大面积背光源亮度参数测试装置的制作方法

1.本实用新型属于亮度参数测试技术领域，具体涉及大面积背光源亮度参数测试装置。


背景技术：

2.背光源是显示屏的生产过程中重要的组成部分，其均安装在显示屏背后，显示屏的视觉效果均来自背光源的质量和发挥，为了提高使用者的视觉感受，故而需要对背光源进行出厂的性能测试，以保障其在显示屏内部的正常工作。
3.由于市场对大面积的显示屏的需求量增加，但普通检测装置面积和体积较小，无法对大面积的背光源进行检测，在检测时往往需要将背光源划分多个检测区域并逐个进行检测，检测时间较长，检测效率较低，为了提高检测效率，故而设计了大面积背光源亮度参数测试装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供大面积背光源亮度参数测试装置，以解决上述背景技术中提出的普通检测装置面积和体积较小无法对大面积的背光源进行检测的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大面积背光源亮度参数测试装置包括连接主板，所述连接主板的底部开设有检测槽，所述检测槽的内部安装有检测板，所述连接主板的上端面且相对于检测槽的部位开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有信号发射器，所述信号发射器与检测板通过导线相互连接，所述连接主板的内部且位于检测槽的两侧均对称开设有安装槽，所述安装槽的内部均安装有滑动杆，所述滑动杆的底部对称安装有滑轮，所述连接主板的上端面且位于放置槽的两侧均对称安装有把手。
6.优选的，所述连接主板的一端安装有连接凸块，所述连接主板远离连接凸块的一端开设有连接槽，所述连接凸块可嵌入至连接槽的内部，所述连接凸块上对称开设有固定孔，所述固定孔的内部安装有螺丝，所述螺丝均贯穿连接主板并嵌入至固定孔的内部。
7.优选的，所述连接主板的底部且位于安装槽的两侧均对称安装有定位块所述定位块上均对称开设有定位孔，所述定位孔的内部安装有插销，所述插销嵌入至定位孔并贯穿滑动杆后嵌入至对应的定位块内部。
8.优选的，所述放置槽的上端面均安装有玻璃板，所述玻璃板上均等间距对称开设有透气孔，所述检测槽的内壁上均设置有海绵层，所述信号发射器均与海绵层相互接触。
9.优选的，所述连接主板的下端面且位于检测槽的外侧设置有阻挡板，所述检测槽均被阻挡板包围在其内部。
10.优选的，所述把手位于连接主板的上端面两侧，所述螺丝均对称设置两个把手之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型设置了连接主板、检测板和信号发射器等，在检测时，将背光源放
置在地面，通过把手推动连接主板，通过滑动杆底部的滑轮带动连接主板和检测板在背光源的上方滑动，通过检测槽内部的检测板对背光源进行扫描检测，解决了普通检测装置面积和体积较小无法对大面积的背光源进行检测的问题。
13.(2)本实用新型设置了连接凸块、连接槽和螺丝等，在应对不同大小不同的背光源时，可通过将其他连接主板上的连接凸块嵌入至连接槽中，并将螺丝贯穿连接主板并嵌入至固定孔中，完成两个连接主板的固定，进而增加检测面积，以应对不同大小的背光源。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中的a处放大图；
16.图3为图1中的b处放大图；
17.图中：1、连接凸块；2、检测槽；3、检测板；4、信号发射器；5、阻挡板；6、安装槽；7、把手；8、玻璃板；9、放置槽；10、海绵层；11、连接主板；12、滑动杆；13、连接槽；14、螺丝；15、固定孔；16、定位块；17、定位孔；18、插销。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1和图3所示，本实用新型提供如下技术方案：大面积背光源亮度参数测试装置包括连接主板11，连接主板11的底部开设有检测槽2，检测槽2的内部安装有检测板3，连接主板11的上端面且相对于检测槽2的部位开设有放置槽9，放置槽9的内部安装有信号发射器4，信号发射器4与检测板3通过导线相互连接，连接主板11的内部且位于检测槽2的两侧均对称开设有安装槽6，安装槽6的内部均安装有滑动杆12，滑动杆12的底部对称安装有滑轮，连接主板11的上端面且位于放置槽9的两侧均对称安装有把手7，连接主板11的下端面且位于检测槽2的外侧设置有阻挡板5，检测槽2均被阻挡板5包围在其内部，把手7位于连接主板11的上端面两侧，螺丝14均对称设置两个把手7之间。
20.通过上述技术方案：在检测时，将电脑与信号发射器4之间进行信号连接，将背光源放置在地面并位于两个滑动杆12之间，通过把手7推动连接主板11，通过滑动杆12底部的滑轮带动连接主板11和检测板3在背光源的上方滑动，通过检测槽2内部的检测板3对背光源进行扫描检测，检测数据通过导线传输至信号发射器4内部，并直接发送至电脑内部，解决了普通检测装置面积和体积较小无法对大面积的背光源进行检测的问题，此外通过设置的阻挡板5减少自然光线进入检测槽2内部，进而提高检测板3对背光源的检测进准度。
21.进一步的，放置槽9的上端面均安装有玻璃板8，玻璃板8上均等间距对称开设有透气孔，检测槽2的内壁上均设置有海绵层10，信号发射器4均与海绵层10相互接触。
22.具体地，通过设置的玻璃板8可有效的观察放置槽9内部的信号发射器4，以确保其正常使用，通过等间距开设的透气孔，方便放置槽9内部的热空气流出，海绵层10的设置阻断放置槽9内壁对信号发送器的碰撞和摩擦，减少信号发射器4的磨损。
23.请参阅图1-图2所示，连接主板11的一端安装有连接凸块1，连接主板11远离连接凸块1的一端开设有连接槽13，连接凸块1可嵌入至连接槽13的内部，连接凸块1上对称开设有固定孔15，固定孔15的内部安装有螺丝14，螺丝14均贯穿连接主板11并嵌入至固定孔15的内部。
24.通过上述技术方案：在应对不同大小不同的背光源时，在检测前可通过将其他连接主板11上的连接凸块1嵌入至本连接主板11连接槽13中，通过连接凸块1和连接槽13进行初步固定后，将螺丝14贯穿连接主板11并嵌入至固定孔15中，通过螺丝14和固定孔15，完成两个连接主板11的固定，连接后通过多个检测槽2内部的检测板3，扩大一次扫描检测时的检测面积，方便了使用者应对不同大小的背光源的同时也增加了检测效率。
25.进一步的，连接主板11的底部且位于安装槽6的两侧均对称安装有定位块16定位块16上均对称开设有定位孔17，定位孔17的内部安装有插销18，插销18嵌入至定位孔17并贯穿滑动杆12后嵌入至对应的定位块16内部。
26.具体地，在没有检测需求时可通过拔出定位孔17内部的插销18，进而解除定位块16和滑动杆12之间的固定连接，通过把手7向上抬起连接主板11进而使得滑动杆12脱离安装槽6内部，达到拆除滑动杆12的目的，旋转螺丝14使其脱离固定孔15和连接主板11内部，向外拖动连接主板11，迫使两个连接主板11解除连接，进而方便使用者回收和存放检测设备，也减少了检测设备的占用面积。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。