本发明涉及建材产品检测,具体涉及一种建筑用电致变色玻璃外观质量检测装置及方法。
背景技术:
1、这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
2、电致变色玻璃是在电场作用下具有光吸收透过的可调节性,可有效控制外界辐射和内部的热扩散,可减少建筑为保持室内温度必须消耗的大量热能,是具有广阔应用前景潜力的节能建筑材料。现对建筑用电致变色玻璃外观质量的检测是人工距电致变色玻璃600mm处目视观测并记录任何可见的外观缺陷,对于点状缺陷尺寸和线状缺陷宽度用分格值0.01mm的读数显微镜测量,对于线状缺陷长度用分度值为1mm的钢直尺或同等精度量具测量,这些外观质量检测工作在玻璃着色态和褪色态下分别进行。目前电致变色玻璃的外观质量检测采用人工目视和手工测量进行,例如要判断和测量电致变色玻璃外观:点状缺陷中:针孔、气泡、结石、光畸变点的直径<1.0mm不应密集存在,1.0mm≤直径<1.5mm玻璃中部不超2个/m2其间距大于300mm、边部不应密集存在,1.5≤直径<3.0mm中部不允许存在、边部不超过1个/m2,直径>3mm不允许存在。点状缺陷斑点直径<1.0mm不应密集存在、1.0≤直径<5.0mm中部不允许存在、边部不超过2个/m2、直径>5mm不允许存在,线状缺陷中:暗道不允许目视可见、膜面划伤宽度≥1.0mm或长度>60mm不允许存在、玻璃面划伤宽度≤0.5mm且长度≤60mm不超过3个/m2、宽度>0.5mm或长度>60mm不允许存在,斑纹及汇流条的断开或裂纹、不均与或不齐整、不正常裸露等都不准许目视可见等等,如此多的项目人工检测时,检测人员常出现视觉疲劳,导致误、错、漏判经常发生,而且检测效率不高。采用目前的图像处理技术能够对玻璃板的外观缺陷进行识别和测量,解决采用人工目视对缺陷进行识别和测量的问题,但是如何利用目前的图像处理技术,实现高效率的对电致变色玻璃进行全方位的外观质量检测是目前本领域亟需解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种建筑用电致变色玻璃外观质量检测装置,解决了利用目前的图像处理技术对电致变色玻璃进行全方位外观检测的问题。
2、为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
3、第一方面,本发明的实施例提供了一种建筑用电致变色玻璃外观质量检测装置,包括第一电动升降件和第二电动升降件,第一电动升降件和第二电动升降件的升降部顶端之间连接有水平移动机构,水平移动机构的移动部分与玻璃板固定机构连接,玻璃板固定机构的一侧设有与控制系统连接的摄像头和显微镜,另一侧设有背投屏幕,背投屏幕远离玻璃板固定机构的一侧设有投影机。
4、可选的,所述摄像头和显微镜与第三电动升降件的升降部连接,第三电动升降件固定在工作台的台面上,背投屏幕底端固定在工作台的台面上,投影机与第四电动升降件的升降部连接,第四电动升降件固定在工作台的台面上,且投影机和摄像头的镜头中心线位于同一竖直平面内。
5、可选的,所述第三电动升降件的升降部顶端设有托板,显微镜放置在托板上,摄像头可拆卸的固定在托板上。
6、可选的,所述水平移动机构采用直线电机,直线电机的固定部分固定在第一电动升降件和第二电动升降件的升降部之间,移动部分与玻璃板固定机构连接。
7、可选的,所述玻璃板固定机构包括与水平移动机构移动部分固定的滑板,滑板滑动连接有第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块与驱动机构连接以实现同步相向或远离运动,第一滑块固定有第一固定组件,第二滑块固定有第二固定组件。
8、可选的,所述驱动机构包括固定在滑板一端的驱动件,驱动件与位于滑板空腔内的丝杠连接,第一滑块和第二滑块底部设有丝杠螺母,且两个丝杠螺母的旋向相反,两个丝杠螺母均与丝杠连接。
9、可选的,所述第一固定组件和第二固定组件均包括下固定块,下固定块设置有放置槽,下固定块的一侧侧面设置有第五电动升降件,第五电动升降件的伸缩部顶端设有上固定块,上固定块也设有放置槽,下固定块和上固定块均设有夹紧驱动件,夹紧驱动件的伸缩部伸入放置槽内部用于与放置槽的槽面配合对玻璃板进行夹紧。
10、可选的,所述放置槽用于与玻璃板接触的槽面设置有柔性垫,相应的,所述夹紧驱动件的伸缩部端部也设置有柔性垫。
11、可选的,放置槽槽面设置的柔性垫和/或夹紧驱动件伸缩部端部设置的柔性垫内部设置有压力检测元件。
12、第二方面,本发明的实施例提供了一种第一方面所述的建筑用电致变色玻璃外观质量检测装置的方法,包括以下步骤:
