一种电路板测试工装的制作方法

本技术涉及电路板测试工装，尤其涉及一种电路板测试工装。

背景技术：

1、电路板上焊接有大量电子元器件，例如电容、电阻、芯片、二极管等电子元器件，这些电子元器件与电路板焊接后，为了确保电子元器件与电路板的焊接稳定性，需要对电路板上的元器件的引脚进行检测，检测引脚出是否虚焊，以及焊接过程中是否对电子元器件造成损坏。

2、目前通常都是人工采用检测笔或者电路板测试工装对电路板引脚进行检测，或是在工装作业时采用机器进行流水线检测，但是在检测时正对不同型号的电路板时，往往需要更换检测头才能进行再次检测，而且在检测时无法控制检测头接触电路板时的力度，会对电路板造成损害，因此，亟需解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电路板测试工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种电路板测试工装，包括底座，所述底座顶部滑动有两个夹板，所述底座底部设有滑动两个夹板的滑动机构，所述底座顶部安装有两个支撑杆，所述两个支撑杆表面套接有同一连接块，两个所述支撑杆顶部固定连接有同一顶板，所述顶板上设有升降连接块的升降机构，所述连接块表面安装有连接板，所述连接板底部一端转动有滑板，所述连接板顶部设有转动滑板的转动机构，所述滑板底部开设有限位槽，所述限位槽内部滑动有两个检测头，所述滑板内部设有调节两个检测头的调节机构。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述滑动机构包括第一双向丝杆和旋钮，所述第一双向丝杆水平转动于底座底部，所述底座表面对称开设有两个滑道，两个所述滑道内部分别滑动有第一滑块，两个所述第一滑块分别安装于夹板底部，所述第一双向丝杆套接于两个第一滑块内部，所述第一双向丝杆与两个第一滑块相配合，所述第一双向丝杆穿插于底座两侧，所述旋钮设有两个，两个所述旋钮分别安装于第一双向丝杆两端。

5、优选的，所述升降机构包括螺纹杆和第一电机，所述螺纹杆竖直穿插于连接块表面，且螺纹杆与连接块相配合，所述螺纹杆两端分别套设有第一轴套和第二轴套，所述第一轴套安装于底座顶部，所述第二轴套安装于顶板底部，所述第一电机安装于顶板顶部，所述第一电机输出轴安装于螺纹杆顶端。

6、进一步的，所述转动机构包括转轴，所述转轴竖直转动于连接板内部，所述转轴底部固定连接于滑板顶部，所述转轴顶部固定连接有齿轮，所述齿轮表面啮合有丝杆，所述连接板顶部安装有第一固定板和第二固定板，所述丝杆两端转动连接于第一固定板和第二固定板对立两侧，所述第一固定板一侧安装有第二电机，所述第二电机输出轴安装于丝杆一端。

7、优选的，所述调节机构包括第二双向丝杆，所述第二双向丝杆水平转动于限位槽内部，所述滑板一侧安装有第三电机，所述第三电机输出轴安装于第二双向丝杆一端，所述第二双向丝杆表面套接有两个第二滑块，两个所述第二滑块滑动于限位槽内部，两个所述第二滑块底部分别安装有固定柱，两个所述固定柱底部均设有对两个检测头的缓冲机构，所述缓冲机构包括连接柱，所述连接柱安装于固定柱底部，所述连接柱内部开设有空腔，所述检测头竖直滑动于空腔内部，所述检测头顶部固定有限位板，所述空腔内部设有弹簧，所述弹簧设置于限位板顶部。

8、本实用新型的有益效果为：

9、1.通过第二电机和第三电机的相互配合，可在使用时对检测头进行角度旋转，同时也可对检测头进行距离调节，来对准需要检测部位，保证该装置可对不同型号的电路板进行检测，而且不用更换检测头，进而提高了该设备的使用效果。

10、2.通过连接柱的设置，当检测时，两个检测头下降对电路板进行接触时，检测头带动限位板向上滑动，此时弹簧向上被压缩，避免电路板上的压力过大，对电路板造成损害，进而提高了该设备的实用性。

