一种气雾化收粉罐移动称量机构的制作方法

本技术涉及气雾化收粉，特别是涉及一种气雾化收粉罐移动称量机构。

背景技术：

1、近年来，随着金属增材制造技术的蓬勃发展，作为制备增材制造原材料金属粉末的雾化技术再次受到广泛关注。增材制造对金属粉末粒度及粒度分布、球形度、氧含量等特性提出了更高的要求。由于气雾化法制备的粉末具有粒度小，球形度高，氧含量低，流动性好等优点，经过不断的发展后，气雾化制粉技术已经成为了生产高性能球形金属及合金粉末的主要方法。但气雾化收粉过程目前操作比较繁琐，与后续粉末处理工序衔接不当，非常自动化的设备投资较大，且适用多工序性较差，因此有必要制作一种与后续工序结合良好，方便操作的气雾化收粉罐移动称量机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种气雾化收粉罐移动称量机构，以解决上述现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种气雾化收粉罐移动称量机构，包括承载部，所述承载部上方放置有盛放部，所述承载部与所述盛放部之间设置有称量组件，所述承载部的底端设置有移动部以及支撑部，所述承载部的一侧设置有显示部；

3、所述盛放部包括收粉罐，所述收粉罐的顶端固接且连通有连接管，所述连接管通过螺栓可拆卸连接有进料口，所述收粉罐的外侧壁上固接有两支耳，两所述支耳分别位于所述收粉罐的两侧，两所述支耳均搭接在所述承载部上，所述称量组件设置在所述支耳与所述承载部之间，所述称量组件与所述显示部电性连接。

4、优选的，所述承载部包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有开口，所述显示部固接在所述支撑架远离所述开口的一侧，所述开口相邻的两侧固接u型块，两所述支耳分别位于所述支撑架两侧的u型块内，所述称量组件位于所述u型块与所述支耳之间。

5、优选的，所述移动部包括若干滚轮，若干所述滚轮分别固定安装在所述支撑架的底面边角处。

6、优选的，所述支撑架的底端开设有若干通孔，若干所述通孔分别位于所述支撑架的两侧且对称设置，位于同侧的若干所述通孔之见对称设置，所述通孔内固接有螺母，所述螺母内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有托盘。

7、优选的，所述称量组件包括固接在所述u型块内侧底壁的重量感应器，所述重量感应器的测量端与所述支耳抵接，所述重量感应器与所述显示部电性连接。

8、优选的，所述显示部包括固接在所述支撑架一侧的安装盒，所述安装盒位于所述支撑架的顶端，所述安装盒位于所述支撑架远离所述开口的一侧，所述安装盒内固定安装有显示器，所述显示器与所述重量感应器电性连接。

9、优选的，所述支撑架的顶端固接有把手，所述把手与所述安装盒同侧设置。

10、本实用新型公开了以下技术效果：

11、本实用新型在使用时，首先将承载部移动至气雾化/混粉/筛分等工序设备的下方，通过支撑部将承载部固定，根据设备出料口的不同更换不同直径的进料口，通过进料口将收粉罐与设备连通，通过称量组件称量收粉罐内金属粉末的质量，并在显示部上显示出来。本实用新型充分考虑了收粉罐与多工序结合的特点，设计了可拆卸的进料口。通过显示部实时显示收粉罐内金属粉末的质量，为准确上料提供的数据支撑，满足后续工序上料重量的技术要求，以防超出有效容量，大大节省了操作空间，提高了工作效率，节约了人员劳动力。

技术特征：

1.一种气雾化收粉罐移动称量机构，其特征在于：包括承载部，所述承载部上方放置有盛放部，所述承载部与所述盛放部之间设置有称量组件，所述承载部的底端设置有移动部以及支撑部，所述承载部的一侧设置有显示部；

2.根据权利要求1所述的气雾化收粉罐移动称量机构，其特征在于：所述承载部包括支撑架(5)，所述支撑架(5)的一侧设置有开口，所述显示部固接在所述支撑架(5)远离所述开口的一侧，所述开口相邻的两侧固接u型块(6)，两所述支耳(4)分别位于所述支撑架(5)两侧的u型块(6)内，所述称量组件位于所述u型块(6)与所述支耳(4)之间。

3.根据权利要求2所述的气雾化收粉罐移动称量机构，其特征在于：所述移动部包括若干滚轮(7)，若干所述滚轮(7)分别固定安装在所述支撑架(5)的底面边角处。

4.根据权利要求2所述的气雾化收粉罐移动称量机构，其特征在于：所述支撑架(5)的底端开设有若干通孔，若干所述通孔分别位于所述支撑架(5)的两侧且对称设置，位于同侧的若干所述通孔之见对称设置，所述通孔内固接有螺母(8)，所述螺母(8)内螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的底端转动连接有托盘(10)。

5.根据权利要求2所述的气雾化收粉罐移动称量机构，其特征在于：所述称量组件包括固接在所述u型块(6)内侧底壁的重量感应器(11)，所述重量感应器(11)的测量端与所述支耳(4)抵接，所述重量感应器(11)与所述显示部电性连接。

6.根据权利要求5所述的气雾化收粉罐移动称量机构，其特征在于：所述显示部包括固接在所述支撑架(5)一侧的安装盒(12)，所述安装盒(12)位于所述支撑架(5)的顶端，所述安装盒(12)位于所述支撑架(5)远离所述开口的一侧，所述安装盒(12)内固定安装有显示器(13)，所述显示器(13)与所述重量感应器(11)电性连接。

7.根据权利要求6所述的气雾化收粉罐移动称量机构，其特征在于：所述支撑架(5)的顶端固接有把手(14)，所述把手(14)与所述安装盒(12)同侧设置。

技术总结
本技术公开一种气雾化收粉罐移动称量机构，包括承载部，承载部上方放置有盛放部，承载部与盛放部之间设置有称量组件，承载部的底端设置有移动部以及支撑部，承载部的一侧设置有显示部；盛放部包括收粉罐，顶端固接有连接管，连接管可拆卸连接有进料口，收粉罐的外侧壁上固接有两支耳，两支耳分别位于收粉罐的两侧，两支耳均搭接在承载部上，称量组件设置在支耳与承载部之间。本技术充分考虑了收粉罐与多工序结合的特点，设计了可拆卸的进料口，通过显示部实时显示收粉罐内金属粉末的质量，为准确上料提供的数据支撑，满足后续工序上料重量的技术要求，以防超出有效容量，大大节省了操作空间，提高了工作效率，节约了人员劳动力。

技术研发人员：胡增武,王建华,李海军,李作平,宗福春,崔佳辉,左李庆,李云飞,苑高利,齐敬
受保护的技术使用者：河北新立中有色金属集团有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12