一体化高速磁性编码器的制作方法

本技术涉及编码器，尤其涉及一体化高速磁性编码器。

背景技术：

1、编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺，按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种；按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类，增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小，绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关，而与测量的中间过程无关。

2、高速磁性编码器在使用时内部部件运转速度较快，因此其工作过程中会产生大量热量，为了排出热量，会设置过滤板进行散热，但是现有的散热组件大多不可拆卸，长期使用过程中，过滤板上会堆积灰尘，灰尘会阻碍热量的流动，导致磁性编码器本体内部部件温度过高，使其内部部件的寿命降低，从而降低磁性编码器本体整体的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型提供一体化高速磁性编码器，解决了上述背景技术提出的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一体化高速磁性编码器，包括磁性编码器本体、散热组件，散热组件包括散热板，散热板上设置有若干个散热孔，所述散热板上设置有若干个扇形部，扇形部与扇形孔配合，扇形孔设置在磁性编码器本体上；

3、散热板上设置有凸起部，凸起部与凹槽配合，凹槽设置在扇形板内，扇形板插入磁性编码器本体内，且其与磁性编码器本体相对转动，扇形板上设置有固定挡板，扇形板上设置有收缩槽，收缩槽内卡设有移动挡板，且移动挡板与收缩槽可上下相对滑动，收缩槽内设置有弹性组件。

4、优选的，所述扇形部具体数量为两个，且两个扇形部绕散热板中心线圆周阵列分布。

5、优选的，所述散热板上设置有按压槽，按压槽侧壁上设置防滑纹路。

6、优选的，所述散热板具体数量为两个，一个散热板与一个扇形板配合。

7、优选的，所述扇形孔的尺寸大于或等于扇形部与固定挡板的尺寸之和。

8、优选的，所述弹性组件采用弹簧，弹簧一端连接收缩槽内壁，另一端连接移动挡板。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一体化高速磁性编码器具有如下

10、有益效果：

11、本实用新型提供一体化高速磁性编码器，将扇形部与凸起部分别插入到扇形孔与凹槽内，之后转动散热板将固定挡板抵在扇形孔侧壁上，移动挡板在弹性组件的作用下抬升，抵在扇形孔另一侧的侧壁上，即可完成散热组件与磁性编码器本体的组装；通过设置扇形孔、扇形部等部件的相互配合，散热组件的安装与拆卸均较为便捷，方便散热组件的更换与维修。

技术特征：

1.一体化高速磁性编码器，包括磁性编码器本体(1)、散热组件(2)，其特征在于，散热组件(2)包括散热板，散热板上设置有若干个散热孔(203)，所述散热板上设置有若干个扇形部(201)，扇形部(201)与扇形孔(101)配合，扇形孔(101)设置在磁性编码器本体(1)上；

2.根据权利要求1所述的一体化高速磁性编码器，其特征在于，所述扇形部(201)具体数量为两个，且两个扇形部(201)绕散热板中心线圆周阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一体化高速磁性编码器，其特征在于，所述散热板上设置有按压槽(204)，按压槽(204)侧壁上设置防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一体化高速磁性编码器，其特征在于，所述散热板具体数量为两个，一个散热板与一个扇形板(3)配合。

5.根据权利要求1所述的一体化高速磁性编码器，其特征在于，所述扇形孔(101)的尺寸大于或等于扇形部(201)与固定挡板(302)的尺寸之和。

6.根据权利要求1所述的一体化高速磁性编码器，其特征在于，所述弹性组件采用弹簧，弹簧一端连接收缩槽(304)内壁，另一端连接移动挡板(303)。

技术总结
本技术公开了一体化高速磁性编码器，涉及编码器技术领域。包括磁性编码器本体、散热组件，散热组件包括散热板，散热板上设置有若干个散热孔，所述散热板上设置有若干个扇形部，扇形部与扇形孔配合，扇形孔设置在磁性编码器本体上；散热板上设置有凸起部，凸起部与凹槽配合，凹槽设置在扇形板内，扇形板插入磁性编码器本体内，且其与磁性编码器本体相对转动，扇形板上设置有固定挡板，扇形板上设置有收缩槽，收缩槽内卡设有移动挡板，且移动挡板与收缩槽可上下相对滑动。本技术提供一体化高速磁性编码器，通过设置扇形孔、扇形部等部件的相互配合，散热组件的安装与拆卸均较为便捷，方便散热组件的更换与维修。

技术研发人员：刘彬,徐学平
受保护的技术使用者：全仝智能科技（上海）有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/13