本技术涉及有害生物预防控制领域,尤其涉及一种树木碎屑样本取样专用钻头。
背景技术:
1、松材线虫病是松树的一种毁灭性流行病,其发病原因是由于受松材线虫(bursaphelenchusxylophilus)的为害所致.由于该病具有致病力强,传播快,防治难的特点,因此,及时发现受害树并采取防治措施就显得十分重要,松材线虫在受害松树体内分为繁殖周期和分散周期两个时期,通常每年3-6月,线虫集中在松墨天牛蛹孔周围(属分散周期),这时在虫孔周围取样较容易检验,每年8-10月,松材线虫繁殖周期,在树高1m以上的向阳面,并在树皮下3~5cm深处取样较容易检验。
2、目前,取样方法一般为在取样部位剥净树皮,用砍刀或者斧头直接砍取100-200克木片;或者剥净树皮,从木质部表面至髓心钻取100-200克木屑;或者将枯死松树伐倒,在取样部位分别截取2厘米厚的圆盘。取样数量按照规定,对需调查疫情发生情况的小班进行取样时,总数10株以下的要全部取样;总数10株以上的先抽取10株进行取样检测,如没有检测到松材线虫,应当继续取样检测,直至全部取样检测为止。其中利用钻头从木质部表面至髓心钻取取样最为经济,而钻取取样应当及时分离鉴定,样品分离鉴定后须及时销毁,防止交叉污染,目前钻头取样后通常由人工采用刷子或尖锐物将钻头上的木屑剥离后再装入取样袋,这样剥离时取决于操作人员的娴熟水平,一方面取样效率低,另一方面难免木屑溅射洒落,存在交叉感染的隐患。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出一种树木碎屑样本取样专用钻头,以解决现有技术中树木碎屑取样效率低,存在交叉感染隐患的技术问题。
2、为实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种树木碎屑样本取样专用钻头,包括沿轴向依次设置的钻柄以及钻杆,所述钻杆包括定位钻尖、以及位于所述定位钻尖后端的螺旋切削钻体,所述定位钻尖的切削直径小于所述螺旋切削钻体的切削直径,所述螺旋切削钻体上套设有可轴向往复运动的螺旋取样器,所述螺旋取样器在轴向运动的过程中可将所述螺旋切削钻体上残留的树木碎屑挤出;
4、其中,所述螺旋取样器包括外壳以及安装在所述外壳内且可周向转动的切削刀片,所述外壳沿轴向设有大于所述螺旋切削钻体直径的排屑通孔,所述切削刀片上设有与所述螺旋切削钻体适配的螺旋孔,所述切削刀片可通过所述螺旋孔绕所述螺旋切削钻体转动。
5、进一步的,上述的树木碎屑样本取样专用钻头中,还具有如下特征:所述外壳周向设有若干与所述排屑通孔相连通的排屑缺口。
6、进一步的,上述的树木碎屑样本取样专用钻头中,还具有如下特征:所述排屑缺口的轴向尺寸大于所述切削刀片的轴向尺寸;
7、和/或,所述排屑缺口的面积小于所述排屑通孔的面积。
8、进一步的,上述的树木碎屑样本取样专用钻头中,还具有如下特征:所述切削刀片的顶面和/或底面设有分屑槽。
9、进一步的,上述的树木碎屑样本取样专用钻头中,还具有如下特征:所述分屑槽为直线槽或曲线槽。
10、进一步的,上述的树木碎屑样本取样专用钻头中,还具有如下特征:所述外壳和所述切削刀片均为圆柱形结构,所述外壳的内直径为r1,所述切削刀片的外直径为r2,r1:r2为1:(0.7-0.9)。
11、进一步的,上述的树木碎屑样本取样专用钻头中,还具有如下特征:所述钻柄与所述钻杆为一体结构,或,所述钻柄和所述钻杆通过螺接、卡接或焊接相连。
