一种浮动检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种浮动检测装置。


背景技术：

2.现今，在工业生产过程中，往往一个机械是由多个零件进行组装而成，而为了保证组装的准确性，一般会在零件上开设定位孔以及安装定位销，通过零件上的定位孔以及定位销来使两个零件安装精确，而在定位孔生产过程中，同一工件上开设的两个同轴线的孔很容易发生孔位偏差，为了测量孔位偏差的浮动值是否超出误差范围，需要通过检测装置对孔位进行检测。
3.现有技术中，存在一种孔位浮动检测装置（公开号：cn211291309u），其结构包括双向移动平台、第一测量装置和第二测量装置；所述双向移动平台包括底座和滑块组件，所述滑块组件能够分别沿第一第二水平方向滑动，所述滑块组件上表面设有固定座，所述固定座上设有能够相对固定座沿竖向伸缩的销件，所述销件上设有适配的检测销；所述第一测量装置检测固定座在第一水平方向上的位置；所述第二测量装置检测固定座在第二水平方向上的位置；本实用新型的有益效果是具有结构简单、操作简便、测量精确、工作效率高且能够方便地实现孔位浮动检测装置检测同心度，虽然该孔位浮动检测装置具有结构简单、操作简便、测量精确、工作效率高且能够方便地实现孔位浮动检测装置检测同心度，但是其在实际的使用过程中，需要进行工件的翻转，才能够对工件上的孔进行同心度检测，而这种检测方式操作繁琐，且无法保证在检测时工件的水平，使待检测孔出现偏差，继而影响检测结果。
4.因此，有必要提供一种浮动检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种调节便捷、清理效果好、可以提高测量准确性的浮动检测装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的浮动检测装置，包括：支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有放置座，所述放置座上设置有夹持机构，所述支撑台的顶部固定安装有l型固定架，所述l型固定架上设置有螺杆纵向移动机构，所述l型固定架的顶部内壁下方设置有第一移动框，所述第一移动框与所述螺杆纵向移动机构连接，所述第一移动框上设置有螺杆横向移动机构，所述第一移动框的下方设置有第二移动框，所述第二移动框与所述螺杆横向移动机构连接，所述第二移动框上设置有螺杆升降机构，所述第二移动框的一侧设置有延伸板，所述延伸板的底部固定安装有杠杆千分表。
7.优选的，所述夹持机构包括：固定板、定位框、夹持板、夹持螺杆和两个限位杆，所述固定板固定安装在所述放置座的顶部，所述定位框固定安装在所述放置座的顶部，所述夹持板滑动安装在所述放置座的顶部，所述夹持螺杆转动安装在所述夹持板的一侧外壁上，所述夹持螺杆贯穿所述固定板并与所述固定板螺纹连接，两个所述限位杆均固定安装
在所述夹持板的一侧外壁上，两个所述限位杆均贯穿所述固定板并均与所述固定板滑动连接。
8.优选的，所述固定板的一侧外壁上开设有第一螺纹孔，所述夹持螺杆贯穿所述第一螺纹孔并与所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接，两个所述限位杆远离所述夹持板的一端均固定安装有限位块。
9.优选的，所述螺杆升降机构包括：隔板、升降螺杆、滑动通槽、滑动块、衔接块和转动杆，所述隔板固定安装在所述第二移动框的内壁上，所述升降螺杆转动安装在所述第二移动框的顶部内壁上，所述升降螺杆的底端贯穿所述隔板并与所述隔板转动连接，所述滑动通槽开设在所述第二移动框的一侧外壁上，所述滑动块滑动安装在所述第二移动框的一侧内壁上，所述滑动块与所述升降螺杆螺纹连接，所述衔接块固定安装在所述滑动块的一侧外壁上，所述衔接块的一侧外壁贯穿所述滑动通槽并与所述延伸板的一侧外壁固定连接，所述衔接块与所述滑动通槽的两侧内壁滑动连接，所述转动杆转动安装在所述第二移动框的一侧外壁上，所述转动杆的一端延伸至所述第二移动框内。
10.优选的，所述转动杆位于所述第二移动框内的一端固定套设有第一锥形齿轮，所述升降螺杆的底端固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合。
11.优选的，所述支撑台的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑架。
