用于电池外壳侧板的耐压测试检具的制作方法

本技术涉及一种用于电池外壳侧板的耐压测试检具。

背景技术：

1、目前，电池外壳由端板和侧板等部件组成，为了提高电池外壳的绝缘性能，通常会在所述侧板上热压一层绝缘膜，所述绝缘膜必须能够承受3800v电压而不被击穿，因此在绝缘膜热压在所述侧板上后需要使用耐压测试仪对所述绝缘膜进行耐压测试。但是，现有的耐压测试仪基本都使用测试笔来对产品进行耐压测试，譬如公开号为cn215768841u的中国专利中就公开了一种电感器耐压测试设备，其中就是使用测试笔对产品进行耐压测试的。然而，使用测试笔对所述侧板上的绝缘膜进行耐压测试时，测试笔每次只能够对绝缘膜上的一个点位进行测试，若想要对整张绝缘膜上的所有部位进行全方位的测试，则需要在所述绝缘膜上均匀的选择足够多且足够密集的点位并对每个点位进行耐压测试，这样会导致耐压测试的效率极低，需要耗费较长的时间。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于电池外壳侧板的耐压测试检具，它与耐压测试仪配合使用能够对侧板上的绝缘膜进行全方位的耐压测试，能够提高耐压测试的效率，节约耐压测试的时间。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于电池外壳侧板的耐压测试检具，它用于与耐压测试仪配合使用以对侧板上的绝缘膜进行耐压测试，它包括底座、导电棉和压板；

3、所述底座用于与所述耐压测试仪的正极和负极中的任一个电性连接；

4、所述导电棉连接在所述底座上，所述导电棉上用于放置所述侧板，所述导电棉用于与所述侧板的下端面贴合，所述绝缘膜连接在所述侧板的上端面上；

5、所述压板用于与所述侧板上的绝缘膜贴合并将所述侧板压在所述导电棉上，所述压板用于与所述耐压测试仪的正极和负极中的另一个电性连接。

6、进一步提供一种所述底座的具体结构，所述底座包括底壁部和连接在所述底壁部上的侧壁部；

7、所述底壁部的上端面上和所述侧壁部的内壁上均连接有所述导电棉。

8、进一步提供一种所述侧板和所述压板的具体结构，所述侧板包括平板部和连接在所述平板部上的立板部，所述绝缘膜连接在所述平板部的上端面和所述立板部的内侧壁上；

9、所述压板包括用于与所述平板部上的绝缘膜压紧贴合的底面板体以及用于与所述立板部上的绝缘膜压紧贴合的侧面板体；

10、所述平板部的下端面用于与所述底壁部的上端面上的导电棉贴合，所述立板部的外侧壁用于与所述侧壁部的内壁上的导电棉贴合。

11、进一步，所述底座通过导线与所述耐压测试仪的正极和负极中的任一个电性连接；

12、所述导线的一端部与所述耐压测试仪相连；

13、所述导线的另一端部与所述底座相连。

14、进一步提供一种所述导线的连接方式，所述用于电池外壳侧板的耐压测试检具还包括螺栓和螺母；其中，

15、所述导线缠绕在所述螺栓上；

16、所述螺栓穿过所述底座后与所述螺母相连进而将所述导线压紧在所述底座上。

17、进一步，所述螺栓穿过所述侧壁部后与所述螺母相连进而将所述导线压紧在所述侧壁部上。

18、进一步为了便于操作，所述压板上连接有把手部。

19、进一步，所述压板通过测试笔与所述耐压测试仪电性连接；

20、所述测试笔连接在所述耐压测试仪上，所述测试笔用于与所述压板相抵进而与所述压板电性连接。

21、采用了上述技术方案后，所述耐压测试仪的正极和负极中的一个与所述压板电性导通，所述耐压测试仪的正极和负极中的另一个与所述底座电性导通，所述底座再通过所述导电棉与所述侧板电性导通，因此所述耐压测试仪能够向所述侧板上的绝缘膜的两端面上施加电压，进而对所述绝缘膜进行耐压测试。具体的，所述耐压测试仪可以向所述侧板上的绝缘膜的两端面上施加3800v电压，若所述绝缘膜被击穿，则说明产品不合格，所述绝缘膜上可能存在破洞或存在缺陷，进而导致所述绝缘膜无法承受3800v电压。若所述绝缘膜没有被击穿，则说明产品合格，所述绝缘膜上不存在破洞或缺陷，进而能够承受3800v电压而不被击穿。并且，由于所述绝缘膜的一面完全热压贴合在所述侧板上，所述压板与所述绝缘膜的另一面完全贴合，因此通过所述侧板和所述压板能够对整张所述绝缘膜上的所有部位进行全方位的耐压测试，大大提高了耐压测试的效率，节约了耐压测试的时间，还避免了漏检的风险。进一步具体的，由于加工精度的限制，所述侧板不可能做到绝对平整，所述底座也做不到绝对平整，因此如果直接将所述侧板放置在所述底座上，所述侧板与所述底座之间会存在局部的间隙。所述绝缘膜上与该局部的间隙对应的部分无法被准确的耐压测试，因此会影响耐压测试结果，导致耐压测试结果不准确，使所述绝缘膜上存在漏测点。通过在所述底座上设置导电棉，并将侧板放置在所述导电棉上，所述导电棉使柔软的，因此能够分别与所述底座和所述侧板完全贴合，因此所述导电棉能够填补所述侧板和所述底座之间的间隙，进而能够保证耐压测试结构的准确度。

技术特征：

1.一种用于电池外壳侧板的耐压测试检具，其特征在于，它用于与耐压测试仪配合使用以对侧板（1）上的绝缘膜（2）进行耐压测试，它包括底座（3）、导电棉（4）和压板（5）；

2.根据权利要求1所述的用于电池外壳侧板的耐压测试检具，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的用于电池外壳侧板的耐压测试检具，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的用于电池外壳侧板的耐压测试检具，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的用于电池外壳侧板的耐压测试检具，其特征在于，还包括螺栓（13）和螺母（14）；其中，

6.根据权利要求5所述的用于电池外壳侧板的耐压测试检具，其特征在于，所述螺栓（13）穿过所述侧壁部（7）后与所述螺母（14）相连进而将所述导线（12）压紧在所述侧壁部（7）上。

7.根据权利要求1所述的用于电池外壳侧板的耐压测试检具，其特征在于，所述压板（5）上连接有把手部（15）。

8.根据权利要求1所述的用于电池外壳侧板的耐压测试检具，其特征在于，

技术总结
本技术公开了一种用于电池外壳侧板的耐压测试检具，它用于与耐压测试仪配合使用以对侧板上的绝缘膜进行耐压测试，它包括底座、导电棉和压板；所述底座用于与所述耐压测试仪的正极和负极中的任一个电性连接；所述导电棉连接在所述底座上，所述导电棉上用于放置所述侧板，所述导电棉用于与所述侧板的下端面贴合，所述绝缘膜连接在所述侧板的上端面上；所述压板用于与所述侧板上的绝缘膜贴合并将所述侧板压在所述导电棉上，所述压板用于与所述耐压测试仪的正极和负极中的另一个电性连接。本技术与耐压测试仪配合使用能够对侧板上的绝缘膜进行全方位的耐压测试，能够提高耐压测试的效率，节约耐压测试的时间。

技术研发人员：汤桃林,张炜昊
受保护的技术使用者：溧阳晟达能源科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12