12、进一步的,上述的树木碎屑样本取样专用钻头中,还具有如下特征:所述钻柄包括截面为多边形的连接部、以及自所述钻柄至所述钻体方向上逐渐径缩的钻颈,所述钻颈的两端分别与连接部和螺旋切削钻体相连。
13、进一步的,上述的树木碎屑样本取样专用钻头中,还具有如下特征:所述连接部上开设有环形槽;
14、和/或,所述钻颈在朝向所述钻体一侧形成承托台,所述承托台的径向尺寸大于所述排屑通孔的径向尺寸,且所述承托台的径向尺寸小于所述外壳的径向尺寸。
15、进一步的,上述的树木碎屑样本取样专用钻头中,还具有如下特征:所述切削刀片的顶面和/或底面设有磨砂层。
16、本实用新型提供的树木碎屑样本取样专用钻头,包括沿轴向依次设置的钻柄以及钻杆,工人或者外部动力转动钻柄从而带动钻杆转动,进而实现钻头钻孔。钻杆包括定位钻尖、以及位于定位钻尖后端的螺旋切削钻体,定位钻尖的切削直径小于螺旋切削钻体的切削直径,定位钻尖能够在螺旋切削钻体钻孔前进行孔的定位,防止打孔过程中的打滑,并且可以有效改善孔位偏斜的问题,并且提高打孔精度。螺旋切削钻体上套设有可轴向往复运动的螺旋取样器,螺旋取样器在轴向运动的过程中可将螺旋切削钻体上残留的树木碎屑挤出,从而提高钻体上残留的树木碎屑的取样效率,同时,相比于人工通过手或者毛刷取样,取样后的树木碎屑也能更好的收集。其中,螺旋取样器包括外壳以及安装在外壳内且可周向转动的切削刀片,外壳便于人工或者外力推动螺旋取样器运动,同时,外壳能够保护其内部安装的切削刀片,并且外壳能够避免工人操作时与切削刀片相接触,保护工人;外壳沿轴向设有大于螺旋切削钻体直径的排屑通孔,排屑通孔便于挤出的树木碎屑顺利排出,切削刀片上设有与螺旋切削钻体适配的螺旋孔,切削刀片可通过螺旋孔绕螺旋切削钻体转动,从而实现切削刀片在运动过程中将残留在螺旋切削钻体中的树木碎屑挤出。
1.一种树木碎屑样本取样专用钻头,其特征在于,包括沿轴向依次设置的钻柄以及钻杆,所述钻杆包括定位钻尖、以及位于所述定位钻尖后端的螺旋切削钻体,所述定位钻尖的切削直径小于所述螺旋切削钻体的切削直径,所述螺旋切削钻体上套设有可轴向往复运动的螺旋取样器,所述螺旋取样器在轴向运动的过程中可将所述螺旋切削钻体上残留的树木碎屑挤出;
2.根据权利要求1所述的树木碎屑样本取样专用钻头,其特征在于,所述外壳周向设有若干与所述排屑通孔相连通的排屑缺口。
3.根据权利要求2所述的树木碎屑样本取样专用钻头,其特征在于,所述排屑缺口的轴向尺寸大于所述切削刀片的轴向尺寸;
4.根据权利要求1所述的树木碎屑样本取样专用钻头,其特征在于,所述切削刀片的顶面和/或底面设有分屑槽。
5.根据权利要求4所述的树木碎屑样本取样专用钻头,其特征在于,所述分屑槽为直线槽或曲线槽。
6.根据权利要求1所述的树木碎屑样本取样专用钻头,其特征在于,所述外壳和所述切削刀片均为圆柱形结构,所述外壳的内直径为r1,所述切削刀片的外直径为r2,r1:r2为1:(0.7-0.9)。
7.根据权利要求1所述的树木碎屑样本取样专用钻头,其特征在于,所述钻柄与所述钻杆为一体结构,或,所述钻柄和所述钻杆通过螺接、卡接或焊接相连。
8.根据权利要求1所述的树木碎屑样本取样专用钻头,其特征在于,所述钻柄包括截面为多边形的连接部、以及自所述钻柄至所述钻体方向上逐渐径缩的钻颈,所述钻颈的两端分别与连接部和螺旋切削钻体相连。
9.根据权利要求8所述的树木碎屑样本取样专用钻头,其特征在于,所述连接部上开设有环形槽;
10.根据权利要求1所述的树木碎屑样本取样专用钻头,其特征在于,所述切削刀片的顶面和/或底面设有磨砂层。