；
28.图5是本实用新型实施例所述的定位压头一个位向的结构示意图；
29.图6是本实用新型实施例所述的定位压头另一位向的结构示意图；
30.图7是本实用新型实施例所述的定位杆的结构示意图。
31.图中：
32.1、支撑座；
33.11、载板；111、安装槽；112、定位槽；113、第一对位槽；114、第二对位槽；12、支撑块；121、容置槽；122、避让槽；
34.2、定位压头；
35.21、定位孔；22、安装孔；23、锁定孔；
36.3、定位杆；
37.31、第一杆体；32、第二杆体；
38.4、定位传感器。
具体实施方式
39.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
43.如图1-图7所示，本实用新型提供了一种定位检具，包括支撑座1、定位压头2、定位杆3和定位传感器4。其中，定位压头2被配置为安装于保压治具的输出端，支撑座1和定位压头2二者上，一个设置有定位杆3，另一个设置有定位孔21，定位杆3和定位孔21的轴向平行于保压治具的输出端的移动方向，支撑座1定位放置于保压治具的载台的保压位置上，定位杆3能够伸入定位孔21中时，定位压头2相对于保压位置处于定位位置，定位杆3插入定位孔21中时，能够触发定位传感器4。
44.本实用新型中，通过支撑座1和定位压头2上的定位杆3和定位孔21相互配合，能够对保压治具进行定位检测，检测时，定位杆3插入定位孔21中后能够触发定位传感器4，便于操作人员安全可靠地对定位检测结果进行确认。
45.在本实施例中，定位压头2可以是待检测的保压治具上自带的压头，也可以是专门用于定位检测后续安装于保压治具上的压头，定位传感器4电连接有报警装置，定位传感器4触发时，报警装置发出警报，报警装置具体可以为led灯，定位传感器4触发时，led灯点亮，提示操作人员定位压头2处于定位位置，定位传感器4和报警装置的相关电路结构和工作原理为本领域的常规设置，在此不再赘述。
46.具体地，定位孔21设置于定位压头2上，定位杆3设置于支撑座1上，定位压头2上还设置有安装孔22，安装孔22和定位孔21的轴线呈夹角设置，且相互连通，定位传感器4安装于安装孔22中。上述设置，使得定位传感器4能够更加便捷地安于定位压头2上，并且避免了安装在支撑座1上时对支撑座1定位放置的影响和干涉。
47.更为具体地，定位压头2上还设置有锁定孔23，锁定孔23和安装孔22的轴线呈夹角设置，且相互连通，锁定孔23中设置有紧固件，紧固件抵压锁定安装孔22中的定位传感器4。上述设置，使得定位传感器4能够更加安全地随定位压头2移动。
48.在本实施例中，安装孔22和定位孔21的轴线相互垂直，锁定孔23和安装孔22的轴线相互垂直，锁定孔23上设置有内螺纹，紧固件螺接于锁定孔23中，从而便于定位传感器4的拆装维护。
49.具体地，支撑座1包括载板11和支撑块12。其中，载板11被配置为放置于保压治具的载台上，支撑块12可拆卸地设置于载板11上，定位杆3安装于支撑块12上。通过设置载板11，便于将定位检具更加安全可靠地置于保压治具的载台上，在此基础上，设置支撑块12，便于稳定地对定位杆3进行支撑，避免了由厚度尺寸较小的载板11对定位杆3支撑时支撑不稳导致定位杆3晃动的问题。
50.更为具体地，载板11上设置有安装槽111，支撑块12卡装于安装槽111中。上述设置，便于支撑块12在载板11上的拆装，从而使得支撑块12和其上的定位杆3便于拆装收放和维护替换。
51.具体地，支撑块12上设置有容置槽121，定位杆3插装于容置槽121中，从而便于定
位杆3的拆装收放和维护替换。
52.更为具体地，定位杆3包括同轴连接的第一杆体31和第二杆体32，第一杆体31的直径小于第二杆体32，第二杆体32插装于容置槽121中，第一杆体31能够伸入定位孔21中。上述设置，在保持定位杆3的刚度的基础上，进一步提高了定位的精确性。
53.具体地，容置槽121的槽底设置有避让槽122，第一杆体31能够插装于避让槽122中。上述设置，使得在非使用状态下，第一杆体31能够安全地容置于避让槽122。
54.更为具体地，容置槽121中设置有弹性件，定位杆3抵靠于弹性件。上述设置，为定位杆3提供了缓冲避让空间，避免了定位杆3受定位压头2刚性抵压而损坏。
55.在本实施例中，容置槽121和避让槽122均为柱型槽，同轴设置，容置槽121的直径大于避让槽122的直径，容置槽121的直径适配于第二杆体32，避让槽122的直径适配于第一杆体31，弹性件为弹性橡垫，铺设于容置槽121的槽底，除此之外，其还可以是弹簧等其它部件。
56.具体地，支撑座1上设置有定位槽112，定位压头2相对于保压位置处于定位位置时，定位压头2能够伸入定位槽112中。通过设置定位槽112，使得用户能够直观地观察到定位压头2是否处于定位位置。
57.更为具体地，定位槽112设置于载板11上，载板11上还设置有第一对位槽113和第二对位槽114，第一对位槽113和第二对位槽114均呈长条型，在平行于载板11的板面方向上延伸，相互垂直，分别连通于定位槽112。第一对位槽113和第二对位槽114能够作为基准，便于将支撑座1定位放置于保压治具的载台的保压位置上。
58.在本实施例中，定位压头2上设置有与定位槽112相适配的凸头，凸头能够伸入定位槽112中。
59.具体地，定位传感器4为光电传感器或光纤传感器，均为反射型，当定位杆3插入定位孔21中时，能够反射光电传感器或光纤传感器发出的信号，光电传感器或光纤传感器接收到定位杆3反射的信号时被触发，其为本领域的常规设置，具体结构和工作原理在此不再赘述。
60.本实用新型的定位检具的具体使用步骤如下：
61.步骤一、将支撑座1定位放置于保压治具的载台的保压位置上。
62.步骤二、操作保压治具，使得定位压头2朝向支撑座1下压。
63.步骤三、观察判断定位杆3是否伸入定位孔21中。
64.步骤四、若定位杆3伸入定位孔21中，则判定定位压头2相对于保压位置处于定位位置。
65.步骤五、将支撑座1从保压治具的载台上取下。
66.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。