一种光电传感器安装用支架结构的制作方法

1.本实用新型涉及光电器件技术领域，尤其涉及一种光电传感器安装用支架结构。


背景技术：

2.光电传感器是传感器中的一种，传感器是自动化生产线上常见的一种信号转换设备，与其他电气设备一起实现机械联动，因此，作为信号检测设备的传感器必须要有一个稳定的安装位置。
3.申请号202022242161.5的文件公开了一种光电传感器安装支架，该装置具有一个固定底座，比较适合具有平面安装位置的场合，为此需要单独制作一个平台来承载该装置的固定底座，对于多数生产线来，光电传感器大多需要安装在输送线的侧边，最好是直接安装在输送线的机架上，以方便安装，方便调节，但是，现有装置的结构不方便安装在机架上，即存在与流水线的机架的适配性不高的问题，因此，需要对现有的光电传感器安装用支架结构进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种光电传感器安装用支架结构，旨在解决现有光电传感器安装支架在安装时不方便安装在流水线的机架上的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种光电传感器安装用支架结构，包括连接块，所述连接块上开设有两个相互独立的通孔，其中横向的所述通孔中插接有横杆，竖向的所述通孔中插接有升降柱，所述连接块的一侧设置有第一顶丝，所述连接块的另一侧设置有第二顶丝，所述第一顶丝与所述升降柱配合使用，所述第二顶丝与所述横杆配合使用，所述横杆的一端固定安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧外壁开设有若干第二导向槽，所述升降柱的顶端固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧外壁开设有若干第一导向槽。
7.使用时，将光电传感器本体通过第一螺栓固定安装在第一安装板上，将用于连接机架上的第二螺栓和螺母取下，将第二安装板远离横杆的一侧贴在机架的外壁，再将第二螺栓穿过第二导向槽和机架，再拧紧第二螺栓与螺母，以此在机架原有的连接位置处安装支架结构，支架结构与机架良好契合，提升机架结构的利用率，避免在机架上开孔，同时也不需要增设与地面接触的支撑件，结构紧凑，方便随机架同步移动。
8.在一个优选的方案中，所述横杆的外壁设置有平面，所述平面的面朝向第一顶丝，第一顶丝与平面接触的部位到横杆轴心的距离不再等于横杆圆截面的半径，由此实现限位作用，防止转动，提升支架结构的稳定性。
9.在一个优选的方案中，所述横杆上插接有第三安装板，所述第三安装板位于所述第二安装板与所述连接块之间，所述第三安装板的一侧外壁开设有若干第三导向槽，所述第三导向槽与所述第二导向槽数量一致，所述第二安装板和所述第三安装板之间通过若干螺杆和锁紧螺母连接，第二安装板和横杆之间为固定连接，调整锁紧螺母的位置可以调节
第三安装板和第二安装板之间的距离，以此在机架的非连接处通过螺杆、锁紧螺母、第二安装板和第三安装板将支架结构夹接在机架边缘，提升装置的普适性。
10.在一个优选的方案中，所述第一安装板的顶部设置有斜板，所述斜板远离所述第一安装板的一侧倾斜向上延展，设置的斜板与第一安装板之间形成折线角，以此增强第一安装板和斜板的抗冲击能力。
11.在一个优选的方案中，所述斜板上插接有防护板，所述防护板的一端向下折弯形成插槽，所述插槽与所述斜板相适配，在光电传感器本体的上方设置防护板，可以减少杂物落在光电传感器本体上，为光电传感器本体提供防护，防护板为插接的安装结构，可以先安装光电传感器本体再放置防护板，方便光电传感器本体的安装。
12.由上可知，一种光电传感器安装用支架结构，包括连接块，所述连接块上开设有两个相互独立的通孔，其中横向的所述通孔中插接有横杆，竖向的所述通孔中插接有升降柱，所述连接块的一侧设置有第一顶丝，所述连接块的另一侧设置有第二顶丝，所述第一顶丝与所述升降柱配合使用，所述第二顶丝与所述横杆配合使用，所述横杆的一端固定安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧外壁开设有若干第二导向槽，所述升降柱的顶端固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧外壁开设有若干第一导向槽。本实用新型提供的一种光电传感器安装用支架结构，在机架原有的连接位置处安装支架结构，支架结构与机架良好契合，具有提升机架结构的利用率的技术效果，避免在机架上开孔，同时也不需要增设与地面接触的支撑件，结构紧凑，方便随机架同步移动。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种光电传感器安装用支架结构的结构示意图。
15.图2为另一实施例中提出的一种光电传感器安装用支架结构的a处结构放大示意图。
16.图3为本实用新型提出的一种光电传感器安装用支架结构的防护板结构示意图。
