用于建筑的管材焊接平整度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材焊接平整度检测技术领域，具体为用于建筑的管材焊接平整度检测装置。


背景技术：

2.方形钢管是一种边长相等的管材，是通过带钢经过工艺处理卷制而成，多适用于建筑领域，方形钢管一般在焊接后需要对其平整度进行检测，所以会使用到一种平整度检测装置。
3.以往的检测方式为人工手持卡尺进行检测，查看其平整度，这样的检测方式在检测时，角度容易产生偏差，在检测时不够稳定，导致不够精准；
4.第二、在检测时，抓持管材时容易产生晃动，管材整体不够稳定，也容易产生平整度测量的偏差；
5.第三、管材在焊接完毕后，表面会有一些灰尘和废屑，不便于对其及时清理，也会造成测量时的精确性；
6.现在，提出一种新型的用于建筑的管材焊接平整度检测装置解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供用于建筑的管材焊接平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出手动抓持检测管材平整度时不稳定的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于建筑的管材焊接平整度检测装置，包括底座和水平尺，所述底座顶端的内部设置有放置槽，所述放置槽内部的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定槽，所述固定槽的一侧设置有第一调节杆，所述放置槽的内部设置有方形管材，所述底座顶端一侧的内部设置有安装槽，所述安装槽之间固定连接有第一固定杆，所述底座顶端的一侧固定连接有水平尺，所述水平尺一侧的顶端固定连接有固定座，所述水平尺的一侧固定安装有导轨，所述固定座的内部纵向贯穿设置有第二调节杆，所述第二调节杆的顶端固定连接有第二把手，所述第二调节杆的外部套接有卡尺，所述卡尺一侧的内部之间固定连接有连接轴。
9.优选的，所述连接轴嵌在导轨的内部可滑动，所述第二调节杆的外部设置有外螺纹，所述卡尺的内部设置有内螺纹。
10.优选的，所述固定板一侧的两端固定连接有导向杆，所述导向杆横向贯穿放置槽内部的一侧可活动。
11.优选的，所述第一固定杆的外部套接有活动座，所述活动座的一侧固定连接有第二固定杆，所述活动座的另一侧固定连接有固定块，所述第二固定杆的底端固定连接有清尘刷，所述活动座套接在第一固定杆的外部可滑动。
12.优选的，所述第一调节杆横向贯穿放置槽内部的一侧并固定连接有第一把手。
13.优选的，所述第一调节杆的一侧嵌在固定槽的内部可转动。
14.优选的，所述第一调节杆的外部设置有外螺纹，所述底座一侧的内部设置有内螺纹。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于建筑的管材焊接平整度检测装置不仅实现了便于稳定检测管材焊接后的平整度，实现了便于对需要检测的不同规格的管材夹持固定，而且实现了便于对管材上的灰尘废屑预先清理，提高检测时的精确度；
16.(1)通过设置有卡尺、第二调节杆、固定座、第二把手、导轨、水平尺、连接轴，因第二调节杆的外部设置有外螺纹，卡尺套接在第二调节杆的外部，旋拧第二把手，可带动卡尺向下移动，这时因连接轴嵌在导轨内部的关系，可使得卡尺在向下移动的过程中保持整体的导向性，通过水平尺的垂直设置，当卡尺水平的放置在管体焊接的部分时，便于查看是否有缝隙，从而知晓其平整度是否合格；
17.(2)通过设置有放置槽、固定板、固定槽、导向杆、第一调节杆、第一把手，因第一调节杆的外部设置有外螺纹，旋拧第一把手，可带动固定块向一侧移动，当固定块向一侧移动时，可带动导向杆进行导向活动，根据方形管材的宽度，将固定块移动到与之方形管材的一侧贴合固定后停止即可。
18.(3)通过设置有安装槽、第一固定杆、固定块、活动座、第二固定杆、清尘刷，因活动座套接在第一固定杆的外部，利用固定块将活动座在第一固定杆上移动，从而可带动一侧的清尘刷对底部的方形管材进行清扫，将其方形管材上的废屑清扫完毕后，再进行平整度的检测，使得更加精确；
