一种避雷器带电测试高空接线装置的制作方法

1.本发明涉及接线装置技术领域，具体为一种避雷器带电测试高空接线装置。


背景技术：

2.防雷测试在测试过程中可以使用测防雷器的阻抗和压敏电阻片的电压，也可以使用防雷接地网的接地引线到电位连接箱内进行测试，在测试过程中，一般会要求接地的电阻额度不能太大，避雷器连接在线缆和大地之间，通常与被保护设备并联，避雷器可以有效地保护通信设备，一旦出现不正常电压，避雷器将发生动作，起到保护作用，当通信线缆或设备在正常工作电压下运行时，避雷器不会产生作用，对地面来说视为断路，一旦出现高电压，且危及被保护设备绝缘时，避雷器立即动作，将高电压冲击电流导向大地，从而限制电压幅值，保护通信线缆和设备绝缘，当过电压消失后，避雷器迅速恢复原状，使通信线路正常工作，避雷器使用过程中，要定期地对避雷器的性能进行带点测试，进行避雷器带电检测作业时测试人员需要借助绝缘梯等辅助工具完成带电测试接线工作，为完成一个避雷器一次带电测试需要工作人员上下绝缘梯各一次，工作效率低且存在较大的安全隐患。
3.现有的避雷器带电测试高空接线装置，由于结构设计缺陷，存在避雷器带电测试需要工作人员上下绝缘梯进行作业，工作效率低且存在较大的安全隐患，以及雨水以及杂质沉积在导电杆的表面使得氧化锌层被侵蚀而漏电的问题。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种避雷器带电测试高空接线装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种避雷器带电测试高空接线装置，包括导电杆，所述导电杆远离底座的一端固定连接有接闪球，所述接闪球表面的上方位置固定连接有针体，所述导电杆的底端固定连接有连接组件，所述连接组件的底部固定连接有底座，所述导电杆的表面镀有氧化锌层，所述底座的顶部固定连接有检测机构，所述检测机构的表面固定连接有防沉积机构；所述检测机构包括带动组件，所述带动组件的内侧面与导电杆远离底座的一端固定连接，所述带动组件的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有滑台，所述滑台的表面固定连接有伸缩管，针体与接闪球将接闪后的雷电电流输送至导电杆的内芯，导电杆表面的氧化锌层可以有效避免电流在导电杆的表面流通造成危险，导电杆的底端通过连接组件外接电线接地。
6.优选的，所述带动组件包括绝缘块，所述绝缘块的内侧面与导电杆的顶端固定连接，所述绝缘块的表面固定连接有连接台。
7.优选的，所述连接台的表面固定连接有电机，所述电机输出端的转轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面与滑台的内侧面通过螺纹连接，电机输出端的转轴带动丝杆转动，滑台的内侧面通过丝杆的带动在限位杆的表面往复滑动，该配合为现有技术。
8.优选的，所述连接组件包括绝缘壁，所述绝缘壁的底部与底座的顶部固定连接，所述绝缘壁的表面固定连接有接线管，所述绝缘壁的内侧面固定连接有导电体。
9.优选的，所述导电体表面靠近接线管的位置开设有螺纹孔，所述导电体的顶部固定连接有固定台，所述固定台的表面与导电杆的底端固定连接，电动缸随滑缸在机构壁的内侧面往复移动，当需要对导电杆的表面进行检测时，电动缸输出端的活塞杆推动夹紧壁靠近导电杆。
10.优选的，所述防沉积机构包括机构壁，所述机构壁的表面开设有连接槽，所述机构壁靠近连接槽的位置与滑台的表面固定连接，滑台通过连接槽与机构壁进行连接，滑台在限位杆的表面往复移动。
11.优选的，所述机构壁的顶部与底部均固定连接有刮动组件，所述机构壁的内侧面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有滑缸，所述滑缸的表面固定连接有接触组件。
12.优选的，所述刮动组件包括刮动壁，所述刮动壁的表面与机构壁的内侧面固定连接，所述刮动壁的内侧面分别固定连接有刮环和滑动密封圈。
13.优选的，所述刮动壁的内侧面转动连接有滚轮，所述刮环设置在刮动壁靠近外侧的位置，所述滚轮在导电杆的表面滚动，电动缸带动触块与导电杆的表面直接接触，从而对导电杆表面的电流进行检测。
14.优选的，所述接触组件包括电动缸，所述电动缸输出端的活塞杆固定连接有夹紧壁，所述夹紧壁的表面固定连接有延伸片，所述夹紧壁的表面固定连接有触块。
