本技术涉及气密性检测仪,具体是气密性检测工作台。
背景技术:
1、空压站就是压缩空气站,由空气压缩机、储气罐(分为一级、二级储气罐)、空气处理净化设备、冷干机组成,每个设备需要管路连接,同时需要在管路的指定位置设置阀门,可以根据需要对管路关闭,便于对管路的检修与维护,为了保证阀门的气密性,在对阀门使用时需要将阀门进行气密性检测,避免有缝隙的阀门在使用时造成漏气。
2、由于空压站设备不同,不同的设备需要不同的管路连接,管路的直径不同,需要不同尺寸的阀门连接,但部分气密性检测仪只能适应一种尺寸的阀门,在对不同大小的阀门检测时,需要使用不同的设备,比较麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为了解决设备不具备检测不同尺寸阀门的问题,提供气密性检测工作台。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:气密性检测工作台,包括检测仪,所述检测仪通过导线连接有放置台,所述放置台的顶端固定连接有电动推杆和放置块,所述放置块的内壁固定连接有夹板,所述夹板的一侧固定连接有第一弹簧,所述放置块的内部设置有对物体卡合的卡合单元,所述卡合单元包括固定柱,所述固定柱固定连接于放置块的内部,所述固定柱的外壁转动连接有转动杆,所述转动杆的顶端和底端分别转动连接有上卡板和下卡板。
3、作为本实用新型再进一步的方案:所述上卡板的一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接于放置块的内壁。
4、作为本实用新型再进一步的方案:所述下卡板和上卡板由斜板和直杆组成,所述直杆转动连接于转动杆的外壁,所述下卡板的斜板滑动连接与放置块的内壁,所述上卡板的直杆和斜板转动连接。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述电动推杆的一侧固定连接有检测头,所述检测头的外部呈斜状。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述放置块的内壁开设有贯穿至其内部的供固定柱转动的转动槽,所述转动槽呈c状,所述固定柱和第二弹簧固定连接于转动槽的内壁。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述转动杆的一侧开设有贯穿至其另一侧的圆孔,所述圆孔的内壁与固定柱的外壁贴合。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、通过设置卡合单元,使在对阀门检测时,上卡板和下卡板可以针对不同尺寸的阀门进行限位,使阀门可以稳定地与检测头和夹板外壁贴合,可以对阀门进行气密性检测,通过转动杆可以使上卡板和下卡板实现反向转动,通过弹簧可以使下卡板自动复位,使放置块可以适应不同尺寸的阀门检测。
1.气密性检测工作台,包括检测仪(1),所述检测仪(1)通过导线连接有放置台(2),所述放置台(2)的顶端固定连接有电动推杆(3)和放置块(5),其特征在于,所述放置块(5)的内壁固定连接有夹板(7),所述夹板(7)的一侧固定连接有第一弹簧(6),所述放置块(5)的内部设置有对物体卡合的卡合单元(8),所述卡合单元(8)包括固定柱(804),所述固定柱(804)固定连接于放置块(5)的内部,所述固定柱(804)的外壁转动连接有转动杆(803),所述转动杆(803)的顶端和底端分别转动连接有上卡板(802)和下卡板(801)。
2.根据权利要求1所述的气密性检测工作台,其特征在于,所述上卡板(802)的一端固定连接有第二弹簧(805),所述第二弹簧(805)的另一端固定连接于放置块(5)的内壁。
3.根据权利要求2所述的气密性检测工作台,其特征在于,所述下卡板(801)和上卡板(802)由斜板和直杆组成,所述直杆转动连接于转动杆(803)的外壁。
4.根据权利要求1所述的气密性检测工作台,其特征在于,所述电动推杆(3)的一侧固定连接有检测头(4),所述检测头(4)的外部呈斜状。
5.根据权利要求2所述的气密性检测工作台,其特征在于,所述放置块(5)的内壁开设有贯穿至其内部的供固定柱(804)转动的转动槽,所述转动槽呈c状。
6.根据权利要求2所述的气密性检测工作台,其特征在于,所述转动杆(803)的一侧开设有贯穿至其另一侧的圆孔,所述圆孔的内壁与固定柱(804)的外壁贴合。