一种通过X光射线管切割检测设备的制作方法

本技术涉及检测设备，具体为一种通过x光射线管切割检测设备。

背景技术：

1、工业x光射线管切割检测设备利用x光无损检测设备发光，通过平板探测器接收x射线收集物体内部的照片，收集的图像数据通过专业图像处理算法处理显示清晰的图像，之后图片通过大数据图像识别处理算法系统的匹配训练来判断测试物品缝隙位置，最终将判定数据传输到控制机床，引导切割机床进行管道切割，但是此设备处于箱体内部，x光发生器长时间使用需要保养，但是箱体为一体成型，无法打开，导致对x光发生器保养十分麻烦，因此，本领域技术人员提出了一种通过x光射线管切割检测设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通过x光射线管切割检测设备，解决了上述背景中的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种通过x光射线管切割检测设备，包括箱体，所述箱体的侧面开设有侧口，侧口内设置有侧门组件，所述箱体的内部安装有探测组件，所述箱体的内部于探测组件的两侧均设置有输送组件，所述侧门组件包括与侧口内壁铰接的侧门，所述侧门的侧面安装有固定座，所述固定座的内部开设有空槽，所述空槽内设置有复位板，所述空槽的内部于复位板的一侧设置有弹簧，所述复位板的另一侧面中心安装有延伸至固定座外部的卡件，所述箱体的内壁于侧口端口处安装有固定件，所述固定件的侧面开设有与卡件相适配的卡槽。

3、作为本实用新型进一步的技术方案，所述探测组件包括位于箱体内底面中心的x光发生器，所述箱体的内底面于x光发生器的正上方呈矩形安装有四个安装杆，四个所述安装杆的下端共同安装有平板探测器，所述箱体的内顶面于平板探测器正上方安装有控制器。

4、作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述输送组件包括安装在箱体内底面的一组凵形架，每组两个所述凵形架之间转动安装有若干个均匀分布的转动辊，每组两个凵形架上表面对应安装有两组安装架。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，每组两个所述安装架上端均共同安装有移动座，每个所述移动座下表面均开设有移动槽，每个所述移动槽一端安装有电机，每个所述电机的驱动端均延伸至移动槽内并安装有另一端与移动槽内壁转动连接的双向螺杆，每个所述双向螺杆的每条螺纹上均设置有螺纹座，每相同螺纹上的两个螺纹座下表面均共同安装有限位板。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述箱体的前表面开设有入口，所述箱体的后表面开设有与入口对其的出口，所述箱体的内顶面靠近入口和出口处均安装有一组电动推杆，每组两个所述电动推杆下端均安装有屏蔽门，所述屏蔽门的尺寸与入口和出口相适配。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定座的侧面开设有条形槽，所述侧门的侧面于条形槽的一侧开设有开口，所述复位板的表面安装有穿过条形槽、开口延伸至侧门外部的拨块。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种通过x光射线管切割检测设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、1、一种通过x光射线管切割检测设备，通过在箱体的侧面开设有侧口，侧口内设置有侧门，需要对内部的x光发生器进行保养或者维修时，直接打开侧门即可，使得对x光发生器的保养或者维修变得简单，侧门利用卡合组件对其进行固定，让侧门的打开变得简单。

11、2、一种通过x光射线管切割检测设备，通过在转动辊组上方设置有一组限位板，利用两个限位板可以对进入装置内部的管道进行限位作用，使管道始终处于x光发生器正上方，保证能正常检测，同时转动双向螺杆可以控制两个限位板相互远离，即可调节二者之间的间距，使装置适配多种直径的管道，增大了装置的适用范围。

技术特征：

1.一种通过x光射线管切割检测设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的侧面开设有侧口（2），侧口（2）内设置有侧门组件，所述箱体（1）的内部安装有探测组件，所述箱体（1）的内部于探测组件的两侧均设置有输送组件，所述侧门组件包括与侧口（2）内壁铰接的侧门（3），所述侧门（3）的侧面安装有固定座（4），所述固定座（4）的内部开设有空槽（5），所述空槽（5）内设置有复位板（6），所述空槽（5）的内部于复位板（6）的一侧设置有弹簧（7），所述复位板（6）的另一侧面中心安装有延伸至固定座（4）外部的卡件（8），所述箱体（1）的内壁于侧口（2）端口处安装有固定件（9），所述固定件（9）的侧面开设有与卡件（8）相适配的卡槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种通过x光射线管切割检测设备，其特征在于，所述探测组件包括位于箱体（1）内底面中心的x光发生器（20），所述箱体（1）的内底面于x光发生器（20）的正上方呈矩形安装有四个安装杆（21），四个所述安装杆（21）的下端共同安装有平板探测器（23），所述箱体（1）的内顶面于平板探测器（23）的正上方安装有控制器（24）。

3.根据权利要求1所述的一种通过x光射线管切割检测设备，其特征在于，每个所述输送组件包括安装在箱体（1）内底面的一组凵形架（11），每组两个所述凵形架（11）之间转动安装有若干个均匀分布的转动辊（12），每组两个凵形架（11）上表面对应安装有两组安装架（13）。

4.根据权利要求3所述的一种通过x光射线管切割检测设备，其特征在于，每组两个所述安装架（13）上端均共同安装有移动座（14），每个所述移动座（14）下表面均开设有移动槽（15），每个所述移动槽（15）一端安装有电机（16），每个所述电机（16）的驱动端均延伸至移动槽（15）内并安装有另一端与移动槽（15）内壁转动连接的双向螺杆（17），每个所述双向螺杆（17）的每条螺纹上均设置有螺纹座（18），每相同螺纹上的两个螺纹座（18）下表面均共同安装有限位板（19）。

5.根据权利要求1所述的一种通过x光射线管切割检测设备，其特征在于，所述箱体（1）的前表面开设有入口（25），所述箱体（1）的后表面开设有与入口（25）对其的出口（26），所述箱体（1）的内顶面靠近入口（25）和出口（26）处均安装有一组电动推杆（27），每组两个所述电动推杆（27）下端均安装有屏蔽门（28），所述屏蔽门（28）的尺寸与入口（25）和出口（26）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种通过x光射线管切割检测设备，其特征在于，所述固定座（4）的侧面开设有条形槽（29），所述侧门（3）的侧面于条形槽（29）的一侧开设有开口（30），所述复位板（6）的表面安装有穿过条形槽（29）、开口（30）延伸至侧门（3）外部的拨块（31）。

技术总结
本技术公开了一种通过X光射线管切割检测设备，涉及检测设备技术领域，箱体的侧面开设侧口，侧口内设置侧门组件，箱体的内部安装有探测组件，箱体的内部于探测组件的两侧均设置输送组件，侧门组件包括与侧口内壁铰接的侧门，侧门的侧面安装固定座，固定座的内部开设有空槽，空槽内设置有复位板，空槽的内部于复位板的一侧设置有弹簧，复位板的另一侧面中心安装有延伸至固定座外部的卡件，通过在箱体的侧面开设有侧口，侧口内设置有侧门，需要对内部的X光发生器进行保养或者维修时，直接打开侧门即可，非常方便，利用两个限位板可以对进入装置内部的管道进行限位作用，使管道始终处于X光发生器正上方，保证能正常检测。

技术研发人员：李树军
受保护的技术使用者：东莞市二郎神影像设备有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12