17.图4为本实用新型提出的一种光电传感器安装用支架结构的防护板安装结构示意图。
18.附图中：1、斜板；2、光电传感器本体；3、第一导向槽；4、第一安装板；5、升降柱；6、第二导向槽；7、连接块；8、横杆；9、第二安装板；10、平面；11、第一顶丝；12、第二顶丝；13、螺杆；14、锁紧螺母；15、第三安装板；16、防护板；17、插槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型公开的一种光电传感器安装用支架结构主要应用于现有光电传感器安装支架在安装时不方便安装在流水线的机架上的场景。
22.参照图1，一种光电传感器安装用支架结构，包括连接块7，连接块7上开设有两个相互独立的通孔，其中横向的通孔中插接有横杆8，竖向的通孔中插接有升降柱5，连接块7的一侧设置有第一顶丝11，连接块7的另一侧设置有第二顶丝12，第一顶丝11与升降柱5配合使用，第二顶丝12与横杆8配合使用，通过第一顶丝11和第二顶丝12将横杆8和升降柱5固定在连接块7上，且固定的位置可调，横杆8的一端固定安装有第二安装板9，第二安装板9的一侧外壁开设有若干第二导向槽6，升降柱5的顶端固定安装有第一安装板4，第一安装板4的一侧外壁开设有若干第一导向槽3。
23.使用时，将光电传感器本体2通过第一螺栓固定安装在第一安装板4上，将用于连接机架上的第二螺栓和螺母取下，将第二安装板9远离横杆8的一侧贴在机架的外壁，再将第二螺栓穿过第二导向槽6和机架，再拧紧第二螺栓与螺母，以此在机架原有的连接位置处安装支架结构，支架结构与机架良好契合，提升机架结构的利用率，避免在机架上开孔，同时也不需要增设与地面接触的支撑件，结构紧凑，方便随机架同步移动。
24.其中，机架是指生产线上的输送结构中起到支撑作用的金属架体。实际应用中，输送线可能较长，因此输送线的机架采用多段式结构，机架的段与段之间通过第二螺栓和螺母进行连接，以此实现输送线机架的组装，即第二螺栓和螺母是输送线的机架上自带的结构。
25.横杆8和升降柱5是通过顶丝结构固定的，具有适当的可调节性，方便光电传感器本体2安装后的调试，此外，机架的连接处往往是输运物料不平稳的地方，将光电传感器本体2安装在机架的连接处刚好可以检测该处的运行状况。
26.支架结构的重心不在横杆8上，特别是在遇到振动和第一安装板4受到碰撞时，更容易导致升降柱5与连接块7以横杆8为轴进行转动，为了避免出现上述转动的状况，参照图1，在一个优选的实施方式中，横杆8的外壁设置有平面10，平面10的面朝向第一顶丝11，第一顶丝11与平面10接触的部位到横杆8轴心的距离不再等于横杆8圆截面的半径，由此实现限位作用，防止转动，提升支架结构的稳定性。
27.具体的，第一导向槽3和第二导向槽6均为条形槽，具有调节余量，便于调整安装位置。
28.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，横杆8上插接有第三安装板15，第三安装板15位于第二安装板9与连接块7之间，第三安装板15的一侧外壁开设有若干第三导向槽，第三导向槽与第二导向槽6数量一致，第二安装板9和第三安装板15之间通过若干螺杆13和锁紧螺母14连接，第二安装板9和横杆8之间为固定连接，调整锁紧螺母14的位置可以调节第三安装板15和第二安装板9之间的距离，以此在机架的非连接处通过螺杆13、锁紧螺母14、第二安装板9和第三安装板15将支架结构夹接在机架边缘，提升装置的普适性。
29.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，第一安装板4的顶部设置有斜板1，斜板1远离第一安装板4的一侧倾斜向上延展，设置的斜板1与第一安装板4之间形成折线角，折线角为钝角，以此增强第一安装板4和斜板1的抗冲击能力，例如瓦楞形的纸张比平铺的纸张具有更强的承载能力。
30.参照图1、图3和图4，在一个优选的实施方式中，斜板1上插接有防护板16，防护板
16的一端向下折弯形成插槽17，插槽17与斜板1相适配，在光电传感器本体2的上方设置防护板16，可以减少杂物落在光电传感器本体2上，为光电传感器本体2提供防护，防护板16为插接的安装结构，可以先安装光电传感器本体2再放置防护板16，方便光电传感器本体2的安装，第一安装板4与斜板1为一体式结构，方便加工。
31.工作原理：使用时，将光电传感器本体2通过第一螺栓固定安装在第一安装板4上，将用于连接机架上的第二螺栓和螺母取下，将第二安装板9远离横杆8的一侧贴在机架的外壁，再将第二螺栓穿过第二导向槽6和机架，再拧紧第二螺栓与螺母，以此在机架原有的连接位置处安装支架结构，支架结构与机架良好契合，提升机架结构的利用率，避免在机架上开孔，同时也不需要增设与地面接触的支撑件，结构紧凑，方便随机架同步移动。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。