塑料容器表面印刷机的色站测试平台的制作方法

本技术涉及塑料容器加工领域，特别涉及一种塑料容器表面印刷机的色站测试平台。

背景技术：

1、塑料容器表面印刷机主要由进杯单元、印刷单元、出杯单元等部分组成。印刷单元的核心是色站，每一个色站装载一种油墨，即色站的数量决定了印刷颜色的种类。色站由墨斗、注墨钢辊、稀墨胶辊和铝辊、移墨胶辊、冷却铜辊、印刷pin bar等组成。色站本身是个标准化模块，不同的色站可以任意互换。

2、色站由多根钢辊、铝辊、铜辊、胶辊和印刷pin bar组成，他们都是转动件，使油墨从墨斗传递至安装在pin bar上的印刷版上，在整个传递过程中，油墨从粘稠状态被稀释开，并被内部充满冷却循环液的铜辊冷却，以防止油墨过热流动。油墨的传递靠各辊间隙的相互配合，间隙小了传递量不够，间隙大了油墨不能稀释开。各辊若安装不平行，则油墨不能均匀传递，印刷颜色深浅不一。因此，需要对已经完工的色站进行测试。

3、之前的测试方法是将色站放在机器上进行测试，由于色站较重造成吊装困难，工序繁琐。

技术实现思路

1、为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够测试色站是否安装到位、模拟色站不同速度下的转动状态、体积小、方便运输、便于展示色站运行过程的塑料容器表面印刷机的色站测试平台。

2、为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：塑料容器表面印刷机的色站测试平台包括底板和对称设置在底板两侧的竖板，两个所述竖板均与底板垂直，测试时色站放置在两个竖板上，各个所述竖板上设置有用于与色站连接的定位销孔，通过定位销孔和定位销将色站固定在两个竖板上，两个所述竖板之间设置有固定板，所述固定板上设置有传动机构和用于驱动传动机构的动力机构，所述传动机构用于带动色站上的钢辊、铝辊、铜辊、胶辊转动，从而进行测试。所述动力机构用于驱动传动机构转动从而带动色站进行测试。

3、本申请的测试平台体积小，便于运输，本申请中的动力机构驱动传动机构进行转动从而将扭矩传递给色站的钢辊、铝辊、铜辊、胶辊转动，从而对色站在转动状态下进行测试，本申请能够测试色站是否安装到位、能够模拟色站不同速度下的转动状态。

4、工作原理：

5、所述转动机构驱动传动机构转动，从而带动色站的钢辊、铝辊、铜辊、胶辊转动，对色站进行检测。

6、进一步的是：所述固定板上设置有定位板，所述传动机构包括设置在定位板和其中一个竖板之间的第一转动轴，所述第一转动轴与竖板和定位板转动连接，所述第一转动轴的外表面设置有第一齿轮和第一同步轮，所述第一同步轮通过同步带连接有第二同步轮，所述第二同步轮与动力机构连接。本测试平台选用25齿小斜齿轮作为驱动轮，驱动对应色站的65齿的大斜齿轮。

7、工作原理：

8、所述转动机构驱动第二同步轮转动，所述第二同步轮转动带动同步带传动从而带动第一同步轮转动，所述第一同步轮转动带动第一转动轴转动，所述第一转动轴转动带动第一齿轮转动，所述第一齿轮转动带动色站上的齿轮转动，从而带动色站上的钢辊、铝辊、铜辊、胶辊转动，进行测试。

9、进一步的是：所述动力机构包括电机，所述电机的驱动轴与第二同步轮连接。所述电机选用0.75kw、三相4级、60hz、1750转/分钟的电机，使得pin bar的理论转速能达到最高673转/分钟，完全符合色站最高600转/分钟的工作要求。

10、进一步的是：其中一个所述竖板的外侧设置有用于调节色站上的齿轮与第一齿轮之间距离的调节机构，所述调节机构用于调节色站的齿轮与测试平台的第一齿轮啮合的距离。

11、进一步的是：所述调节机构包括调节螺丝，所述调节螺丝的一端设置有左旋螺纹，另一端设置有右旋螺纹，所述左旋螺纹的外表面螺纹连接有第一螺母，所述右旋螺纹的外表面螺纹连接有第二螺母，通过旋拧第一螺母和第二螺母来调节色站的齿轮与该测试平台上的第一齿轮的啮合距离。

