一种拼板半自动测试治具及其装置的制作方法

本技术涉及电子产品生产测试领域，尤其涉及一种拼板半自动测试治具及其装置。

背景技术：

1、电子产品生产中，需要进行电性能测试，公司使用手扳式夹具、手持式扫码器，进行单板的手动测试，现有手动测试的流程是：手取单板→手动扫码→单板放入夹具—压合测试→合格单板手放合格品收纳处→不合格单板手放不合格品收纳处。这种手动测试方式，在批量生产时存在以下缺陷：

2、(1)人员消耗大、效率低下、合格率不高，质量不稳定；

3、(2)不同款产品需做专用治具，治具成本高；

4、(3)手动治具材料全为电木，治具使用寿命短。

5、为了克服上述缺陷，本方案提出了一种拼板半自动测试治具及其装置。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于解决现有手动测试批量生产时，存在人员消耗大、效率低下、合格率不高，质量不稳定，不同款产品需做专用治具，治具成本高，手动治具材料全为电木，治具使用寿命短的问题。其具体解决方案如下：

2、一种拼板半自动测试治具，包括上侧开口的机箱，机箱上侧设有工作面板，工作面板中部设有横向移动区，工作面板靠前边设有按键和指示区，工作面板右半部的上侧设有第一纵向机构，工作面板右半部的下侧设有第二纵向机构，第一纵向机构与第二纵向机构之间的横向移动区的右端为测试区，横向移动区中设有横向机构，所述横向机构包括横向载具、横向滑轨、横向驱动组件，横向载具中设有待测拼板，待测拼板的上方设有自动扫码器。

3、进一步地，所述第一纵向机构包括第一支架、设于第一支架上的第一气缸、设于第一气缸下端的第一顶针组件，第一支架的下端固定于所述工作面板上。

4、进一步地，所述第一支架包括三角立板和l型板，三角立板的三角面与l型板的一段平面垂直连接，l型板的另一段为悬空横向设置。

5、进一步地，所述l型板的悬空端通过第一过渡板与所述第一气缸固定连接。

6、进一步地，所述第一气缸通过第一连接板与第一顶针组件固定连接，第一顶针组件能与所述待测拼板的上侧表面顶接。

7、进一步地，所述第二纵向机构包括第二支架、设于第二支架一侧的第二过渡板、设于第二过渡板外侧的第二气缸、固定于第二气缸上端的第二顶针组件。

8、进一步地，所述第二顶针组件通过第二连接板与所述第二气缸上端固定连接，第二支架的上端与所述工作面板的下侧固定连接，第二顶针组件能穿过工作面板的挖空缺口，与所述待测拼板的下侧表面顶接。

9、进一步地，所述横向载具包括上侧的拼板定位框和下侧的托板，横向滑轨沿着所述横向移动区的前后两边的工作面板上表面设置，托板下侧通过马鞍形导块与横向滑轨滑动连接。

10、进一步地，所述横向驱动组件包括横支架、丝杆、设于丝杆一端端部的马达、套于丝杆杆体中的移动块，横支架安装于所述工作面板下侧的横向移动区后边，移动块的上端与所述托板的下侧固定连接。

11、一种拼板半自动测试装置，包括多个上述半自动测试治具，所述半自动测试治具分两排安置于工作机台上，工作机台的下部设有电脑和多台仪器，工作机台的上方设有显示屏，多个半自动测试治具分别与所述电脑和仪器电连接，仪器、显示屏分别与所述电脑电连接，工作机台的侧部设有配电箱。

12、综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

13、本方案解决了现有手动测试批量生产时，存在人员消耗大、效率低下、合格率不高，质量不稳定，不同款产品需做专用治具，治具成本高，手动治具材料全为电木，治具使用寿命短的问题。本方案改进前为1人看2台手动单板测试治具，改进后为1人看6个半自动拼板测试治具，良率由手动的92％提升至95％以上，改进后效率提升、品质提升、人员得到节省。针对同类别产品进行模块化设计后更换更方便，且不用制作专用的测试治具，通用性好，节省治具成本。本方案的优点具体体现在以下方面：

14、1.针对单板测试人员消耗大、效率低下、合格率不高等情况，采用拼板测试及自动扫码器来节省时间，提高效率，使用丝杆、横向滑轨、马达等高精度元件来保证测试产品的稳定良率和质量可靠性；

15、2.针对手动单板测试治具需制作专用夹具的多品种治具的弊端，改善后的半自动拼板测试治具选用订单量大以及同一类别的产品进行模块化设计，测试不同产品时只需更换对应的定位框、第一顶针组件、第二顶针组件,并调用相应的运动控制程序即可开始测试；