13、玻璃板固定机构将待检测的电致变色玻璃进行固定,并使电致变色玻璃处于通电着色状态或褪色状态;
14、调节第一电动升降件、第二电动升降件及水平移动机构,将电致变色玻璃板调节至初始位置;
15、启动摄像头、显微镜和投影机,背投屏幕向电致变色玻璃发出设定的自然光或散热光;
16、摄像头采集电致变色玻璃的图像,根据摄像头采集的图像对电致变色玻璃的外观缺陷进行识别并记录,利用显微镜测量点状和线状缺陷的尺寸;
17、通过调节第一电动升降件、第二电动升降件和水平移动机构,调节电致变色玻璃的位置,完成电致变色玻璃任意位置外观质量的检测。
18、本发明的有益效果如下:
19、1.本发明的检测装置,具有摄像头、显微镜、投影机、背投屏幕以及第一电动升降件、第二电动升降件、水平移动机构,能够利用背投屏幕发出满足要求的自然光或散热光背景,然后利用摄像头能够采集玻璃存在的外观缺陷图像并记录,能够利用显微镜对点状和线状缺陷进行尺寸测量,无需人工目视观察缺陷和手工测量缺陷尺寸,极大的降低了检测人员的劳动强度,提高了工作效率,而且通过电动升降件、水平移动机构的设置,能够将玻璃调节至任意位置,实现对玻璃全方位的外观质量检测,效率高。
20、2.本发明的检测装置,夹紧驱动件的伸缩部设有柔性垫,并且内部设有压力检测元件,放置槽的槽面设有柔性垫并且内部设有压力检测元件,能够缓冲夹紧玻璃时的碰撞力,且通过压力检测元件能够检测夹紧力,防止夹紧力过大对玻璃造成损害,保证了玻璃的固定过程中不会造成对玻璃的破坏。
21、3.本发明的检测装置,摄像头、显微镜与第三电动升降件连接,投影机与第四电动升降件连接,第一固定组件和第二固定组件均设有第五电动升降件,满足了对不同规格尺寸玻璃的外观质量检测需求,提高了整个检测装置的适用性。
1.一种建筑用电致变色玻璃外观质量检测装置,其特征在于,包括第一电动升降件和第二电动升降件,第一电动升降件和第二电动升降件的升降部顶端之间连接有水平移动机构,水平移动机构的移动部分与玻璃板固定机构连接,玻璃板固定机构的一侧设有与控制系统连接的摄像头和显微镜,另一侧设有背投屏幕,背投屏幕远离玻璃板固定机构的一侧设有投影机。
2.如权利要求1所述的一种建筑用电致变色玻璃外观质量检测装置,其特征在于,所述摄像头和显微镜与第三电动升降件的升降部连接,第三电动升降件固定在工作台的台面上,背投屏幕底端固定在工作台的台面上,投影机与第四电动升降件的升降部连接,第四电动升降件固定在工作台的台面上,且投影机和摄像头的镜头中心线位于同一竖直平面内。
3.如权利要求2所述的一种建筑用电致变色玻璃外观质量检测装置,其特征在于,所述第三电动升降件的升降部顶端设有托板,显微镜放置在托板上,摄像头可拆卸的固定在托板上。
4.如权利要求1所述的一种建筑用电致变色玻璃外观质量检测装置,其特征在于,所述水平移动机构采用直线电机,直线电机的固定部分固定在第一电动升降件和第二电动升降件的升降部之间,移动部分与玻璃板固定机构连接。
5.如权利要求1所述的一种建筑用电致变色玻璃外观质量检测装置,其特征在于,所述玻璃板固定机构包括与水平移动机构移动部分固定的滑板,滑板滑动连接有第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块与驱动机构连接以实现同步相向或远离运动,第一滑块固定有第一固定组件,第二滑块固定有第二固定组件。
6.如权利要求5所述的一种建筑用电致变色玻璃外观质量检测装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定在滑板一端的驱动件,驱动件与位于滑板空腔内的丝杠连接,第一滑块和第二滑块底部设有丝杠螺母,且两个丝杠螺母的旋向相反,两个丝杠螺母均与丝杠连接。
7.如权利要求5所述的一种建筑用电致变色玻璃外观质量检测装置,其特征在于,所述第一固定组件和第二固定组件均包括下固定块,下固定块设置有放置槽,下固定块的一侧侧面设置有第五电动升降件,第五电动升降件的伸缩部顶端设有上固定块,上固定块也设有放置槽,下固定块和上固定块均设有夹紧驱动件,夹紧驱动件的伸缩部伸入放置槽内部用于与放置槽的槽面配合对玻璃板进行夹紧。
8.如权利要求7所述的一种建筑用电致变色玻璃外观质量检测装置,其特征在于,所述放置槽用于与玻璃板接触的槽面设置有柔性垫,相应的,所述夹紧驱动件的伸缩部端部也设置有柔性垫。
9.如权利要求8所述的一种建筑用电致变色玻璃外观质量检测装置,其特征在于,放置槽槽面设置的柔性垫和/或夹紧驱动件伸缩部端部设置的柔性垫内部设置有压力检测元件。
10.一种权利要求1-9任一项所述的建筑用电致变色玻璃外观质量检测装置的方法,其特征在于,包括以下步骤: