一种水泵轮前盖圆度检测工装的制作方法

本技术涉及水泵轮前盖圆度检测，特别是涉及一种水泵轮前盖圆度检测工装。

背景技术：

1、水泵轮是水泵内核心的部件，通过水泵轮前盖的转动实现水流的泵送。水泵轮一般包括前盖、后盖以及位于前盖和后盖之间沿周向分布的若干叶片。

2、如图6所示，水泵轮前盖26呈圆筒状，水泵轮前盖26上端中部开设有圆形通孔28，水泵轮前盖26内孔的上部布置有一圈环形台阶27，水泵轮前盖26在制作出来后，需要对水泵轮前盖26外轮廓的圆度进行检测，目前，并没有一种简单的检测设备可以测量水泵轮前盖26外轮廓的圆度是否达标，其他较为精密的测量仪设备成本又太高。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泵轮前盖圆度检测工装，结构简单，使用方便，设备成本低，能够较为准确测量水泵轮前盖外轮廓的圆度，大大提高工作效率。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种水泵轮前盖圆度检测工装，包括工装底板和检测仪表，所述的工装底板上端的左侧安装有基座，该基座上端转动安装有安装座，所述的安装座包括两个直径从上到下逐渐变大的圆盘，两个圆盘呈同心布置，上方的圆盘其上端中部设有限位柱，所述的工装底板上端的右侧横向布置有导轨，该导轨上端从左往右方向依次开设有检测孔位和待机孔位，所述的导轨上滑动安装有滑座，所述的滑座上端安装有立柱，该立柱上安装有可调节支架，所述的可调节支架一端安装有连接杆，该连接杆一端安装有检测仪表，所述的滑座上竖直插接有一定位插销，该定位插销下端插入到检测孔位或待机孔位内。

3、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的工装底板的两侧对称布置有两个提手。

4、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的导轨的两端内各嵌入安装有一紧固件，该紧固件下端与工装底板连接固定。

5、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的检测仪表选用千分表。

6、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，下方的圆盘其下端中部安装有竖直布置的阶梯轴，该阶梯轴插入到基座内，所述的阶梯轴外安装有与基座相连的轴承。

7、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的可调节支架包括调节座、螺杆和锁紧旋钮，所述的调节座内开设有供立柱穿过的安装通孔，该调节座上设置有长条剖口、与长条剖口平面相垂直的孔以及旋入该孔的螺杆，所述的螺杆一端安装有锁紧旋钮，所述的调节座一侧安装有与连接杆相连的连接座。

8、作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的调节座另一侧安装有螺杆旋接座，所述的螺杆旋接在螺杆旋接座内。

9、有益效果：本实用新型涉及一种水泵轮前盖圆度检测工装，检测时，将水泵轮前盖套在安装座上，实现水泵轮前盖的定位安装，之后将定位插销拔出待机孔位，向左滑动滑座，直到滑座到达指定位置，定位插销下端插入检测孔位内，检测仪表的检测头顶在水泵轮前盖的外轮廓上，手动转动水泵轮前盖至少一圈，观察检测仪表的指针变化(即波动量)，判断水泵轮前盖外轮廓的圆度是否合格；可调节支架的相对位置可根据需要进行调节，实用性较强。本实用结构简单，使用方便，设备成本低，能够较为准确测量水泵轮前盖外轮廓的圆度，大大提高工作效率。

技术特征：

1.一种水泵轮前盖圆度检测工装，包括工装底板(1)和检测仪表(7)，其特征在于：所述的工装底板(1)上端的左侧安装有基座(2)，该基座(2)上端转动安装有安装座(14)，所述的安装座(14)包括两个直径从上到下逐渐变大的圆盘(16)，两个圆盘(16)呈同心布置，上方的圆盘(16)其上端中部设有限位柱(15)，所述的工装底板(1)上端的右侧横向布置有导轨(4)，该导轨(4)上端从左往右方向依次开设有检测孔位(10)和待机孔位(18)，所述的导轨(4)上滑动安装有滑座(3)，所述的滑座(3)上端安装有立柱(5)，该立柱(5)上安装有可调节支架(6)，所述的可调节支架(6)一端安装有连接杆(9)，该连接杆(9)一端安装有检测仪表(7)，所述的滑座(3)上竖直插接有一定位插销(8)，该定位插销(8)下端插入到检测孔位(10)或待机孔位(18)内。

2.根据权利要求1所述的一种水泵轮前盖圆度检测工装，其特征在于：所述的工装底板(1)的两侧对称布置有两个提手(12)。

3.根据权利要求1所述的一种水泵轮前盖圆度检测工装，其特征在于：所述的导轨(4)的两端内各嵌入安装有一紧固件(13)，该紧固件(13)下端与工装底板(1)连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种水泵轮前盖圆度检测工装，其特征在于：所述的检测仪表(7)选用千分表。

5.根据权利要求1所述的一种水泵轮前盖圆度检测工装，其特征在于：下方的圆盘(16)其下端中部安装有竖直布置的阶梯轴(17)，该阶梯轴(17)插入到基座(2)内，所述的阶梯轴(17)外安装有与基座(2)相连的轴承。

6.根据权利要求1所述的一种水泵轮前盖圆度检测工装，其特征在于：所述的可调节支架(6)包括调节座(19)、螺杆(22)和锁紧旋钮(23)，所述的调节座(19)内开设有供立柱(5)穿过的安装通孔(20)，该调节座(19)上设置有长条剖口(21)、与长条剖口(21)平面相垂直的孔以及旋入该孔的螺杆(22)，所述的螺杆(22)一端安装有锁紧旋钮(23)，所述的调节座(19)一侧安装有与连接杆(9)相连的连接座(24)。

7.根据权利要求6所述的一种水泵轮前盖圆度检测工装，其特征在于：所述的调节座(19)另一侧安装有螺杆旋接座(25)，所述的螺杆(22)旋接在螺杆旋接座(25)内。

技术总结
本技术涉及一种水泵轮前盖圆度检测工装，包括工装底板和检测仪表，工装底板上端的左侧安装有基座，基座上端转动安装有安装座，所述的安装座包括两个直径从上到下逐渐变大的圆盘，两个圆盘呈同心布置，上方的圆盘其上端中部设有限位柱，工装底板上端的右侧横向布置有导轨，导轨上端从左往右方向依次开设有检测孔位和待机孔位，导轨上滑动安装有滑座，滑座上端安装有立柱，立柱上安装有可调节支架，可调节支架一端安装有连接杆，连接杆一端安装有检测仪表，滑座上竖直插接有一定位插销，定位插销下端插入到检测孔位或待机孔位内。本技术结构简单，使用方便，设备成本低，能够较为准确测量水泵轮前盖外轮廓的圆度，大大提高工作效率。

技术研发人员：张玉成,翁王波,王利强,田玲珑
受保护的技术使用者：宁波甬龙机械有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12