本申请涉及光伏电池,尤其涉及一种测试装置。
背景技术:
1、光伏构件包括彩钢瓦和安装于彩钢瓦上的光伏组件,在安装彩钢瓦的过程中,操作者需要在光伏组件上踩踏,以便于操作。但踩踏过程中,光伏组件的转角处、光伏组件与彩钢瓦连接后的悬空处易出现隐裂、破碎的风险。
2、因此,在光伏组件加工生产后,需要判定光伏组件的抗踩踏性能是否满足需求,以便于对光伏组件的材质、结构、加工工艺等参数进行调整。
技术实现思路
1、本申请提供了一种测试装置,能够测试光伏组件的抗踩踏性能。
2、本申请提供一种测试装置,用于测试光伏组件的抗踩踏性能测试装置包括测试件,测试件用于与光伏组件抵接并向光伏组件施加预设荷载;
3、其中,测试件设置有用于与光伏组件抵接的抵接面,抵接面的面积s满足:50cm2≤s≤400cm2。
4、在本申请中,通过测试件向光伏组件施加预设荷载,以模拟操作者在光伏组件表面站立时光伏组件的受力情况,从而便于根据测试结果调整、更换光伏组件的材质、生产工艺等,使得光伏组件具有更强的抗踩踏性能,延长光伏组件的使用寿命。其中,50cm2≤s≤400cm2,增加了测试装置的测试结果的准确性和可靠性,进而提升了测试装置的工作性能。
5、在一些实施例中,沿光伏组件的长度方向或宽度方向,抵接面在第一方向上的长度为100mm-400mm。
6、在一些实施例中,抵接面的轮廓形状与鞋底的轮廓形状相似;或者,
7、抵接面的轮廓形状为圆形、矩型、椭圆形中的一者或多者。
8、在一些实施例中,所述抵接面(11)的数量为一个。
9、在一些实施例中,抵接面至少包括第一抵接面和第二抵接面,测试件包括沿第一方向相对设置的第一测试本体和第二测试本体第一抵接面位于第一测试本体,第二抵接面位于第二测试本体;
10、第一方向为光伏组件的长度方向或宽度方向。
11、在一些实施例中,沿第一方向,第一抵接面的几何中心与第二抵接面的几何中心的距离l1满足:100mm≤l1≤500mm。
12、在一些实施例中,测试件的重量w满足:50kg≤w≤160kg。
13、在一些实施例中,测试装置包括基座和框架,基座用于放置光伏组件,框架安装于基座,且框架沿光伏组件的厚度方向延伸;
14、测试件与框架连接,且测试件能够沿光伏组件的厚度方向移动;
15、测试装置还包括驱动组件,测试件通过驱动组件与框架连接;
16、驱动组件能够驱动测试件沿第一方向和/或第三方向移动;
17、第一方向与第三方向中,一者为光伏组件的长度方向,一者为光伏组件的宽度方向。
18、在一些实施例中,测试装置还包括连接件,测试件与驱动组件之间通过连接件连接。
19、在一些实施例中,光伏组件安装于彩钢瓦上,基座用于承接彩钢瓦。
20、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
1.一种测试装置,用于测试光伏组件(10)的抗踩踏性能,其特征在于,所述测试装置包括测试件(1),所述测试件(1)用于与所述光伏组件(10)抵接并向所述光伏组件(10)施加预设荷载;
2.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,沿所述光伏组件(10)的长度方向或宽度方向,所述抵接面(11)的长度为100mm-400mm。
3.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述抵接面(11)的轮廓形状与鞋底的轮廓形状相似;或者,
4.根据权利要求1至3中任一项所述的测试装置,其特征在于,所述抵接面(11)的数量为一个。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的测试装置,其特征在于,所述抵接面(11)至少包括第一抵接面(111)和第二抵接面(112),所述测试件(1)包括沿第一方向(x)相对设置的第一测试本体(12)和第二测试本体(13),所述第一抵接面(111)位于所述第一测试本体(12),所述第二抵接面(112)位于所述第二测试本体(13);
6.根据权利要求5所述的测试装置,其特征在于,沿所述第一方向(x),所述第一抵接面(111)的几何中心与所述第二抵接面(112)的几何中心的距离l1满足:100mm≤l1≤500mm。
7.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述测试件(1)的重量w满足:50kg≤w1≤160kg。
8.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述测试装置包括基座(2)和框架(3),所述基座(2)用于放置所述光伏组件(10),所述框架(3)安装于所述基座(2),且所述框架(3)沿所述光伏组件(10)的厚度方向延伸;
9.根据权利要求8所述的测试装置,其特征在于,所述测试装置还包括连接件(5),所述测试件(1)与所述驱动组件之间通过所述连接件(5)连接。
10.根据权利要求8所述的测试装置,其特征在于,所述光伏组件(10)安装于彩钢瓦(20)上,所述基座(2)用于承接所述彩钢瓦(20)。