一种锂电池能量密度检测装置及检测方法与流程

本发明涉及电池加工，具体为一种锂电池能量密度检测装置及检测方法。

背景技术：

1、电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。而锂电池是电池的一种，锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。而锂电池在加工时需用到密度检测装置，判断电池是否符合使用标准。

2、传统的锂电池在检测时，需人工利用夹具对锂电池进行固定，再移动夹具到指定位进行检测作业，操作费时费力，同时人工移动的位置不好精准把握，即电池所处位置与检测位出现偏差，进而影响检测效果，不便于人们的使用，受到局限性较大。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种锂电池能量密度检测装置及检测方法，具备的提高电池的稳定性，防止在检测过程中出现松动，影响检测效果，同时也实现对中目的，提高检测头与电池相连精准度，方便将电池从检测台上卸下，操作灵活连贯的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池能量密度检测装置，包括检测台、多个检测头，所述检测台连接有用于驱动多个检测头同步升降的驱动机构，所述驱动机构包括液压缸、驱动板，所述液压缸用于驱动驱动板升降，多个检测头均连接于驱动板的底部，所述检测台的顶部设置有与电池相匹配的检测槽，所述检测槽连接有用于电池夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构包括相对分布的两个压板、多个弹簧三、相对分布的两个推拉板、连接座、弹性支撑机构，所述弹簧三的两端与压板、检测台相连，所述推拉板的两端与连接座、压板相连，所述连接座用于驱动相对两个压板相互靠近或远离，所述弹性支撑机构用于连接座支撑，且弹性支撑机构的底部固定有升降板，所述升降板连接有用于电池顶起的顶起机构，所述驱动板用于驱动升降板升降。

3、优选的，所述驱动机构还包括机架、伸缩杆，所述机架固定于检测台的顶部，所述液压缸连接于机架的顶部，且液压缸的动力输出端与伸缩杆相连，所述伸缩杆的一端与驱动板相连，所述驱动板的两端与机架滑动连接。

4、优选的，所述夹紧机构还包括滑动块、矩形孔，所述滑动块滑动连接于矩形孔，且滑动块的顶部与相应的压板相连，所述推拉板的两端与滑动块的底部、连接座的侧面相铰接，所述矩形孔导通于检测槽。

5、优选的，所述矩形孔设置于检测台。

6、优选的，所述弹性支撑机构包括驱动柱一、支撑筒、内腔一、弹簧一，所述驱动柱一的顶部与连接座相连，且驱动柱一与内腔一滑动连接，所述内腔一设置于支撑筒内，所述弹簧一位于内腔一内，且弹簧一的两端与驱动柱一、支撑筒相连。

7、优选的，所述支撑筒固定于升降板的顶部。

8、优选的，所述顶起机构包括支撑板、固定筒、驱动柱二、内腔二、弹簧二、顶板，所述支撑板的底部与升降板相连，顶部与固定筒相连，所述内腔二设置于固定筒内，所述驱动柱二与内腔二滑动连接，所述弹簧二的两端与驱动柱二、固定筒相连，所述驱动柱二的顶部与顶板相连。

9、优选的，所述检测槽的底部设置有与顶板相匹配的连接槽，所述连接槽导通于矩形孔。

10、优选的，所述驱动板的底部两端连接有升降柱，所述升降柱贯穿于检测台，且升降柱底部与升降板相连。

11、一种锂电池能量密度检测装置的检测方法，包括以下步骤操作：

12、步骤一：将电池置于检测槽内，实现初步限位，液压缸驱动驱动板、检测头同步下降，驱动板驱动升降板下降，升降板对支撑筒施加向下推力，弹簧一被拉长，驱动柱一下移并驱动连接座下移，连接座对相对两个推拉板施加向下拉力，即两个压板相互靠近，与此同时，支撑板、固定筒同步下移，弹簧二被拉长，驱动柱二、顶板位置不变；

13、步骤二：当检测头的底部与电池相连时，相对两个压板压紧于电池，电池处于检测槽中点处，升降板拉紧于连接座，连接座拉紧于相对两个推拉板；

14、步骤三：当检测完毕后，升降板驱动支撑筒、连接座上移，相对两个压板相互远离，此时电池处于松弛状态，支撑板同步上移，弹簧二逐渐回位，升降板继续上移，弹簧一被压缩，连接座位置不变，相对两个压板位置不变，支撑板继续上移，驱动固定筒、驱动柱二上移，驱动柱二同步带动顶板上移，顶板将电池顶起，即电池的顶部突出于检测槽。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置有夹紧机构、顶起机构，夹紧机构包括相对分布的两个压板、多个弹簧三、相对分布的两个推拉板、连接座、弹性支撑机构、滑动块、矩形孔，弹性支撑机构包括驱动柱一、支撑筒、内腔一、弹簧一，顶起机构包括支撑板、固定筒、驱动柱二、内腔二、弹簧二、顶板，可将多个电池分别置于相应的检测槽，液压缸驱动伸缩杆伸长，使驱动板下移，进而带动升降板以及多个检测头同步下移，升降板驱动支撑筒、连接座下移，此时弹簧一逐渐被拉长，连接座对两个推拉板施加向下的拉力，可使两个压板相互靠近，当检测头的底部与电池相连时，两个压板夹紧于电池，既能提高电池的稳定性，防止在检测过程中出现松动，影响检测效果，同时也实现对中目的，提高检测头与电池相连精准度；当电池检测完毕后，液压缸驱动驱动板上移，即多个检测头、升降板同步上移，检测头与相应的电池分离，支撑筒、连接座上移，相对两个压板相互远离，此时电池处于松弛状态，升降板继续上移，弹簧一被压缩，连接座位置不变，相对两个压板位置不变，驱动固定筒、驱动柱二上移，驱动柱二同步带动顶板上移，顶板将电池顶起，方便将电池从检测台上卸下，操作灵活连贯，实用性强。

