用于减薄砂轮料齿的抗折试验机的制作方法

本技术涉及抗折试验设备，特别涉及用于减薄砂轮料齿的抗折试验机。

背景技术：

1、如图1所示，减薄砂轮的料齿为特殊形状，呈弧形块状，要求具有一定的强度，因此需要进行抗折强度检验。由于料齿比较小且形状特殊，因此，无法使用通用设备进行检验。在生产实践中，我单位自制了一种料齿强度测试装置，其包括一台公斤称、一加压杆304、上压头104和下压头105，上压头和下压头均位于称的台面306上，加压杆的一端与支撑302铰接连接，另一端设置有手紧螺母301，与手紧螺母位置相对设置有螺杆303，螺杆和支撑分别位于台面的两侧，料齿放在上压头和下压头间，上压头和下压头均位于加压杆下方，当测试时，旋拧手紧螺母，使加压杆给料齿施力，在此过程中公斤称示数不断增加，使用者需持续观察公斤称示数，留意在料齿折断的瞬间公斤称的示数，将此折断瞬间公斤称的示数作为料齿的抗折强度。采用上述结构，两个弊端：1、手紧螺杆施加压力，在加力过程中，受加力速度影响，抗折数据不准确。2、公斤称作为显示仪器，无法准确显示出峰值数据，需人眼持续观察。因此操作不便，受到主观影响比较多。为解决上述技术问题，我们研发了一种料齿专用抗折强度试验设备，对料齿的强度进行检测。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术采用公斤称进行抗折强度检测结果不准且需要人工持续观察使获得的结果准确性不高的不足，提供一种用于减薄砂轮料齿的抗折试验机。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种用于减薄砂轮料齿的抗折试验机，包括施力单元和压力控制和采集单元，所述的压力控制和采集单元包括检测料齿受到的压力的压力传感器及控制装置，所述施力单元包括电动推杆、上压头和下压头，所述压力传感器与电动推杆连接用于检测电动推杆受到的反作用力，上压头和下压头相对设置，电动推杆的输出端连接上压头，电动推杆的直流电机与控制装置的输出端电信号连接，压力传感器与控制装置的输入端电信号连接，所述控制装置控制电动推杆的直流电机的转向从而控制其往复移动，并记录压力传感器采集到的压力值；

4、所述的上压头上设置突出结构，所述下压头上设置有两个支撑结构，通过两个支撑结构将所述料齿架起，突出结构与两支撑结构间的位置相对设置；

5、所述的突出结构为上施压棒，所述的支撑结构为下施压棒，上施压棒和下施压棒的两端分别固定在突台上；

6、所述的控制装置包括上位机和下位机，上位机和下位机间通信连接，由上位机与压力传感器连接，下位机与电动推杆的直流电机间设置h桥电路，由下位机通过h桥电路控制电动推杆移动；

7、直流电机启动开关、复位开关、暂停开关分别与上位机输入端电信号连接；

8、所述的上位机为arduino单片机；

9、所述的下位机采用mcu。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、采用本实用新型结构的试验机，由于采用电动推杆与控制装置相结合的结构，在对料齿施压时，由传感器采集电动推杆的反作用力并将此反作用力传递给控制装置，因此，可时时记录料齿受到的力，当料齿折断时，控制装置记录下的最大反作用力即为抗折力，因此，操作简单，结果比较可靠。

技术特征：

1.一种用于减薄砂轮料齿的抗折试验机，其特征在于，包括施力单元和压力控制和采集单元，所述的压力控制和采集单元包括检测料齿受到的压力的压力传感器及控制装置，所述施力单元包括电动推杆、上压头和下压头，所述压力传感器与电动推杆连接用于检测电动推杆受到的反作用力，上压头和下压头相对设置，电动推杆的输出端连接上压头，电动推杆的直流电机与控制装置的输出端电信号连接，压力传感器与控制装置的输入端电信号连接，所述控制装置控制电动推杆的直流电机的转向从而控制其往复移动，并记录压力传感器采集到的压力值。

2.根据权利要求1所述的用于减薄砂轮料齿的抗折试验机，其特征在于：所述的上压头上设置突出结构，所述下压头上设置有两个支撑结构，通过两个支撑结构将所述料齿架起，突出结构与两支撑结构间的位置相对设置。

3.根据权利要求2所述的用于减薄砂轮料齿的抗折试验机，其特征在于，所述的突出结构为上施压棒，所述的支撑结构为下施压棒，上施压棒和下施压棒的两端分别固定在突台上。

4.根据权利要求1所述的用于减薄砂轮料齿的抗折试验机，其特征在于：所述的控制装置包括上位机和下位机，上位机和下位机间通信连接，由上位机与压力传感器连接，下位机与电动推杆的直流电机间设置h桥电路，由下位机通过h桥电路控制电动推杆移动。

5.根据权利要求4所述的用于减薄砂轮料齿的抗折试验机，其特征在于：直流电机启动开关、复位开关、暂停开关分别与上位机输入端电信号连接。

6.根据权利要求4所述的用于减薄砂轮料齿的抗折试验机，其特征在于，所述的上位机为arduino单片机。

7.根据权利要求4所述的用于减薄砂轮料齿的抗折试验机，其特征在于，所述的下位机采用mcu。

技术总结
本技术是针对现有技术采用公斤称进行抗折强度检测检测结果不准且需要人工持续观察使获得的结果准确性不高的不足，提供一种用于减薄砂轮料齿的抗折试验机，它包括施力单元和压力控制和采集单元，压力控制和采集单元包括检测料齿受到的压力的压力传感器及控制装置，施力单元包括电动推杆、上压头和下压头，压力传感器与电动推杆连接用于检测电动推杆受到的反作用力，上压头和下压头相对设置，电动推杆的输出端连接上压头，采用本技术结构的试验机，可时时记录料齿受到的力，当料齿折断时，控制装置记录下的最大反作用力即为抗折力，因此，操作简单，结果比较可靠。

技术研发人员：谢兴建,杨芸有,孙宇
受保护的技术使用者：秦皇岛道天精密磨具有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12