一种液位计用隔离组件的制作方法

1.本实用新型涉及液位计技术领域，具体为一种液位计用隔离组件。


背景技术：

2.液位计，物位仪表的一种是指测量液位的仪表，对容器中液体介质的高低进行检测，在很多领域液位计具有着非常重要的作用，尤其在化工以及液体介质的生产制作中都需要使用到液位计，而液位计在对液体介质进行液位检测时会处于容器的内部，由于缺乏保护隔离装置，液位计会受到损坏，为了保证液位计的使用寿命以及精准性，会在使用液位计时，安装相应的隔离组件，用于保护液位计。
3.现有的可参考授公告号为：cn215064769u的中国实用新型专利，其公开了一种液位计隔离装置及隔离型液位计，该液位计隔离装置及隔离型液位计，设置了导波管，上述导波管设置有隔离件，上述导波管的两端分别设置有用于安装雷达液位计的第一安装件和用于安装反应罐的第二安装件，实际使用时，可以通过上述液位计隔离装置来对上述雷达液位计进行隔离保护，避免在生产反应的过程中，反应容器的高温高压所带来的冲击对上述雷达液位计造成损坏，从而有效延长上述雷达液位计的使用寿命，使用起来更加安全方便，有利于生产。
4.上述的液位计隔离装置及隔离型液位计虽然解决了现有高温高压的反应容器在工作过程中容易对雷达液位器造成损伤的问题，但是目前的液位计隔离组件，在对于液位计的保护，基本集中在下端的检测脉冲头上，不能够对于整个连接位置进行隔离保护，造成连接组件会在受到损坏，同样也会造成液位计的使用寿命缩短，隔离保护的部位比较具有局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在隔离保护的部位比较单一的技术问题，提供了一种液位计用隔离组件，该液位计用隔离组件具有可以同时对检测端和连接部位进行隔离保护的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种液位计用隔离组件，包括：
8.安装法兰，所述安装法兰用于液位计的安装，且安装法兰的上方连接有用于显示数值的仪表；
9.空腔，所述空腔设置在安装法兰的下方；
10.连接组件，所述安装法兰的底部连接有连接组件；
11.隔离管件，所述隔离管件套设在连接组件的外侧，且隔离管件可以实现对连接组件的隔离保护；
12.探测端，所述探测端连接在连接组件的下端，且探测端是用于对容器内部液位进行检测。
13.优选的，所述隔离管件包括：
14.管口，所述管口固定开设在隔离管件的顶部；
15.进口，所述进口设置在隔离管件的侧表面；
16.所述连接组件通过管口进入隔离管件的内部；
17.弧口，所述弧口一体化设置在进口的内壁。
18.优选的，所述进口沿着隔离管件的表面等距分布有若干，且隔离管件通过进口与容器内部相连通。
19.优选的，所述连接组件包括：
20.包套，所述包套套设在连接组件的表面；
21.空心波纹囊管，所述空心波纹囊管一体化设置在包套的外表面。
22.优选的，所述包套的内壁与连接组件的表面相互贴合，且空心波纹囊管沿着包套的表面均匀分布。
23.优选的，所述探测端包括：
24.隔热防爆套，所述隔热防爆套包裹设置在探测端的表面，且隔热防爆套采用的材料是氮化钛；
25.接口保护罩，所述接口保护罩设置在探测端与连接组件下端连接处的外部。
26.优选的，所述接口保护罩的三分之二包裹在探测端的上端，且接口保护罩的三分之一包围在连接组件的下端。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
28.1、该液位计用隔离组件，结构高度整合，通过隔离管件的设置，在容器的内部设置一个用于保护探测端和连接组件的空间，让探测端和连接组件处于隔离管件的内部，同时隔离管件的表面设置了与容器内部连通的进口，这样避免探测端和连接组件在容器的内部处于无保护的状态，隔离管件可以对探测端进行隔离保护，由于隔离管件长度较长，同时对连接组件也进行隔离保护，延长保护范围，避免探测端在容器内部没有隔离保护的限制，造成损坏；
29.2、该液位计用隔离组件，通过接口保护罩的设置，可以对连接组件与探测端的连接位置进行保护，避免连接组件与探测端的连接位置出现损坏，影响到探测端将采集信息传输回液位计，另外，在连接组件的表面设置了包套，包套能够对连接组件的表面进行保护，避免连接组件受损。
附图说明
30.图1为本实用新型一个实施方式中一种液位计用隔离组件的整体结构示意图；
31.图2为本实用新型一个实施方式中一种液位计用隔离组件的隔离管件结构示意图；