15.本发明提供了一种避雷器带电测试高空接线装置。具备以下有益效果：1、该避雷器带电测试高空接线装置，底座与带动组件对限位杆以及滑台进行支撑，防沉积机构设置在导电杆的表面，滑台在限位杆的表面往复滑动，滑台带动防沉积机构对导电杆表面进行电流测试，解决了避雷器带电测试需要工作人员上下绝缘梯进行作业，工作效率低且存在较大的安全隐患的问题。
16.2、该避雷器带电测试高空接线装置，绝缘壁可以将导电体的内芯与接闪球进行连通，导电体的底端通过固定台与导电体进行连通，导电线的一端固定连接导电螺栓，螺栓旋入螺纹孔的内部，绝缘壁为陶瓷材料制成，电流通过导电杆的内芯流通至导电体以及导电线，随后通过导电线接入大地，该过程中，电流不会在装置的表面流通，使得装置的安全性能提高。
17.3、该避雷器带电测试高空接线装置，刮动组件的内侧面靠近导电杆表面靠近氧化锌层的位置，从而对雨水以及杂质进行刮离隔离，同时，机构壁为一个较为密封的壳体，可以有效对导电杆的表面进行防护，滑缸在滑动杆的表面往复滑动，可以配合滑台在限位杆的表面往复滑动，使得接触组件最大限度的与导电杆的表面接触，解决了雨水以及杂质沉积在导电杆的表面使得氧化锌层被侵蚀而漏电的问题。
18.4、该避雷器带电测试高空接线装置，刮环设置在刮动壁靠近外侧的位置，滑台带动机构壁在导电杆的表面往复滑动，滚轮在导电杆的表面滚动，可以有效避免对导电杆表面氧化锌的刮损，刮环对沉积在氧化锌层表面的杂质进行刮离，沉积的杂质通过刮动壁表面的斜面落下，滑动密封圈可以有效避免雨水落入刮动壁，使得氧化锌层防雨水杂质侵蚀的效果更好。
19.5、该避雷器带电测试高空接线装置，触块的表面与导电杆表面的氧化锌层直接接触，该夹紧壁的数量有两个且对向设置，延伸片相对靠近时相贴使得夹紧壁被限位，连接台对电机进行支撑，伸缩管套设在丝杆的外侧，当滑台移动时，伸缩管伸缩将丝杆的表面进行防护，可以避免丝杆堵塞造成触块无法对导电杆进行检测。
附图说明
20.图1为本发明避雷器带电测试高空接线装置整体的结构示意图；图2为本发明避雷器带电测试高空接线装置内部的结构示意图；图3为本发明检测机构的结构示意图；图4为本发明带动组件的结构示意图；图5为本发明连接组件的结构示意图；图6为本发明防沉积机构的结构示意图；图7为本发明刮动组件的结构示意图；图8为本发明接触组件的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、导电杆；3、检测机构；31、带动组件；311、绝缘块；312、连接台；313、电机；314、丝杆；32、限位杆；33、滑台；34、伸缩管；4、连接组件；41、绝缘壁；42、接线管；43、导电体；44、固定台；45、螺纹孔；5、接闪球；6、针体；7、防沉积机构；71、机构壁；72、连接槽；73、刮动组件；731、刮动壁；732、刮环；733、滑动密封圈；734、滚轮；74、滑动杆；75、滑缸；76、接触组件；761、电动缸；762、夹紧壁；763、延伸片；764、触块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1-图3所示，本发明提供一种技术方案：一种避雷器带电测试高空接线装置，包括导电杆2，导电杆2远离底座1的一端固定连接有接闪球5，接闪球5表面的上方位置固定连接有针体6，导电杆2的底端固定连接有连接组件4，连接组件4的底部固定连接有底座1，导电杆2的表面镀有氧化锌层，底座1的顶部固定连接有检测机构3，检测机构3的表面固定连接有防沉积机构7，检测机构3包括带动组件31，带动组件31的内侧面与导电杆2远离底座1的一端固定连接，带动组件31的底部固定连接有限位杆32，限位杆32的表面滑动连接有滑台33，滑台33的表面固定连接有伸缩管34。
24.使用时，针体6与接闪球5将接闪后的雷电电流输送至导电杆2的内芯，导电杆2表面的氧化锌层可以有效避免电流在导电杆2的表面流通造成危险，导电杆2的底端通过连接组件4外接电线接地，底座1与带动组件31对限位杆32以及滑台33进行支撑，防沉积机构7设置在导电杆2的表面，滑台33在限位杆32的表面往复滑动，滑台33带动防沉积机构7对导电杆2表面进行电流测试，解决了避雷器带电测试需要工作人员上下绝缘梯进行作业，工作效率低且存在较大的安全隐患的问题。
25.如图3、图4、图5所示，带动组件31包括绝缘块311，绝缘块311的内侧面与导电杆2
