一种压缩机转子位置检测机的制作方法

本发明涉及电子电力，尤其涉及一种压缩机转子位置检测机。

背景技术：

1、压缩机是重要的工业生产设备，压缩机转子是压缩机重要组成部件，压缩机通过转子的旋转对气体进行做功，让气体获得压力能和速度能，因此压缩机转子的质量将直接影响到压缩机的质量。在压缩机生产装配时需要对压缩机各个方面进行检测，转子作为重要组成部件，其位置精准度检测也成为了极其重要的一环。现有技术中，转子检测位置检测器无法适应多种型号压缩机检测，且在检测时，需人工辅助或托扶压缩机进行检测，造成机械成本和人力成本的增加。

2、为此，我们提出一种能够适应多种型号压缩机的压缩机转子位置检测机。

技术实现思路

1、为了克服检测器无法适应多种型号压缩机检测的缺点，本发明提供一种能够适应多种型号压缩机的压缩机转子位置检测机。

2、一种压缩机转子位置检测机，包括有检测机本体、检测器、放置板、检测深度调节机构和宽度调节机构，检测机本体左下部滑动式连接有检测器，检测器向右滑动插入压缩机内部对转子位置进行检测，检测数据通过检测机本体显示，检测机本体下部连接有用于放置压缩机的放置板，检测机本体左下部设有用于驱动检测器左右移动的检测深度调节机构，检测机本体右下部设有用于固定限位不同型号的压缩机的宽度调节机构。

3、此外，特别优选的是，检测深度调节机构包括有无杆气缸、滑块和缓冲弹簧，检测机本体左下部连接有无杆气缸，无杆气缸位于检测器前方，无杆气缸上滑动式连接有滑块，滑块与检测器下部滑动式连接，滑块与检测器下部之间连接有两个缓冲弹簧，无杆气缸驱动滑块向右滑动，进而带动检测器向右滑动插入压缩机内部对转子位置进行检测。

4、此外，特别优选的是，宽度调节机构包括有挡板、丝杆和双轴电机，放置板前后两侧均滑动式连接有挡板，检测机本体右下部前后对称转动式连接有丝杆，挡板右部均与相邻的丝杆通过螺纹连接，检测机本体右下部连接有双轴电机，丝杆均与双轴电机的输出轴连接，双轴电机运作带动丝杆转动，丝杆转动带动挡板背向滑动或相向滑动夹住不同型号的压缩机。

5、此外，特别优选的是，还包括有用于辅助检测转子位置的辅助检测机构，辅助检测机构包括有刻度固定架、固定框、调节内圈、伸缩杆和复位弹簧，检测器上部前后对称连接有刻度固定架，刻度固定架内均滑动式连接有固定框，前后两个固定框右部组成之间组成一个完整的大圆环，刻度固定架内均滑动式连接有调节内圈，前后两个调节内圈右部之间组成一个完整的小圆环，检测器向右移动带动固定框和调节内圈向右移动进入压缩机内，通过调节内圈与转子接触，进而被转子挤压，观察刻度固定架上调节内圈移动距离是否相等来判断转子位置是否居中，调节内圈右部与相邻的固定框右部之间均连接有伸缩杆，伸缩杆的伸长端与收缩端之间均连接有复位弹簧。

6、此外，特别优选的是，还包括有用于夹住压缩机上部的稳定机构，稳定机构包括有夹板、卡板和压缩弹簧，检测机本体右下部前后对称滑动式连接有用于固定压缩机上部位置的夹板，检测机本体右下部滑动式连接有卡板，前后两个夹板下部均与卡板滑动式连接，检测机本体右下部前后对称连接有压缩弹簧，压缩弹簧尾端均与卡板接触，通过卡板对压缩弹簧进行限位，压缩弹簧处于压缩状态，卡板上移后，压缩弹簧复位推动夹板向内移动夹住压缩机。

7、此外，特别优选的是，还包括有用于减少压缩机震动的减震机构，减震机构包括有减震板、减震弹簧和固定块，放置板右部滑动式连接有减震板，检测机本体右下部连接有两个固定块，固定块均与减震板滑动式连接，固定块与减震板之间均连接有减震弹簧。

8、此外，特别优选的是，还包括有用于调节压缩机放置位置的距离调节机构，距离调节机构包括有推板和螺纹杆，减震板右部滑动式连接有推板，放置板右部通过螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆左端与推板滑动式连接，螺纹杆转动的同时会向左移动，进而带动推板向左移动调节压缩机的放置位置。

9、此外，特别优选的是，螺纹杆右端连接有握柄。

10、本发明具有如下优点：1、组装好转子的压缩机放在放置板，通过挡板对压缩机前后两侧进行限位，无杆气缸可驱动检测器向右滑动插入压缩机内进行检测，也可根据压缩机型号不同调节检测器插入的深度，如此，能够对不同型号的压缩机转子位置进行检测。

11、2、调节内圈会跟随检测器向右移动进入压缩机内与转子接触，进而被转子挤压，观察刻度固定架上调节内圈移动距离是否相等来判断转子位置是否居中，如此，能够检测压缩机转子的位置是否居中。

12、3、夹板向内移动能够进一步夹住压缩机上部位置，增加压缩机的稳定性。

13、4、压缩机放在减震板上，检测时，减震板可在固定块内进行上下滑动，在减震弹簧的作用下，能够对压缩机进行减震处理。

14、5、螺纹杆转动挤压推板向左移动，推板向左移动带动压缩机移动至合适位置，而推板也能够对压缩机的右侧进行限位。

技术特征：

1.一种压缩机转子位置检测机，包括有检测机本体(1)、检测器(11)和放置板(12)，检测机本体(1)左下部滑动式连接有检测器(11)，检测器(11)向右滑动插入压缩机内部对转子位置进行检测，检测数据通过检测机本体(1)显示，检测机本体(1)下部连接有用于放置压缩机的放置板(12)，其特征是，还包括有检测深度调节机构(2)和宽度调节机构(3)，检测机本体(1)左下部设有用于驱动检测器(11)左右移动的检测深度调节机构(2)，检测机本体(1)右下部设有用于固定限位不同型号的压缩机的宽度调节机构(3)。