16、3.针对手动治具全为电木材料不耐用的情况：改善后的治具大部分选用铝合金材料既保证强度又轻量化，经阳极氧化表面本色处理后既避免了治具的氧化又增加了美观性；

17、4.单板测试为一人看两个治具，改进后可一人操作6个拼板治具，大大的提高了作业效率；

18、5.改进后拼板治具上设有对应于拼板的状态指示灯，合格指示绿色，不合批示红色，针对拼板测试中个别测试不合格品，可现场手工将某个不良品掰下，省去了后续人工对不良品的识别动作，节省了人力，同时也杜绝了不良品流入下道工序。

技术特征：

1.一种拼板半自动测试治具，其特征在于：包括上侧开口的机箱，机箱上侧设有工作面板，工作面板中部设有横向移动区，工作面板靠前边设有按键和指示区，工作面板右半部的上侧设有第一纵向机构，工作面板右半部的下侧设有第二纵向机构，第一纵向机构与第二纵向机构之间的横向移动区的右端为测试区，横向移动区中设有横向机构，所述横向机构包括横向载具、横向滑轨、横向驱动组件，横向载具中设有待测拼板，待测拼板的上方设有自动扫码器。

2.根据权利要求1所述一种拼板半自动测试治具，其特征在于：所述第一纵向机构包括第一支架、设于第一支架上的第一气缸、设于第一气缸下端的第一顶针组件，第一支架的下端固定于所述工作面板上。

3.根据权利要求2所述一种拼板半自动测试治具，其特征在于：所述第一支架包括三角立板和l型板，三角立板的三角面与l型板的一段平面垂直连接，l型板的另一段为悬空横向设置。

4.根据权利要求3所述一种拼板半自动测试治具，其特征在于：所述l型板的悬空端通过第一过渡板与所述第一气缸固定连接。

5.根据权利要求2所述一种拼板半自动测试治具，其特征在于：所述第一气缸通过第一连接板与第一顶针组件固定连接，第一顶针组件能与所述待测拼板的上侧表面顶接。

6.根据权利要求1所述一种拼板半自动测试治具，其特征在于：所述第二纵向机构包括第二支架、设于第二支架一侧的第二过渡板、设于第二过渡板外侧的第二气缸、固定于第二气缸上端的第二顶针组件。

7.根据权利要求6所述一种拼板半自动测试治具，其特征在于：所述第二顶针组件通过第二连接板与所述第二气缸上端固定连接，第二支架的上端与所述工作面板的下侧固定连接，第二顶针组件能穿过工作面板的挖空缺口，与所述待测拼板的下侧表面顶接。

8.根据权利要求1所述一种拼板半自动测试治具，其特征在于：所述横向载具包括上侧的拼板定位框和下侧的托板，横向滑轨沿着所述横向移动区的前后两边的工作面板上表面设置，托板下侧通过马鞍形导块与横向滑轨滑动连接。

9.根据权利要求8所述一种拼板半自动测试治具，其特征在于：所述横向驱动组件包括横支架、丝杆、设于丝杆一端端部的马达、套于丝杆杆体中的移动块，横支架安装于所述工作面板下侧的横向移动区后边，移动块的上端与所述托板的下侧固定连接。

10.一种拼板半自动测试装置，其特征在于：包括多个权利要求1至9所述半自动测试治具，所述半自动测试治具分两排安置于工作机台上，工作机台的下部设有电脑和多台仪器，工作机台的上方设有显示屏，多个半自动测试治具分别与所述电脑和仪器电连接，仪器、显示屏分别与所述电脑电连接，工作机台的侧部设有配电箱。

技术总结
本技术涉及一种拼板半自动测试治具及其装置，包括上侧开口的机箱，机箱上侧设有工作面板，工作面板中部设有横向移动区，工作面板靠前边设有按键和指示区，工作面板右半部的上侧设有第一纵向机构，工作面板右半部的下侧设有第二纵向机构，第一纵向机构与第二纵向机构之间的横向移动区的右端为测试区，横向移动区中设有横向机构，横向机构包括横向载具、横向滑轨、横向驱动组件，横向载具中设有待测拼板，待测拼板的上方设有自动扫码器。本方案改进前为1人看2台手动单板测试治具，改进后为1人看6个半自动拼板测试治具，良率由手动的92％提升至95％以上，改进后效率提升、品质提升、人员得到节省。

技术研发人员：李志建,谭力华,周小强
受保护的技术使用者：惠州市博实结科技有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12