的顶端固定连接，绝缘块311的表面固定连接有连接台312，连接台312的表面固定连接有电机313，电机313输出端的转轴固定连接有丝杆314，丝杆314的表面与滑台33的内侧面通过螺纹连接，连接组件4包括绝缘壁41，绝缘壁41的底部与底座1的顶部固定连接，绝缘壁41的表面固定连接有接线管42，绝缘壁41的内侧面固定连接有导电体43，导电体43表面靠近接线管42的位置开设有螺纹孔45，导电体43的顶部固定连接有固定台44，固定台44的表面与导电杆2的底端固定连接。
26.使用时，电机313输出端的转轴带动丝杆314转动，滑台33的内侧面通过丝杆314的带动在限位杆32的表面往复滑动，该配合为现有技术，绝缘壁41可以将导电体43的内芯与接闪球5进行连通，导电体43的底端通过固定台44与导电体43进行连通，导电线的一端固定连接导电螺栓，螺栓旋入螺纹孔45的内部，绝缘壁41为陶瓷材料制成，电流通过导电杆2的内芯流通至导电体43以及导电线，随后通过导电线接入大地，该过程中，电流不会在装置的表面流通，使得装置的安全性能提高。
27.如图3、图6所示，带动组件31的内侧面与导电杆2远离底座1的一端固定连接，带动组件31的底部固定连接有限位杆32，限位杆32的表面滑动连接有滑台33，滑台33的表面固定连接有伸缩管34，防沉积机构7包括机构壁71，机构壁71的表面开设有连接槽72，机构壁71靠近连接槽72的位置与滑台33的表面固定连接，机构壁71的顶部与底部均固定连接有刮动组件73，机构壁71的内侧面固定连接有滑动杆74，滑动杆74的表面滑动连接有滑缸75，滑缸75的表面固定连接有接触组件76。
28.使用时，滑台33通过连接槽72与机构壁71进行连接，滑台33在限位杆32的表面往复移动，刮动组件73的内侧面靠近导电杆2表面靠近氧化锌层的位置，从而对雨水以及杂质进行刮离隔离，同时，机构壁71为一个较为密封的壳体，可以有效对导电杆2的表面进行防护，滑缸75在滑动杆74的表面往复滑动，可以配合滑台33在限位杆32的表面往复滑动，使得接触组件76最大限度的与导电杆2的表面接触，解决了雨水以及杂质沉积在导电杆2的表面使得氧化锌层被侵蚀而漏电的问题。
29.如图6、图7、图8所示，刮动组件73包括刮动壁731，刮动壁731的表面与机构壁71的内侧面固定连接，刮动壁731的内侧面分别固定连接有刮环732和滑动密封圈733，刮动壁731的内侧面转动连接有滚轮734，刮环732设置在刮动壁731靠近外侧的位置，滚轮734在导电杆2的表面滚动，接触组件76包括电动缸761，电动缸761输出端的活塞杆固定连接有夹紧壁762，夹紧壁762的表面固定连接有延伸片763，夹紧壁762的表面固定连接有触块764。
30.使用时，电动缸761带动触块764与导电杆2的表面直接接触，从而对导电杆2表面的电流进行检测，该过程中，刮环732设置在刮动壁731靠近外侧的位置，滑台33带动机构壁71在导电杆2的表面往复滑动，滚轮734在导电杆2的表面滚动，可以有效避免对导电杆2表面氧化锌的刮损，刮环732对沉积在氧化锌层表面的杂质进行刮离，沉积的杂质通过刮动壁731表面的斜面落下，滑动密封圈733可以有效避免雨水落入刮动壁731，使得氧化锌层防雨水杂质侵蚀的效果更好。
31.如图3、图4、图6、图8所示，带动组件31包括绝缘块311，绝缘块311的内侧面与导电杆2的顶端固定连接，绝缘块311的表面固定连接有连接台312，连接台312的表面固定连接有电机313，电机313输出端的转轴固定连接有丝杆314，丝杆314的表面与滑台33的内侧面通过螺纹连接，接触组件76包括电动缸761，电动缸761输出端的活塞杆固定连接有夹紧壁
762，夹紧壁762的表面固定连接有延伸片763，夹紧壁762的表面固定连接有触块764。
32.使用时，电动缸761随滑缸75在机构壁71的内侧面往复移动，当需要对导电杆2的表面进行检测时，电动缸761输出端的活塞杆推动夹紧壁762靠近导电杆2，触块764的表面与导电杆2表面的氧化锌层直接接触，该夹紧壁762的数量有两个且对向设置，延伸片763相对靠近时相贴使得夹紧壁762被限位，连接台312对电机313进行支撑，伸缩管34套设在丝杆314的外侧，当滑台33移动时，伸缩管34伸缩将丝杆314的表面进行防护，可以避免丝杆314堵塞造成触块764无法对导电杆2进行检测。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。