2.如权利要求1所述的一种压缩机转子位置检测机，其特征是，检测深度调节机构(2)包括有无杆气缸(21)、滑块(22)和缓冲弹簧(23)，检测机本体(1)左下部连接有无杆气缸(21)，无杆气缸(21)位于检测器(11)前方，无杆气缸(21)上滑动式连接有滑块(22)，滑块(22)与检测器(11)下部滑动式连接，滑块(22)与检测器(11)下部之间连接有两个缓冲弹簧(23)，无杆气缸(21)驱动滑块(22)向右滑动，进而带动检测器(11)向右滑动插入压缩机内部对转子位置进行检测。

3.如权利要求2所述的一种压缩机转子位置检测机，其特征是，宽度调节机构(3)包括有挡板(31)、丝杆(32)和双轴电机(33)，放置板(12)前后两侧均滑动式连接有挡板(31)，检测机本体(1)右下部前后对称转动式连接有丝杆(32)，挡板(31)右部均与相邻的丝杆(32)通过螺纹连接，检测机本体(1)右下部连接有双轴电机(33)，丝杆(32)均与双轴电机(33)的输出轴连接，双轴电机(33)运作带动丝杆(32)转动，丝杆(32)转动带动挡板(31)背向滑动或相向滑动夹住不同型号的压缩机。

4.如权利要求3所述的一种压缩机转子位置检测机，其特征是，还包括有用于辅助检测转子位置的辅助检测机构(4)，辅助检测机构(4)包括有刻度固定架(41)、固定框(42)、调节内圈(43)、伸缩杆(44)和复位弹簧(45)，检测器(11)上部前后对称连接有刻度固定架(41)，刻度固定架(41)内均滑动式连接有固定框(42)，前后两个固定框(42)右部组成之间组成一个完整的大圆环，刻度固定架(41)内均滑动式连接有调节内圈(43)，前后两个调节内圈(43)右部之间组成一个完整的小圆环，检测器(11)向右移动带动固定框(42)和调节内圈(43)向右移动进入压缩机内，通过调节内圈(43)与转子接触，进而被转子挤压，观察刻度固定架(41)上调节内圈(43)移动距离是否相等来判断转子位置是否居中，调节内圈(43)右部与相邻的固定框(42)右部之间均连接有伸缩杆(44)，伸缩杆(44)的伸长端与收缩端之间均连接有复位弹簧(45)。

5.如权利要求4所述的一种压缩机转子位置检测机，其特征是，还包括有用于夹住压缩机上部的稳定机构(5)，稳定机构(5)包括有夹板(51)、卡板(52)和压缩弹簧(53)，检测机本体(1)右下部前后对称滑动式连接有用于固定压缩机上部位置的夹板(51)，检测机本体(1)右下部滑动式连接有卡板(52)，前后两个夹板(51)下部均与卡板(52)滑动式连接，检测机本体(1)右下部前后对称连接有压缩弹簧(53)，压缩弹簧(53)尾端均与卡板(52)接触，通过卡板(52)对压缩弹簧(53)进行限位，压缩弹簧(53)处于压缩状态，卡板(52)上移后，压缩弹簧(53)复位推动夹板(51)向内移动夹住压缩机。

6.如权利要求5所述的一种压缩机转子位置检测机，其特征是，还包括有用于减少压缩机震动的减震机构(6)，减震机构(6)包括有减震板(61)、减震弹簧(62)和固定块(63)，放置板(12)右部滑动式连接有减震板(61)，检测机本体(1)右下部连接有两个固定块(63)，固定块(63)均与减震板(61)滑动式连接，固定块(63)与减震板(61)之间均连接有减震弹簧(62)。

7.如权利要求6所述的一种压缩机转子位置检测机，其特征是，还包括有用于调节压缩机放置位置的距离调节机构(7)，距离调节机构(7)包括有推板(71)和螺纹杆(72)，减震板(61)右部滑动式连接有推板(71)，放置板(12)右部通过螺纹连接有螺纹杆(72)，螺纹杆(72)左端与推板(71)滑动式连接，螺纹杆(72)转动的同时会向左移动，进而带动推板(71)向左移动调节压缩机的放置位置。

8.如权利要求7所述的一种压缩机转子位置检测机，其特征是，螺纹杆(72)右端连接有握柄。

技术总结
本发明涉及电子电力技术领域，尤其涉及一种压缩机转子位置检测机。本发明提供一种能够适应多种型号压缩机的压缩机转子位置检测机。一种压缩机转子位置检测机，包括有检测机本体、检测器和放置板等；检测机本体左下部滑动式连接有检测器，检测器向右滑动插入压缩机内部对转子位置进行检测，检测数据通过检测机本体显示，检测机本体下部连接有用于放置压缩机的放置板。组装好转子的压缩机放在放置板，通过挡板对压缩机前后两侧进行限位，无杆气缸可驱动检测器向右滑动插入压缩机内进行检测，也可根据压缩机型号不同调节检测器插入的深度，如此，能够对不同型号的压缩机转子位置进行检测。

技术研发人员：魏建军,华徐专,汪建海
受保护的技术使用者：杭州益川电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12