12.优选的，所述支撑台的底部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口上固定安装有输气管，所述输气管的另一端与所述定位框连通，所述定位框靠近所述夹持板的一侧外壁上开设有多个出气孔。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的浮动检测装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种浮动检测装置，通过放置座、定位框、固定板、夹持板、夹持螺杆和两个限位杆的设置，可以对工件进行夹持，保证孔位浮动检测的稳定性；
15.通过鼓风机、输气管、定位框和多个出气孔可以保证放置座顶部的清洁，这样即可避免灰尘对工件的水平造成阻碍，同时通过杠杆千分表的水平移动检测，可以保证工件的水平，继而保证工件上孔位检测的精确性；
16.通过螺杆横向移动机构、螺杆纵向移动机构和螺杆升降机构的设置可以便捷的带动杠杆千分表进行位置调节，通过杠杆千分表可以准确测量两个孔孔位的浮动变化以及浮动数值，为孔位浮动检测提供便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的浮动检测装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的浮动检测装置的立体剖视结构示意图；
19.图3为图2所示的a部分的放大示意图；
20.图4为本实用新型提供的浮动检测装置中鼓风机、输气管和定位框的立体连接结构示意图；
21.图5为本实用新型提供的浮动检测装置中检测工件的立体结构示意图。
22.图中标号：1、支撑台；2、放置座；3、定位框；4、固定板；5、夹持板；6、夹持螺杆；7、限位杆；8、l型固定架；9、螺杆纵向移动机构；10、第一移动框；11、螺杆横向移动机构；12、第二
移动框；13、隔板；14、升降螺杆；15、转动杆；16、延伸板；17、杠杆千分表；18、鼓风机；19、输气管；20、出气孔。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的浮动检测装置的立体结构示意图；图2为本实用新型提供的浮动检测装置的立体剖视结构示意图；图3为图2所示的a部分的放大示意图；图4为本实用新型提供的浮动检测装置中鼓风机、输气管和定位框的立体连接结构示意图；图5为本实用新型提供的浮动检测装置中检测工件的立体结构示意图。浮动检测装置包括：支撑台1，支撑台1的底部固定安装有四个呈矩形分布的支撑架，支撑台1的顶部固定安装有放置座2，通过放置座2可以为工件提供放置支撑，在本检测装置安装时需要对放置座2表面的水平进行检测，保证放置座2表面的水平，放置座2上设置有夹持机构，支撑台1的顶部固定安装有l型固定架8，l型固定架8上设置有螺杆纵向移动机构9，螺杆纵向移动机构9包括：移动槽、纵向移动螺杆、纵向移动块和纵向转动电机，移动槽开设在l型固定架8的顶部内壁上，纵向移动螺杆转动安装在移动槽的两侧内壁上，纵向移动螺杆的一端延伸至l型固定架8的一侧，纵向移动块滑动安装在移动槽的两侧内壁上，纵向移动螺杆贯穿纵向移动块并与纵向移动块螺纹连接，纵向移动块的底部与第一移动框10的顶部固定连接，纵向转动电机固定安装在l型固定架8的一侧外壁上，纵向转动电机的输出轴与纵向移动螺杆的一端固定连接，l型固定架8的顶部内壁下方设置有第一移动框10，第一移动框10与螺杆纵向移动机构9连接，第一移动框10上设置有螺杆横向移动机构11，螺杆横向移动机构11包括：移动通槽、横向移动螺杆、横向移动块和横向转动电机，移动通槽开设在第一移动框10的底部，横向移动螺杆转动安装在第一移动框10的两侧内壁上，横向移动螺杆的一端延伸至第一移动框10的一侧，横向移动块滑动安装在第一移动框10的顶部内壁上，横向移动螺杆贯穿横向移动块并与横向移动块螺纹连接，横向移动块的底部与第二移动框12的顶部固定连接，横向转动电机固定安装在第一移动框10的一侧外壁上，横向转动电机的输出轴与横向移动螺杆的一端固定连接，第一移动框10的下方设置有第二移动框12，第二移动框12与螺杆横向移动机构11连接，第二移动框12上设置有螺杆升降机构。
