一种塑件品质可视化检测设备的制作方法

本技术涉及检测设备，尤其涉及一种塑件品质可视化检测设备。

背景技术：

1、塑件是一种现在常用材料，由于其应用的广泛提升，所以需要对其品质进行检测，所以需要一种塑件品质可视化检测设备。

2、但是现有的检测设备在检测使用时，对设备的开合比较麻烦，操作费力，大大的降低了使用效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的检测设备在检测使用时，对设备的开合比较麻烦，操作费力，大大的降低了使用效率的缺点，而提出的一种塑件品质可视化检测设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种塑件品质可视化检测设备，包括检测箱，所述检测箱的底部对称固定安装有两个支架，检测箱上对称固定安装有两个玻璃板，检测箱的底部对称滑动安装有两个滑杆，两个滑杆上固定安装有同一个放置板，放置板上对称固定安装有两个侧板，两个支架上固定安装有同一个驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有带动装置，检测箱的顶部对称滑动安装有两个箱盖，两个箱盖的底部固定安装有连接装置。

4、优选的，两个所述支架上均固定安装有固定杆，两个固定杆上固定安装有同一个安装盒，驱动电机固定安装在安装盒内。

5、优选的，所述带动装置包括螺杆和连接板，螺杆固定安装在驱动电机的输出轴上，连接板螺纹安装在螺杆上，连接板与两个滑杆固定连接。

6、优选的，两个所述箱盖的底部均开设有滑槽，两个滑槽内均固定安装有限位杆，两个限位杆上均滑动安装有支撑杆，两个支撑杆均与检测箱固定连接，两个滑槽内均固定安装有压簧。

7、优选的，所述连接装置包括两个斜板，两个斜板分别固定安装在两个箱盖的底部。

8、本实用新型中，所述一种塑件品质可视化检测设备的有益效果：

9、(1)本方案由于设置了检测箱、支架、玻璃板、滑杆、放置板、侧板、固定杆、安装盒、驱动电机、螺杆、连接板、箱盖、斜板，通过驱动电机带动螺杆转动，螺杆通过连接板和滑杆带动放置板移动，放置板通过侧板和两个斜板挤压箱盖移动，从而将箱盖打开，便于放置待检测的塑件；

10、(2)本方案由于设置了滑槽、限位杆、支撑杆、压簧，放置好检测的塑件后，将放置板移回时，由于压簧的弹力作用，使得两个箱盖可以复位，对检测箱内起到保护作用。

11、本实用新型在检测使用时，开合设备比较方便，操作省力，大大的提高了使用效率。

技术特征：

1.一种塑件品质可视化检测设备，包括检测箱(1)，其特征在于，所述检测箱(1)的底部对称固定安装有两个支架(2)，检测箱(1)上对称固定安装有两个玻璃板(3)，检测箱(1)的底部对称滑动安装有两个滑杆(4)，两个滑杆(4)上固定安装有同一个放置板(5)，放置板(5)上对称固定安装有两个侧板(6)，两个支架(2)上固定安装有同一个驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴上固定安装有带动装置，检测箱(1)的顶部对称滑动安装有两个箱盖(12)，两个箱盖(12)的底部固定安装有连接装置。

2.根据权利要求1所述的一种塑件品质可视化检测设备，其特征在于，两个所述支架(2)上均固定安装有固定杆(7)，两个固定杆(7)上固定安装有同一个安装盒(8)，驱动电机(9)固定安装在安装盒(8)内。

3.根据权利要求1所述的一种塑件品质可视化检测设备，其特征在于，所述带动装置包括螺杆(10)和连接板(11)，螺杆(10)固定安装在驱动电机(9)的输出轴上，连接板(11)螺纹安装在螺杆(10)上，连接板(11)与两个滑杆(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑件品质可视化检测设备，其特征在于，两个所述箱盖(12)的底部均开设有滑槽(13)，两个滑槽(13)内均固定安装有限位杆(14)，两个限位杆(14)上均滑动安装有支撑杆(15)，两个支撑杆(15)均与检测箱(1)固定连接，两个滑槽(13)内均固定安装有压簧(16)。

5.根据权利要求1所述的一种塑件品质可视化检测设备，其特征在于，所述连接装置包括两个斜板(17)，两个斜板(17)分别固定安装在两个箱盖(12)的底部。

技术总结
本技术属于检测设备技术领域，尤其是一种塑件品质可视化检测设备，针对现有的检测设备在检测使用时，对设备的开合比较麻烦，操作费力，大大的降低了使用效率的问题，现提出如下方案，其包括检测箱，所述检测箱的底部对称固定安装有两个支架，检测箱上对称固定安装有两个玻璃板，检测箱的底部对称滑动安装有两个滑杆，两个滑杆上固定安装有同一个放置板，放置板上对称固定安装有两个侧板，两个支架上固定安装有同一个驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有带动装置，检测箱的顶部对称滑动安装有两个箱盖，本技术在检测使用时，开合设备比较方便，操作省力，大大的提高了使用效率。

技术研发人员：唐永刚,朱宏远
受保护的技术使用者：无锡铃派科技有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/14