本公开涉及气体检测设备,尤其涉及标气管理系统。
背景技术:
1、气体检测设备的作用是检测出环境当中各种气体的浓度值,例如烟气在线监测系统(cems)等。为保证得到的测量数据是准确的,会通过使用标准气体(可简称“标气”)对气体检测设备进行标定校准。
2、但是,目前在对气体检测设备进行标气校准时,对标气的输出主要通过人工手动操作。举例来说,通过人工操作将相应标气瓶放到cems设备旁,将减压阀安装到标气瓶口,然后将气体管道连接到cems设备的进气口,再手动打开减压阀,调节到相应的压力,方能对cems设备通标气测试。可见,人工操作效率非常低下,且容易因操作不当或者磨损导致气体泄漏,有损人体健康。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本公开的目的在于提供标气管理系统,解决相关技术中的问题。
2、本公开第一方面提供一种标气管理系统,包括:多个标气容器;每个标气容器的出气口分别管道连通于一控制阀的进气口;所述控制阀具有受控端以用于设置控制阀的通/断状态;连通器,具有相连通的多个接口,所述多个接口中的一个接口管道连通至气体检测设备的进气口,所述多个接口中的其它至少部分接口分别连接于每个所述控制阀的出气口;标气控制装置,包括:通信连接的上位机及下位机控制器;所述下位机控制器通信连接并所述控制阀的受控端;所述上位机包括显示屏,用于显示人机交互界面以接受用户操作以得到输入的标气信息,发送控制指令至下位控制器以控制所述标气信息对应标气容器的控制阀的通/断状态。
3、在第一方面的实施例中,每个所述标气容器的出气口处设有电子式压力仪,所述电子式压力仪通信连接所述下位机控制器;所述电子式压力仪检测标气容器的出气口压力的压力信号,并经下位机控制器传递至所述上位机,所述压力信号指示标气容器的剩余容量。
4、在第一方面的实施例中,所述上位机通信连接报警器,以用于标气剩余容量报警。
5、在第一方面的实施例中,每个所述标气容器的出气口处还设置有电子流量计,所述电子流量计通信连接所述下位机控制器;所述电子流量计检测标气容器的出气口流量的流量信号,并经下位机控制器传递至所述上位机。
6、在第一方面的实施例中,所述标气控制装置为控制柜。
7、在第一方面的实施例中,所述标气容器包括标气瓶;和/或,所述控制阀包括电磁阀。
8、在第一方面的实施例中,所述人机交互界面显示各标气容器的剩余容量信息。
9、在第一方面的实施例中,所述上位机包括:存储介质,用于存储每个标气容器的标准气体的与剩余容量相关的标气用量记录。
10、在第一方面的实施例中,所述人机交互界面显示各标气容器的流量信息。
11、在第一方面的实施例中,所述标气信息包括:标气组分、标气浓度、标气流量和标气压力。
12、如上所述,本公开实施例中的标气管理系统,多个标气容器;每个标气容器的出气口分别管道连通于一控制阀的进气口;所述控制阀具有受控端以用于设置控制阀的通/断状态;连通器,具有相连通的多个接口,所述多个接口中的一个接口管道连通至气体检测设备的进气口,所述多个接口中的其它至少部分接口分别连接于每个所述控制阀的出气口;标气控制装置,包括:通信连接的上位机及下位机控制器;所述下位机控制器通信连接并所述控制阀的受控端;所述上位机包括显示屏,用于显示人机交互界面以接受用户操作以得到输入的标气信息,发送控制指令至下位控制器以控制所述标气信息对应标气容器的控制阀的通/断状态。由此,用户通过在显示屏操作即可获得标气输出,无需人工操作,提升效率及安全性。
1.一种标气管理系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的标气管理系统,其特征在于,每个所述标气容器的出气口处设有电子式压力仪,所述电子式压力仪通信连接所述下位机控制器;所述电子式压力仪检测标气容器的出气口压力的压力信号,并经下位机控制器传递至所述上位机,所述压力信号指示标气容器的剩余容量。
3.根据权利要求2所述的标气管理系统,其特征在于,所述上位机通信连接报警器,以用于标气剩余容量报警。
4.根据权利要求1所述的标气管理系统,其特征在于,每个所述标气容器的出气口处还设置有电子流量计,所述电子流量计通信连接所述下位机控制器;所述电子流量计检测标气容器的出气口流量的流量信号,并经下位机控制器传递至所述上位机。
5.根据权利要求1所述的标气管理系统,其特征在于,每一个标气容器或者复数个标气容器容纳一种类型的标准气体。
6.根据权利要求1所述的标气管理系统,其特征在于,所述标气控制装置为控制柜。
7.根据权利要求1所述的标气管理系统,其特征在于,所述标气容器包括标气瓶;和/或,所述控制阀包括电磁阀。
8.根据权利要求2所述的标气管理系统,其特征在于,所述人机交互界面显示各标气容器的剩余容量信息。
9.根据权利要求2所述的标气管理系统,其特征在于,所述上位机包括:存储介质,用于存储每个标气容器的标准气体的与剩余容量相关的标气用量记录。
10.根据权利要求4所述的标气管理系统,其特征在于,所述人机交互界面显示各标气容器的流量信息。