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的卡尺与导轨连接方式俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的导向杆与固定板连接方式俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的活动座与固定杆连接方式正视结构示意图。
23.图中：1、底座；2、放置槽；3、方形管材；4、固定板；5、固定槽；6、导向杆；7、安装槽；8、第一固定杆；9、第一调节杆；10、第一把手；11、固定块；12、活动座；13、第二固定杆；14、清尘刷；15、卡尺；16、第二调节杆；17、固定座；18、第二把手；19、导轨；20、水平尺；21、连接轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1-4，用于建筑的管材焊接平整度检测装置，包括底座1和水平尺20，底座1顶端的内部设置有放置槽2，放置槽2内部的一侧设置有固定板4，固定板4的一侧固定连接有固定槽5，固定槽5的一侧设置有第一调节杆9，放置槽2的内部设置有方形管材3，底座1顶端一侧的内部设置有安装槽7，安装槽7之间固定连接有第一固定杆8，底座1顶端的一侧固定连接有水平尺20，水平尺20一侧的顶端固定连接有固定座17，水平尺20的一侧固定安装有导轨19，固定座17的内部纵向贯穿设置有第二调节杆16，第二调节杆16的顶
端固定连接有第二把手18，第二调节杆16的外部套接有卡尺15，卡尺15一侧的内部之间固定连接有连接轴21；
26.连接轴21嵌在导轨19的内部可滑动，第二调节杆16的外部设置有外螺纹，卡尺15的内部设置有内螺纹；
27.具体地，如图1和图2所示，旋拧第二把手18，通过旋转第二调节杆16带动卡尺15向下移动，这时因连接轴21嵌在导轨19内部的关系，可使得卡尺15在向下移动的过程中保持整体的导向性，通过水平尺20的垂直设置，当卡尺15水平的放置在方形管材3焊接的部分时，可查看是否有缝隙，从而知晓其平整度是否合格。
28.实施例2：固定板4一侧的两端固定连接有导向杆6，导向杆6横向贯穿放置槽2内部的一侧可活动；
29.第一调节杆9横向贯穿放置槽2内部的一侧并固定连接有第一把手10，第一调节杆9的一侧嵌在固定槽5的内部可转动；
30.第一调节杆9的外部设置有外螺纹，底座1一侧的内部设置有内螺纹；
31.具体地，如图1和图3所示，旋拧第一把手10，可带动固定板4向一侧移动，当固定板4向一侧移动时，可带动导向杆6进行导向活动，根据方形管材3的宽度，将固定板4移动到与之方形管材3的一侧贴合固定后停止即可。
32.实施例3：第一固定杆8的外部套接有活动座12，活动座12的一侧固定连接有第二固定杆13，活动座12的另一侧固定连接有固定块11，第二固定杆13的底端固定连接有清尘刷14，活动座12套接在第一固定杆8的外部可滑动；
33.具体地，如图1、图3和图4所示，利用固定块11将活动座12在第一固定杆8上移动，从而可带动一侧的清尘刷14对底部的方形管材3进行清扫即可。
34.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将方形管材3放置在放置槽2的内部，旋拧第一把手10，可带动固定板4向一侧移动，当固定板4向一侧移动时，可带动导向杆6进行导向活动，根据方形管材3的宽度，将固定板4移动到与之方形管材3的一侧贴合固定后停止即可，之后，利用固定块11将活动座12在第一固定杆8上移动，从而可带动一侧的清尘刷14对底部的方形管材3进行清扫即可，最后，旋拧第二把手18，通过旋转第二调节杆16带动卡尺15向下移动，这时因连接轴21嵌在导轨19内部的关系，可使得卡尺15在向下移动的过程中保持整体的导向性，通过水平尺20的垂直设置，当卡尺15水平的放置在方形管材3焊接的部分时，可查看是否有缝隙，从而知晓其平整度是否合格。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。