一种铜板带表面平整度的检测装置的制作方法

本技术涉及铜板带相关，具体为一种铜板带表面平整度的检测装置。

背景技术：

1、铜板带其实就是对铜板和铜带的统称，铜板是指铜经过轧制的板材，轧制包括了热轧和冷轧，厚度在0.06～1.5mm之间的铜轧制加工品，在生产过程中需要对铜板带的平整度进行检测，但现有的大部分装置还存在一些缺陷，本实用新型提出一种新的方案用以解决其中的不足之处。

2、中国专利授权公告号cn213363717u，公开了一种板材平整度检测设备，涉及板材检测领域，包括：基座；第一夹具，设置于基座上，用于放置板材；第二夹具，设置于第一夹具上，用于夹紧板材；所述第二夹具上设置有机架，所述机架上设置有若干滑动探头和若干红外探测器，所述基座侧面设置有控制器，所述滑动探头和红外探测器配合使用，用于检测板材表面平整度，并且进行标记；所述控制器与滑动探头、红外探测器电连接，用于控制滑动探头和红外探测器配合使用。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于对铜板带进行限位固定，不便于根据需要进行调节，且实用效果不佳，因此我们提出一种铜板带表面平整度的检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜板带表面平整度的检测装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对铜板带进行限位固定，不便于根据需要进行调节，且实用效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜板带表面平整度的检测装置，包括固定安装座，所述固定安装座的下端安装有固定支腿，且固定安装座的上表面设置有防滑垫，所述固定安装座的左右两端上侧均安装有支撑架，且支撑架的上端设置有调节盘，所述调节盘的外侧设置有外壳体，且外壳体和支撑架的连接处设置有限位轮，所述外壳体的下端设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的下端设置有活动板；

3、外框架，其设置在支撑架的内侧并与固定安装座相连接，所述外框架的内部设置有调节杆，且调节杆的前后两侧均设置有调节带，所述调节杆的中部外侧设置有活动块，且活动块的上端设置有与外框架相连接的限位连接件，所述活动块的下端设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的下端设置有检测模块。

4、优选的，所述支撑架的上端设置有凸状结构，且支撑架与调节盘之间采用啮合的方式相连接。

5、优选的，所述外壳体通过限位轮在支撑架上构成卡合式滑动结构，且支撑架和限位轮的连接处开设有限位孔槽。

6、优选的，所述调节杆与调节带之间采用缠绕的方式相连接，且调节带在调节杆的前后两侧呈交错设置，并且调节带在外框架的上端内侧均匀设置。

7、优选的，所述调节杆与活动块之间采用螺纹的方式相连接，且活动块通过限位连接件在外框架的上端构成卡合式滑动结构。

8、优选的，所述检测模块还包括有安装盒、限位弹簧、横板、触控件和滚轮；

9、安装盒，其设置在第二伸缩杆的下端；

10、限位弹簧，其单体分别设置在安装盒的下端四个拐角；

11、横板，其设置在限位弹簧的下端；

12、触控件，其设置在横板的中部上端并与安装盒相连接；

13、滚轮，其设置在横板的下端。

14、优选的，所述活动块通过限位弹簧在安装盒内构成弹性伸缩结构，且横板通过触控件与安装盒之间采用贴合的方式相连接。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜板带表面平整度的检测装置，有利于对铜板带进行限位固定，能够根据需要进行调节，且提高了该装置的实用效果；

16、1、设置调节盘与支撑架之间采用啮合的方式相连接，当打开电机转动调节盘的时候，可以带动外壳体进行前后移动，此时打开第一伸缩杆可以使活动板向下移动对铜板带的左右两端进行限位压制，有效的提高了该装置的限位效果；

17、2、设置调节杆与调节带之间采用缠绕的方式相连接，且调节带在调节杆的前后两侧呈交错设置，当打开电机转动调节杆的时候，可以在缠绕连接的调节带作用下带动调节杆及其对应设置的单体做同向转动，从而和使调节杆螺纹连接的活动块通过限位连接件在外框架上进行稳定的前后移动，有效的提高了该装置的可调性；

18、3、设置活动块通过限位弹簧在安装盒内构成弹性伸缩结构，且横板通过触控件与安装盒之间采用贴合的方式相连接，当打开第二伸缩杆驱动安装盒使滚轮接触铜板带的时候，可以使滚轮在铜板带上进行滚动，便于利用触控件对安装盒的碰撞接触来测量铜板带的表面平整度，有效的提高了该装置的实用效果。

技术特征：

1.一种铜板带表面平整度的检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铜板带表面平整度的检测装置，其特征在于：所述支撑架的上端设置有凸状结构，且支撑架与调节盘之间采用啮合的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜板带表面平整度的检测装置，其特征在于：所述外壳体通过限位轮在支撑架上构成卡合式滑动结构，且支撑架和限位轮的连接处开设有限位孔槽。

4.根据权利要求1所述的一种铜板带表面平整度的检测装置，其特征在于：所述调节杆与调节带之间采用缠绕的方式相连接，且调节带在调节杆的前后两侧呈交错设置，并且调节带在外框架的上端内侧均匀设置。

5.根据权利要求1所述的一种铜板带表面平整度的检测装置，其特征在于：所述调节杆与活动块之间采用螺纹的方式相连接，且活动块通过限位连接件在外框架的上端构成卡合式滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种铜板带表面平整度的检测装置，其特征在于：所述检测模块还包括有安装盒、限位弹簧、横板、触控件和滚轮；

7.根据权利要求6所述的一种铜板带表面平整度的检测装置，其特征在于：所述活动块通过限位弹簧在安装盒内构成弹性伸缩结构，且横板通过触控件与安装盒之间采用贴合的方式相连接。

技术总结
本技术公开了一种铜板带表面平整度的检测装置，包括固定安装座，所述固定安装座的下端安装有固定支腿，且固定安装座的上表面设置有防滑垫，所述固定安装座的左右两端上侧均安装有支撑架，且支撑架的上端设置有调节盘，所述调节盘的外侧设置有外壳体，且外壳体和支撑架的连接处设置有限位轮，所述外壳体的下端设置有第一伸缩杆；外框架，其设置在支撑架的内侧并与固定安装座相连接，所述外框架的内部设置有调节杆，所述调节杆的中部外侧设置有活动块，所述活动块的下端设置有第二伸缩杆。该铜板带表面平整度的检测装置，有利于对铜板带进行限位固定，能够根据需要进行调节，且提高了该装置的实用效果。

技术研发人员：雍清建,洪希西,彭炳锋
受保护的技术使用者：江西保太有色金属集团有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12