本发明涉及灭火器称重，具体为一种全自动高精度动态电子称重装置。
背景技术：
1、在液态的灭火器加工生产的过程中，需要对灭火器实现称重操作，一方面是为了实现检测是否存在灭火器为空瓶，或是内部所装有的液体不符合所需生产的标准。
2、现有的称重操作无法实现流动式的称重，并且称重过后依然无法实现当时的分类操作，以至于称重的效率低，并且无法批量化检测的问题，为此，本发明提供了一种全自动高精度动态电子称重装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动高精度动态电子称重装置，解决了现有的称重操作无法实现流动式的称重，并且称重过后依然无法实现当时的分类操作，以至于称重的效率低，并且无法批量化检测的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全自动高精度动态电子称重装置，包括箱体，且箱体的顶部固定安装有工作台，所述工作台的后侧固定安装有加工箱，所述工作台的顶部通过传输组件实现对灭火器的传输操作，所述加工箱的内部通过称重检测机构实现对灭火器的分类，所述称重检测机构中包括称重板和固定安装在内部支撑板上的支撑柱，所述支撑柱的内部通过弹性称重组件使得称重板在受到灭火器压动时实现竖直方向的移动，所述支撑板的表面转动安装有中心转杆，所述中心转杆的表面固定连接有翘动板，所述中心转杆的表面套设有扭动弹簧，所述扭动弹簧的两端与翘动板和支撑板的相对侧固定连接，所述翘动板通过推动单元使得推动板在前后侧进行水平的移动。
3、优选的，所述弹性称重组件中包括固定安装在称重板底部的按压杆，所述支撑柱的内表面固定连接有限位板，所述按压杆的底端与限位板的表面贯穿滑动，所述按压杆的表面套设有按压弹簧，且按压弹簧的两端与限位板和称重板的相对侧固定连接。
4、优选的，所述推动单元中包括与加工箱内壁转动连接有的支撑转轴和通过滑动组件在加工箱的内部实现竖直方向滑动的齿条，所述齿条的底端固定连接有提升杆，所述提升杆的表面与翘动板通过连接组件实现移动，所述支撑转轴的表面从左至右依次固定安装有齿轮和转动板。
5、优选的，所述加工箱的内部通过限位滑动组件实现圆弧环前后侧水平的移动，所述圆弧环的表面固定连接有推动杆，且推动杆的一端与推动板的一侧固定连接，所述转动板的表面固定连接有转动柱，且转动柱在圆弧环的圆环槽内进行滑动。
6、优选的，所述滑动组件中包括固定安装在齿条表面的凸块，所述加工箱的内腔开设有凹槽，且凸块与凹槽的内表面滑动连接。
7、优选的，所述连接组件中包括转动安装在提升杆表面的凸轴，所述翘动板的表面开设有移动槽，且移动槽的内表面开设有滑动槽，所述凸轴与滑动槽的内表面滑动连接。
8、有益效果
9、本发明提供了一种全自动高精度动态电子称重装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该全自动高精度动态电子称重装置，通过设置有称重检测机构，利用传输组件对灭火器的传输操作，在移动至称重板上方时实现称重操作，在符合标准的产品可以被推出，而不符合的则继续运输，从而实现对称重后产品的分类操作，并且可以批量化的检测。
11、(2)、该全自动高精度动态电子称重装置，通过设置有推动单元，在称重的过程中，利用重力所达到标准后配合滑动组件和连接组件实现产品的下料操作，以此完成称重、分类的联动操作，以此有效的提高称重的效率。
1.一种全自动高精度动态电子称重装置，包括箱体(1)，且箱体(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的后侧固定安装有加工箱(4)，所述工作台(2)的顶部通过传输组件(5)实现对灭火器的传输操作，其特征在于：所述加工箱(4)的内部通过称重检测机构(6)实现对灭火器的分类；
2.根据权利要求1所述的一种全自动高精度动态电子称重装置，其特征在于：所述弹性称重组件(63)中包括固定安装在称重板(61)底部的按压杆(63-1)，所述支撑柱(62)的内表面固定连接有限位板(63-2)，所述按压杆(63-1)的底端与限位板(63-2)的表面贯穿滑动，所述按压杆(63-1)的表面套设有按压弹簧(63-3)，且按压弹簧(63-3)的两端与限位板(63-2)和称重板(61)的相对侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高精度动态电子称重装置，其特征在于：所述推动单元(68)中包括与加工箱(4)内壁转动连接有的支撑转轴(68-1)和通过滑动组件(68-2)在加工箱(4)的内部实现竖直方向滑动的齿条(68-3)，所述齿条(68-3)的底端固定连接有提升杆(68-4)，所述提升杆(68-4)的表面与翘动板(65)通过连接组件(68-5)实现移动，所述支撑转轴(68-1)的表面从左至右依次固定安装有齿轮(68-6)和转动板(68-7)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动高精度动态电子称重装置，其特征在于：所述加工箱(4)的内部通过限位滑动组件实现圆弧环(68-8)前后侧水平的移动，所述圆弧环(68-8)的表面固定连接有推动杆(68-9)，且推动杆(68-9)的一端与推动板(67)的一侧固定连接，所述转动板(68-7)的表面固定连接有转动柱(68-10)，且转动柱(68-10)在圆弧环(68-8)的圆环槽内进行滑动。
5.根据权利要求3所述的一种全自动高精度动态电子称重装置，其特征在于：所述滑动组件(68-2)中包括固定安装在齿条(68-3)表面的凸块(68-21)，所述加工箱(4)的内腔开设有凹槽(68-22)，且凸块(68-21)与凹槽(68-22)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种全自动高精度动态电子称重装置，其特征在于：所述连接组件(68-5)中包括转动安装在提升杆(68-4)表面的凸轴(68-51)，所述翘动板(65)的表面开设有移动槽(68-52)，且移动槽(68-52)的内表面开设有滑动槽(68-53)，所述凸轴(68-51)与滑动槽(68-53)的内表面滑动连接。