一种箱体强度气密及容积测量系统的制作方法

本技术涉及贮箱测试装置的，具体而言，涉及一种箱体强度气密及容积测量系统。

背景技术：

1、液体运载火箭贮箱的强度和气密性测试是指通过对贮箱箱底上的各法兰进行密封，向贮箱内部加注一定压力的试验溶液或气体对贮箱焊缝进行密封性检查，测试满足产品保压及密封是否达到要求。贮箱容积测量是指贮箱内液位计按照不同的液位高度要求，完成产品的容积测量。

2、贮箱直径有3350mm和3800mm两种，直径3350贮箱最大高度18000mm，最大重量5000kg。直径3800贮箱最大高度12000mm，最大重量3000kg。贮箱体积较大且重量较重，进行各项指标测试时比较麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种箱体强度气密及容积测量系统，其能够方便的测试贮箱的多个参数。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种箱体强度气密及容积测量系统，包括塔架、称重平台、液位计和试验台；所述塔架一侧设置有供贮箱进入的进入口；所述称重平台设置于地面并位于所述塔架内部；所述试验台包括控制单元、高压水源、高压气源和压力表；所述高压水源用于连接所述贮箱的注水口；所述高压气源用于连接所述贮箱的加压口；所述压力表用于连接所述贮箱的压力表接口；所述压力表电连接于所述控制单元。

4、进一步地，所述塔架包括基础塔架和增高塔架；所述增高塔架设置于所述基础塔架顶端并通过螺栓连接。

5、进一步地，所述基础塔架设置有三层且每层均设置有操作平台；每层所述操作平台均设置有清洗喷头和喷气喷头。

6、进一步地，所述称重平台包括称重板和设置于称重板和地面之间的称重传感器；所述称重传感器设置有四个；四个所述称重传感器分布于所述称重板的四角处。

7、进一步地，所述称重板还可拆卸的设置有支撑架；所述支撑架通过螺栓连接于所述称重板上表面；所述支撑架上表面设置有容纳所述贮箱的圆孔。

8、进一步地，所述加压口与高压气源之间连接有zzyp自力式调节阀、储气罐、气动减压阀、管道过滤器和安全阀。

9、进一步地，所述注水口连接有注水泵，以使所述注水泵产生的高压水源经所述注水口注入；所述注水口和注水泵之间还连接有加压泵、过滤器和安全阀。

10、进一步地，所述塔架底部设置有地坑；所述称重板盖设于所述地坑上方；所述称重板的底部设置有正方形安装检修孔。

11、进一步地，所述试验台还设置有测量测试液密度的密度计。

12、进一步地，还包括热风烘干机；所述热风烘干机用于烘干所述贮箱。

13、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

14、本实用新型的箱体强度气密及容积测量系统使用时，将待测试的贮箱竖向放置在称重平台上。此时，贮箱位于塔架内部。塔架将贮箱围起来，方便操作人员在塔架的各层对贮箱外部进行检测或其他操作。塔架也可以给贮箱一定的支撑保护作用。随后，通过试验台控制高压水源向贮箱内注入检测液，或通过试验台控制高压气源向贮箱内加压进而对贮箱焊缝进行密封性检查。压力表用于监测贮箱内的压强，使得贮箱内的压强达到合适的值。另外液位计测量贮箱内的液位，称重平台测试贮箱及其内部的液体总重量。通过计算贮箱内液体重量再结合液位和液体密度即可算出当前液位下贮箱的容积。通过本实用新型的箱体强度气密及容积测量系统即可方便的测试贮箱的密封性和容积等参数。

技术特征：

1.一种箱体强度气密及容积测量系统，其特征在于：包括塔架(1)、称重平台(2)、液位计和试验台；所述塔架(1)一侧设置有供贮箱(4)进入的进入口；所述称重平台(2)设置于地面并位于所述塔架(1)内部；所述试验台包括控制单元、高压水源、高压气源和压力表；所述高压水源用于连接所述贮箱(4)的注水口；所述高压气源用于连接所述贮箱(4)的加压口；所述压力表用于连接所述贮箱(4)的压力表接口；所述压力表电连接于所述控制单元。

2.根据权利要求1所述的箱体强度气密及容积测量系统，其特征在于：所述塔架(1)包括基础塔架(1)和增高塔架(1)；所述增高塔架(1)设置于所述基础塔架(1)顶端并通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的箱体强度气密及容积测量系统，其特征在于：所述基础塔架(1)设置有三层且每层均设置有操作平台(11)；每层所述操作平台均设置有清洗喷头和喷气喷头。

4.根据权利要求3所述的箱体强度气密及容积测量系统，其特征在于：所述称重平台包括称重板(21)和设置于称重板(21)和地面之间的称重传感器(22)；所述称重传感器(22)设置有四个；四个所述称重传感器(22)分布于所述称重板(21)的四角处。

5.根据权利要求4所述的箱体强度气密及容积测量系统，其特征在于：所述称重板(21)还可拆卸的设置有支撑架(23)；所述支撑架(23)通过螺栓连接于所述称重板(21)上表面；所述支撑架(23)上表面设置有容纳所述贮箱(4)的圆孔。

6.根据权利要求5所述的箱体强度气密及容积测量系统，其特征在于：所述加压口与高压气源之间连接有zzyp自力式调节阀、储气罐、气动减压阀、管道过滤器和安全阀。

7.根据权利要求6所述的箱体强度气密及容积测量系统，其特征在于：所述注水口连接有注水泵，以使所述注水泵产生的高压水源经所述注水口注入；所述注水口和注水泵之间还连接有加压泵、过滤器和安全阀。

8.根据权利要求7所述的箱体强度气密及容积测量系统，其特征在于：所述塔架(1)底部设置有地坑(3)；所述称重板(21)盖设于所述地坑(3)上方；所述称重板(21)的底部设置有正方形安装检修孔(24)。

9.根据权利要求8所述的箱体强度气密及容积测量系统，其特征在于：所述试验台还设置有测量测试液密度的密度计。

10.根据权利要求9所述的箱体强度气密及容积测量系统，其特征在于：还包括热风烘干机；所述热风烘干机用于烘干所述贮箱(4)。

技术总结
本技术提供了一种箱体强度气密及容积测量系统，包括塔架、称重平台、液位计和试验台。塔架一侧设置有供贮箱进入的进入口。称重平台设置于地面并位于塔架内部。试验台包括控制单元、高压水源、高压气源和压力表。高压水源用于连接贮箱的注水口。高压气源用于连接贮箱的加压口。压力表用于连接贮箱的压力表接口。压力表电连接于控制单元。使用时，贮箱竖向放置在称重平台上。通过试验台控制注入检测液或向贮箱内加压进而对贮箱焊缝进行密封性检查。通过计算贮箱内液体重量再结合液位和液体密度即可算出当前液位下贮箱的容积。通过本技术的箱体强度气密及容积测量系统即可方便的测试贮箱的密封性和容积等参数。

技术研发人员：朱云
受保护的技术使用者：资阳晨风天勤科技有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12