12、进一步的是：所述调节螺丝的一端设置有连接块，靠近连接块的一个竖板上设置有塞打销孔，所述塞打销孔内设置有塞打螺丝，所述塞打螺丝穿过连接块伸入到塞打销孔内，通过塞打螺丝将连接块锁紧在竖板上。

13、进一步的是：各个所述竖板的上端面设置有第一台阶和第二台阶。

14、本实用新型的有益效果是，本申请的测试平台体积小，便于运输，本申请中的动力机构驱动传动机构进行转动从而将扭矩传递给色站的钢辊、铝辊、铜辊、胶辊转动，从而对色站在转动状态下进行测试，本申请能够测试色站是否安装到位、能够模拟色站不同速度下的转动状态。

技术特征：

1.塑料容器表面印刷机的色站测试平台,其特征在于：包括底板(1)和对称设置在底板(1)两侧的竖板(2)，两个所述竖板(2)均与底板(1)垂直，各个所述竖板(2)上设置有用于与色站连接的定位销孔(3)，两个所述竖板(2)之间设置有固定板(4)，所述固定板(4)上设置有传动机构(5)和用于驱动传动机构(5)的动力机构(6)。

2.根据权利要求1所述的塑料容器表面印刷机的色站测试平台，其特征在于：所述固定板(4)上设置有定位板(7)，所述传动机构(5)包括设置在定位板(7)和其中一个竖板(2)之间的第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)与竖板(2)和定位板(7)转动连接，所述第一转动轴(8)的外表面设置有第一齿轮(9)和第一同步轮(10)，所述第一同步轮(10)通过同步带(11)连接有第二同步轮(12)，所述第二同步轮(12)与动力机构(6)连接。

3.根据权利要求2所述的塑料容器表面印刷机的色站测试平台，其特征在于：所述动力机构(6)包括电机(13)，所述电机(13)的驱动轴与第二同步轮(12)连接。

4.根据权利要求2所述的塑料容器表面印刷机的色站测试平台，其特征在于：其中一个所述竖板(2)的外侧设置有用于调节色站上的齿轮与第一齿轮(9)之间距离的调节机构(14)。

5.根据权利要求4所述的塑料容器表面印刷机的色站测试平台，其特征在于：所述调节机构(14)包括调节螺丝(15)，所述调节螺丝(15)的一端设置有左旋螺纹，另一端设置有右旋螺纹，所述左旋螺纹的外表面螺纹连接有第一螺母(16)，所述右旋螺纹的外表面螺纹连接有第二螺母(17)。

6.根据权利要求5所述的塑料容器表面印刷机的色站测试平台，其特征在于：所述调节螺丝(15)的一端设置有连接块(18)，靠近连接块(18)的一个竖板(2)上设置有塞打销孔，所述塞打销孔内设置有塞打螺丝(20)，所述塞打螺丝(20)穿过连接块(18)伸入到塞打销孔内。

7.根据权利要求1所述的塑料容器表面印刷机的色站测试平台，其特征在于：各个所述竖板(2)的上端面设置有第一台阶(21)和第二台阶(22)。

技术总结
本技术公开了一种塑料容器表面印刷机的色站测试平台，涉及塑料容器加工领域，包括底板和对称设置在底板两侧的竖板，两个所述竖板均与底板垂直，测试时色站放置在两个竖板上，各个所述竖板上设置有用于与色站连接的定位销孔，通过定位销孔和定位销将色站固定在两个竖板上，两个所述竖板之间设置有固定板，所述固定板上设置有传动机构和用于驱动传动机构的动力机构，本申请的测试平台体积小，便于运输，本申请中的动力机构驱动传动机构进行转动从而将扭矩传递给色站的钢辊、铝辊、铜辊、胶辊转动，从而对色站在转动状态下进行测试，本申请能够测试色站是否安装到位、能够模拟色站不同速度下的转动状态。

技术研发人员：程刚,季宏,李昇
受保护的技术使用者：江苏新图机械有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12