技术特征：

1.一种电路板测试工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部滑动有两个夹板(11)，所述底座(1)底部设有滑动两个夹板(11)的滑动机构，所述底座(1)顶部安装有两个支撑杆(2)，所述两个支撑杆(2)表面套接有同一连接块(21)，两个所述支撑杆(2)顶部固定连接有同一顶板(26)，所述顶板(26)上设有升降连接块(21)的升降机构，所述连接块(21)表面安装有连接板(3)，所述连接板(3)底部一端转动有滑板(4)，所述连接板(3)顶部设有转动滑板(4)的转动机构，所述滑板(4)底部开设有限位槽(41)，所述限位槽(41)内部滑动有两个检测头(47)，所述滑板(4)内部设有调节两个检测头(47)的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种电路板测试工装，其特征在于，所述滑动机构包括第一双向丝杆(14)和旋钮(15)，所述第一双向丝杆(14)水平转动于底座(1)底部，所述底座(1)表面对称开设有两个滑道(12)，两个所述滑道(12)内部分别滑动有第一滑块(13)，两个所述第一滑块(13)分别安装于夹板(11)底部，所述第一双向丝杆(14)套接于两个第一滑块(13)内部，所述第一双向丝杆(14)与两个第一滑块(13)相配合，所述第一双向丝杆(14)穿插于底座(1)两侧，所述旋钮(15)设有两个，两个所述旋钮(15)分别安装于第一双向丝杆(14)两端。

3.根据权利要求1所述的一种电路板测试工装，其特征在于，所述升降机构包括螺纹杆(23)和第一电机(25)，所述螺纹杆(23)竖直穿插于连接块(21)表面，且螺纹杆(23)与连接块(21)相配合，所述螺纹杆(23)两端分别套设有第一轴套(22)和第二轴套(24)，所述第一轴套(22)安装于底座(1)顶部，所述第二轴套(24)安装于顶板(26)底部，所述第一电机(25)安装于顶板(26)顶部，所述第一电机(25)输出轴安装于螺纹杆(23)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种电路板测试工装，其特征在于，所述转动机构包括转轴(36)，所述转轴(36)竖直转动于连接板(3)内部，所述转轴(36)底部固定连接于滑板(4)顶部，所述转轴(36)顶部固定连接有齿轮(35)，所述齿轮(35)表面啮合有丝杆(34)，所述连接板(3)顶部安装有第一固定板(32)和第二固定板(33)，所述丝杆(34)两端转动连接于第一固定板(32)和第二固定板(33)对立两侧，所述第一固定板(32)一侧安装有第二电机(31)，所述第二电机(31)输出轴安装于丝杆(34)一端。

5.根据权利要求1所述的一种电路板测试工装，其特征在于，所述调节机构包括第二双向丝杆(42)，所述第二双向丝杆(42)水平转动于限位槽(41)内部，所述滑板(4)一侧安装有第三电机(45)，所述第三电机(45)输出轴安装于第二双向丝杆(42)一端，所述第二双向丝杆(42)表面套接有两个第二滑块(43)，两个所述第二滑块(43)滑动于限位槽(41)内部，两个所述第二滑块(43)底部分别安装有固定柱(44)，两个所述固定柱(44)底部均设有对两个检测头(47)的缓冲机构。

6.根据权利要求5所述的一种电路板测试工装，其特征在于，所述缓冲机构包括连接柱(46)，所述连接柱(46)安装于固定柱(44)底部，所述连接柱(46)内部开设有空腔(48)，所述检测头(47)竖直滑动于空腔(48)内部，所述检测头(47)顶部固定有限位板(49)，所述空腔(48)内部设有弹簧(410)，所述弹簧(410)设置于限位板(49)顶部。

技术总结
本技术公开了一种电路板测试工装，包括底座，所述底座顶部滑动有两个夹板，所述底座底部设有滑动两个夹板的滑动机构，所述底座顶部安装有两个支撑杆，所述两个支撑杆表面套接有同一连接块，两个所述支撑杆顶部固定连接有同一顶板，所述顶板上设有升降连接块的升降机构，所述连接块表面安装有连接板，所述连接板底部一端转动有滑板，所述连接板顶部设有转动滑板的转动机构，所述滑板底部开设有限位槽，所述限位槽内部滑动有两个检测头，所述滑板内部设有调节两个检测头的调节机构。本技术通过滑板的设置，可在使用时对更多型号的电路板进行检测，同时方便对检测位置进行调整，避免需要更换检测头导致工作效率降低。

技术研发人员：王森
受保护的技术使用者：西安汇英达网络科技有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12