32.图3为本实用新型一个实施方式中一种液位计用隔离组件的探测端结构示意图；
33.图4为本实用新型一个实施方式中一种液位计用隔离组件的进口侧剖结构示意图。
34.1、安装法兰；2、仪表；3、空腔；4、隔离管件；401、管口；402、进口；403、弧口；5、连接组件；501、包套；502、空心波纹囊管；6、探测端；601、隔热防爆套；602、接口保护罩。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.图1为本实用新型一个实施方式中一种液位计用隔离组件的整体结构示意图；图2为本实用新型一个实施方式中一种液位计用隔离组件的隔离管件结构示意图；图3为本实用新型一个实施方式中一种液位计用隔离组件的探测端结构示意图；图4为本实用新型一个实施方式中一种液位计用隔离组件的进口侧剖结构示意图。
37.结合附图，在本实施方式中，一种液位计用隔离组件，包括：安装法兰1，安装法兰1用于液位计的安装，且安装法兰1的上方连接有用于显示数值的仪表2；空腔3，空腔3设置在安装法兰1的下方；连接组件5，安装法兰1的底部连接有连接组件5；隔离管件4，隔离管件4套设在连接组件5的外侧，且隔离管件4可以实现对连接组件5的隔离保护；探测端6，探测端6连接在连接组件5的下端，且探测端6是用于对容器内部液位进行检测。
38.具体的，安装法兰1作为该液位计用隔离组件的安装基准，承担结构连接和整合的作用，隔离管件4设置在容器的内壁，利用隔离管件4来在容器的内部设置一个隔离空间，可以用于保护连接组件5和探测端6。
39.为便于本领域技术人员充分理解隔离管件4的具体结构和原理，故对隔离管件4作出了进一步说明。在本实施方式中，隔离管件4包括：管口401，管口401固定开设在隔离管件4的顶部；进口402，进口402设置在隔离管件4的侧表面；连接组件5通过管口401进入隔离管件4的内部；弧口403，弧口403一体化设置在进口402的内壁。进口402沿着隔离管件4的表面等距分布有若干，且隔离管件4通过进口402与容器内部相连通。
40.隔离管件4中，上端设置了管口401，通过管口401可以将连接组件5和探测端6放入隔离管件4的内部，使得探测端6可以处于隔离管件4内部，利用隔离管件4在容器的内部建立一个可以保护探测端6和连接组件5的隔离空间，避免探测端6在容器内部没有隔离保护的限制，造成损坏。
41.为便于本领域技术人员充分理解连接组件5的具体结构和原理，故对连接组件5作出了进一步说明。在本实施方式中，连接组件5包括：包套501，包套501套设在连接组件5的表面；空心波纹囊管502，空心波纹囊管502一体化设置在包套501的外表面。包套501的内壁与连接组件5的表面相互贴合，且空心波纹囊管502沿着包套501的表面均匀分布。
42.连接组件5中，在连接组件5的外侧设置了包套501，包套501会包裹在连接组件5的外侧，能够保护连接组件5，避免连接组件5受损，空心波纹囊管502的设置，能够减轻包套501的重量。
43.为便于本领域技术人员充分理解探测端6的具体结构和原理，故对探测端6作出了进一步说明。在本实施方式中，探测端6包括：隔热防爆套601，隔热防爆套601包裹设置在探测端6的表面，且隔热防爆套601采用的材料是氮化钛；接口保护罩602，接口保护罩602设置在探测端6与连接组件5下端连接处的外部。接口保护罩602的三分之二包裹在探测端6的上端，且接口保护罩602的三分之一包围在连接组件5的下端。
44.探测端6中，在探测端6的表面设置隔热防爆套601，隔热防爆套601采用的是硬度
大，熔点高的氮化钛材料，提高对探测端6进行防爆隔离保护，保护探测端6，提高液位计的使用寿命。
45.工作原理：首先，通过安装法兰1将液位计安装在容器上，将连接组件5和探测端6放入空腔3的内部，穿过空腔3从容器的侧面进入容器的内部，通过管口401可以将连接组件5和探测端6放入隔离管件4的内部，使得探测端6可以处于隔离管件4内部，容器内部的液质材料会从隔离管件4侧面的进口402进入隔离管件4的内部，利用进口402保持隔离管件4与容器之间连通性，这样隔离管件4中的液位高度与容器的液位高度保持一致，探测端6会在隔离管件4内部进行液位检测，既保护探测端6同时也完成对液位的检测。
46.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。