25.螺杆升降机构包括：隔板13、升降螺杆14、滑动通槽、滑动块、衔接块和转动杆15，隔板13固定安装在第二移动框12的内壁上，升降螺杆14转动安装在第二移动框12的顶部内壁上，升降螺杆14的底端贯穿隔板13并与隔板13转动连接，隔板13的顶部开设有轴承孔，升降螺杆14上套设有轴承，升降螺杆14贯穿轴承孔，轴承的外圈与轴承孔的内壁固定连接，滑动通槽开设在第二移动框12的一侧外壁上，滑动块滑动安装在第二移动框12的一侧内壁上，滑动块与升降螺杆14螺纹连接，衔接块固定安装在滑动块的一侧外壁上，衔接块的一侧外壁贯穿滑动通槽并与延伸板16的一侧外壁固定连接，衔接块与滑动通槽的两侧内壁滑动连接，转动杆15转动安装在第二移动框12的一侧外壁上，转动杆15的一端延伸至第二移动框12内，转动杆15位于第二移动框12外的一端固定套设有第二转轮，转动杆15位于第二移动框12内的一端固定套设有第一锥形齿轮，升降螺杆14的底端固定套设有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，第二移动框12的一侧设置有延伸板16，延伸板16的底部固定安装有杠杆千分表17，杠杆千分表17采用现有技术构成。
26.夹持机构包括：固定板4、定位框3、夹持板5、夹持螺杆6和两个限位杆7，固定板4固定安装在放置座2的顶部，定位框3固定安装在放置座2的顶部，夹持板5滑动安装在放置座2的顶部，夹持螺杆6转动安装在夹持板5的一侧外壁上，夹持螺杆6贯穿固定板4并与固定板4螺纹连接，固定板4的一侧外壁上开设有第一螺纹孔，夹持螺杆6贯穿第一螺纹孔并与第一螺纹孔的内壁螺纹连接，夹持螺杆6的一端固定安装有第一转轮，两个限位杆7均固定安装在夹持板5的一侧外壁上，两个限位杆7均贯穿固定板4并均与固定板4滑动连接，两个限位杆7远离夹持板5的一端均固定安装有限位块。
27.支撑台1的底部固定安装有鼓风机18，通过鼓风机18可以为气流的吹动提供动力，鼓风机18的出风口上固定安装有输气管19，输气管19的另一端与定位框3连通，定位框3靠近夹持板5的一侧外壁上开设有多个出气孔20，通过多个出气孔20可以有效的保证对放置座2表面清理的全面性。
28.本实施例中：
29.使用前，需要启动鼓风机18吹动气流，通过输气管19输送到定位框3内，之后通过多个出气孔20排放到放置座2的顶部，对放置座2顶部的灰尘进行清除，保证放置座2顶部的洁净；
30.之后将待检测的工件放置到放置座2的顶部，转动夹持螺杆6，在第一螺纹孔和两个限位杆7的作用下，使夹持板5横向移动并向着定位框3移动，在定位框3和夹持板5的共同作用下对工件进行夹持，完成工件的安装，之后可以转动杆15，在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的作用下，带动升降螺杆14进行转动，再在滑动块和衔接块的作用下带动延伸板16向下移动，使杠杆千分表17的探测头与工件表面接触，并在待测孔的周围进行水平检测，即使杠杆千分表17上的探头与工件表面接触后，杠杆千分表17表盘指针转动到一定数值，之后通过螺杆纵向移动机构9和螺杆横向移动机构11带动杠杆千分表17进行纵向和横向的运用，杠杆千分表17表盘上指针不变，则表面工件处于持平状态，为待测孔的浮动检测提供保障，随后通过螺杆纵向移动机构9和螺杆横向移动机构11带动杠杆千分表17移动到待测孔内，使杠杆千分表17的探头与待测孔的内壁接触并使杠杆千分表17表盘指针指向一个具体数值，再转动转动杆15，通过升降螺杆14和延伸板16带动杠杆千分表17下降，通过观察杠杆千分表17表盘指针数值是否发生变动，可以知晓工件上待检测的孔内壁垂直度是否出现偏差，继而在工件上开设有两个同轴线的孔时，可以准确的测出两个孔是否处于同一同心度，通过表盘上的指针偏移量得出两个孔内壁的偏差浮动的数值。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的浮动检测装置具有如下有益效果：
32.通过放置座2、定位框3、固定板4、夹持板5、夹持螺杆6和两个限位杆7的设置，可以对工件进行夹持，保证孔位浮动检测的稳定性；
33.通过鼓风机18、输气管19、定位框3和多个出气孔20可以保证放置座2顶部的清洁，这样即可避免灰尘对工件的水平造成阻碍，同时通过杠杆千分表17的水平移动检测，可以保证工件的水平，继而保证工件上孔位检测的精确性；
34.通过螺杆横向移动机构11、螺杆纵向移动机构9和螺杆升降机构的设置可以便捷的带动杠杆千分表17进行位置调节，通过杠杆千分表17可以准确测量两个孔孔位的浮动变化以及浮动数值，为孔位浮动检测提供便捷性。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。