旋转阀门角行程测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及测试装置相关技术领域，具体为旋转阀门角行程测试装置。


背景技术：

2.旋转阀门角行程测试装置是用来测试旋转式的阀门的阀杆转动的角度是否与阀门定位器测的数值相同，来判定阀门定位器的参数是否准确，然而现有的测试装置在使用时需要将测试装置与旋转阀门之间利用多个导线进行连接，然而现有的测试装置不具有对导线进行收纳整理的功能，在测试装置不使用时，不能够将多个导线进行整理收纳，从而使测试装置所使用的导线容易发生缠绕紊乱，不方便测试装置的携带，针对上述问题，发明人提出旋转阀门角行程测试装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决现有的测试装置不具有对导线进行收纳整理的功能，在测试装置不使用时，不能够将多个导线进行整理收纳，从而使测试装置所使用的导线容易发生缠绕紊乱，不方便测试装置的携带的问题；本实用新型的目的在于提供旋转阀门角行程测试装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：旋转阀门角行程测试装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有测试装置，所述测试装置的一侧固定有支撑板，所述支撑板的外侧壁开设有用于存放导线的凹槽，所述凹槽的内部固定有固定板，所述固定板的上表面滑动有限位板，所述固定板的内部转动有控制限位板滑动的支撑杆。
5.优选地，所述凹槽有多个且等距排列在支撑板的外侧壁，所述固定板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块。所述滑块呈t型状，所述支撑杆转动安装在滑槽的内部，所述滑块与滑槽相匹配，所述滑块与支撑杆之间螺纹连接。
6.优选地，所述限位板转动安装在滑块的上表面，所述滑块的侧壁滑动安装有限位杆，所述限位杆远离滑块的一端外侧壁固定安装有卡接板，所述卡接板呈l型状。位于限位杆外部所述卡接板的一侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧远离卡接板的一端与滑块的外侧壁固定连接。
7.优选地，位于凹槽处所述支撑板的外侧壁转动安装有盖板，所述盖板的一端外侧壁固定安装有卡扣板，所述卡扣板呈u型状。位于凹槽内部所述支撑板的外侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动安装有连接块，所述连接块呈t型状，所述限位槽的内部转动安装有连接杆，所述连接杆与连接块之间螺纹连接，所述连接块的上表面固定安装有挡片，所述挡片与卡扣板相匹配。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9.通过在测试装置的一侧安装支撑板，然后在测试装置不使用时将导线盘旋在凹槽内，并将导线套接在固定板的外部，紧接着转动支撑杆使支撑杆带动限位板对导线进行挤压固定，从而实现支撑板对导线的收纳，从而解决了传统的测试装置不具有对导线进行收纳整理的问题，在测试装置不使用时导线不容易发生缠绕紊乱，方便测试装置的携带。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型支撑板结构示意图。
13.图3为本实用新型固定板结构示意图。
14.图中：1、支撑座；2、测试装置；3、支撑板；4、盖板；5、凹槽；6、固定板；7、卡扣板；8、支撑杆；9、限位槽；10、挡片；11、连接块；12、卡接板；13、限位板；14、滑块；15、限位弹簧；16、限位杆；17、滑槽；18、连接杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了旋转阀门角行程测试装置，包括支撑座1，所述支撑座1的上表面固定安装有测试装置2，所述测试装置2的一侧固定有支撑板3，所述支撑板3的外侧壁开设有用于存放导线的凹槽5，所述凹槽5的内部固定有固定板6，所述固定板6的上表面滑动有限位板13，所述固定板6的内部转动有控制限位板13滑动的支撑杆8。
17.通过采用上述技术方案，支撑座1用于对测试纸装置2的支撑，测试装置2为现有技术中用来测试旋转式的阀门的阀杆转动的角度是否与阀门定位器测的数值相同，来判定阀门定位器的参数是否准确的设备，凹槽5用于对导线的存放，在测试装置2的一侧安装支撑板3，然后在测试装置2不使用时将导线盘旋在凹槽5内，并将导线套接在固定板6的外部，紧接着转动支撑杆8使支撑杆8带动限位板13对导线进行挤压固定，从而实现支撑板3对导线的收纳，从而解决了传统的测试装置2不具有对导线进行收纳整理的问题，在测试装置2不使用时导线不容易发生缠绕紊乱，方便测试装置2的携带。
18.所述凹槽5有多个且等距排列在支撑板3的外侧壁，所述固定板6的上表面开设有滑槽17，所述滑槽17的内部滑动安装有滑块14。所述滑块14呈t型状，所述支撑杆8转动安装在滑槽17的内部，所述滑块14与滑槽17相匹配，所述滑块14与支撑杆8之间螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，滑槽17为滑块14提供了滑动空间，t型状的滑块14能够使其在滑槽17的内部滑动时不会发生脱离的危险，通过转动支撑杆8可以使滑块14在滑槽17的内部滑动。
20.所述限位板13转动安装在滑块14的上表面，所述滑块14的侧壁滑动安装有限位杆16，所述限位杆16远离滑块14的一端外侧壁固定安装有卡接板12，所述卡接板12呈l型状。
21.通过采用上述技术方案，滑块14用于对限位板13的支撑，限位杆16用于对卡接板12的支撑，l型状卡接板12能够用于对限位板13的支撑，从而方便限位板13对导线的挤压固
定。
22.其中，位于限位杆16外部所述卡接板12的一侧固定安装有限位弹簧15，所述限位弹簧15远离卡接板12的一端与滑块14的外侧壁固定连接。限位弹簧15提供的弹力能够使卡接板12保持复位的趋势，从而使卡接板12保持对限位板13进行限位。
23.位于凹槽5处所述支撑板3的外侧壁转动安装有盖板4，所述盖板4的一端外侧壁固定安装有卡扣板7，所述卡扣板7呈u型状。位于凹槽5内部所述支撑板3的外侧壁开设有限位槽9，所述限位槽9的内部滑动安装有连接块11，所述连接块11呈t型状，所述限位槽9的内部转动安装有连接杆18，所述连接杆18与连接块11之间螺纹连接，所述连接块11的上表面固定安装有挡片10，所述挡片10与卡扣板7相匹配
24.通过采用上述技术方案，盖板4用于对凹槽5的遮盖；其中限位槽9为连接块11提供了滑动空间，t型状的连接块11能够使其在限位槽9的内部滑动时不会发生脱离，当盖板4与凹槽5合并时，转动连接杆18使连接块11在限位槽9的内部滑动，使连接块11带动挡片10与卡扣板7之间进行卡接，从而使盖板4与凹槽5进行遮盖，实现对导线的收纳。
25.工作原理：在测试装置2的一侧安装支撑板3，然后在测试装置2不使用时将导线盘旋在凹槽5内，并将导线套接在固定板6的外部，紧接着转动支撑杆8使支撑杆8带动限位板13对导线进行挤压固定，从而实现支撑板3对导线的收纳，从而解决了传统的测试装置2不具有对导线进行收纳整理的问题，在测试装置2不使用时导线不容易发生缠绕紊乱，方便测试装置2的携带。另外，当盖板4与凹槽5合并时，转动连接杆18使连接块11在限位槽9的内部滑动，使连接块11带动挡片10与卡扣板7之间进行卡接，从而使盖板4与凹槽5进行遮盖，实现对导线的收纳。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。