技术特征：

1.一种锂电池能量密度检测装置，其特征在于：包括检测台(1)、多个检测头(5)，所述检测台(1)连接有用于驱动多个检测头(5)同步升降的驱动机构，所述驱动机构包括液压缸(2)、驱动板(4)，所述液压缸(2)用于驱动驱动板(4)升降，多个检测头(5)均连接于驱动板(4)的底部，所述检测台(1)的顶部设置有与电池相匹配的检测槽(8)，所述检测槽(8)连接有用于电池夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构包括相对分布的两个压板(23)、多个弹簧三(24)、相对分布的两个推拉板(15)、连接座(14)、弹性支撑机构，所述弹簧三(24)的两端与压板(23)、检测台(1)相连，所述推拉板(15)的两端与连接座(14)、压板(23)相连，所述连接座(14)用于驱动相对两个压板(23)相互靠近或远离，所述弹性支撑机构用于连接座(14)支撑，且弹性支撑机构的底部固定有升降板(9)，所述升降板(9)连接有用于电池顶起的顶起机构，所述驱动板(4)用于驱动升降板(9)升降。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池能量密度检测装置，其特征在于，所述驱动机构还包括机架(6)、伸缩杆(3)，所述机架(6)固定于检测台(1)的顶部，所述液压缸(2)连接于机架(6)的顶部，且液压缸(2)的动力输出端与伸缩杆(3)相连，所述伸缩杆(3)的一端与驱动板(4)相连，所述驱动板(4)的两端与机架(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池能量密度检测装置，其特征在于，所述夹紧机构还包括滑动块(21)、矩形孔(22)，所述滑动块(21)滑动连接于矩形孔(22)，且滑动块(21)的顶部与相应的压板(23)相连，所述推拉板(15)的两端与滑动块(21)的底部、连接座(14)的侧面相铰接，所述矩形孔(22)导通于检测槽(8)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池能量密度检测装置，其特征在于，所述矩形孔(22)设置于检测台(1)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池能量密度检测装置，其特征在于，所述弹性支撑机构包括驱动柱一(13)、支撑筒(10)、内腔一(11)、弹簧一(12)，所述驱动柱一(13)的顶部与连接座(14)相连，且驱动柱一(13)与内腔一(11)滑动连接，所述内腔一(11)设置于支撑筒(10)内，所述弹簧一(12)位于内腔一(11)内，且弹簧一(12)的两端与驱动柱一(13)、支撑筒(10)相连。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池能量密度检测装置，其特征在于，所述支撑筒(10)固定于升降板(9)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池能量密度检测装置，其特征在于，所述顶起机构包括支撑板(16)、固定筒(17)、驱动柱二(20)、内腔二(18)、弹簧二(19)、顶板(25)，所述支撑板(16)的底部与升降板(9)相连，顶部与固定筒(17)相连，所述内腔二(18)设置于固定筒(17)内，所述驱动柱二(20)与内腔二(18)滑动连接，所述弹簧二(19)的两端与驱动柱二(20)、固定筒(17)相连，所述驱动柱二(20)的顶部与顶板(25)相连。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池能量密度检测装置，其特征在于，所述检测槽(8)的底部设置有与顶板(25)相匹配的连接槽(26)，所述连接槽(26)导通于矩形孔(22)。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池能量密度检测装置，其特征在于，所述驱动板(4)的底部两端连接有升降柱(7)，所述升降柱(7)贯穿于检测台(1)，且升降柱(7)底部与升降板(9)相连。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的锂电池能量密度检测装置的检测方法，其特征在于，包括以下步骤操作：

技术总结
本发明公开了一种锂电池能量密度检测装置及检测方法，包括检测台、多个检测头，所述检测台连接有用于驱动多个检测头同步升降的驱动机构，所述驱动机构包括液压缸、驱动板，所述检测台的顶部设置有与电池相匹配的检测槽，所述检测槽连接有用于电池夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构包括相对分布的两个压板、多个弹簧三、所述连接座用于驱动相对两个压板相互靠近或远离，且弹性支撑机构的底部固定有升降板，所述升降板连接有用于电池顶起的顶起机构。本发明既能提高电池的稳定性，防止在检测过程中出现松动，影响检测效果，同时也实现对中目的，提高检测头与电池相连精准度，方便将电池从检测台上卸下，操作灵活连贯，实用性强。

技术研发人员：罗飞,赵振东,刘柏男,徐翊竣,陆浩
受保护的技术使用者：溧阳天目先导电池材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13