一种固色剂生产用检测装置及检测方法与流程

本发明涉及固色剂，具体为一种固色剂生产用检测装置及检测方法。

背景技术：

1、固色剂是印染行业中的重要助剂之一，它可以提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂。在织物上可与染料形成不溶性有色物而提高了颜色的洗涤、汗渍牢度，有时还可提高其日晒牢度。

2、现有的固色剂在生产完成后，在对固色剂的品质进行检测时，需要人员手动将其与水进行混合，再将染布放置其中，进行染色，从而通过染色的染布检测固色剂的染色效果，但是通过人工手动检测，混料与染布需要分别进行，效率过慢。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种固色剂生产用检测装置及检测方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固色剂生产用检测装置及检测方法，包括检测架，所述检测架的顶部安装有电机，且电机的底部贯穿检测架的顶部与第一齿轮组相连接，所述第一齿轮组的底部安装有搅拌轴，且搅拌轴的一端贯穿混料桶的顶部并且外侧安装有搅拌器，所述检测架的内侧焊接有放置板，且放置板的顶部安装有加热台，所述加热台的顶部放置有混料桶，所述混料桶的一侧安装有进料斗，所述第一齿轮组的底部安装有传动轴，且传动轴的底端连接有第二齿轮组，所述混料桶的一侧贯穿有导水管，且导水管的一端贯穿放置板与漂染桶相连接，所述漂染桶的顶部连接有盖板，且盖板的外侧焊接有固定块，所述固定块的内部安装有螺栓，所述放置板的底部安装有升降气缸，且升降气缸的底部安装有背板，所述盖板的顶部开设有顶槽，所述背板的顶部安装有安装螺栓，且背板的底部连接有夹持装置，所述漂染桶的一侧安装有排水管，所述第二齿轮组的顶部安装有转杆，且转杆的一端贯穿漂染桶并且外侧安装有混料杆，所述混料杆的一端安装有毛刷，所述转杆的顶部开设有五边槽，所述背板的底部安装有清洗装置。

3、可选的，所述夹持装置的内部包括有与背板底部相连接的顶板，且顶板的底部安装有夹板，所述夹板的内部夹持有染布。

4、可选的，所述清洗装置的内部包括有与背板底部相连接的安装板，且安装板的底部安装有转轴，所述转轴的底部安装有竖杆，且竖杆的底部安装有五边杆。

5、可选的，所述五边杆与转杆呈榫卯连接，且五边杆的外径与五边槽的内径一致。

6、可选的，所述染布通过夹板与顶板构成拆卸结构，且顶板通过安装螺栓与背板构成拆卸结构。

7、可选的，所述搅拌器通过搅拌轴与第一齿轮组构成旋转结构，且第一齿轮组通过传动轴与第二齿轮组相连接。

8、可选的，所述竖杆通过转轴与安装板构成旋转结构，且安装板通过安装螺栓与背板构成拆卸结构。

9、可选的，所述混料杆通过转杆与第二齿轮组构成旋转结构，且混料杆与毛刷呈固定连接。

10、一种固色剂生产用检测装置及检测方法，包括混料、染布安装、染布涂色和清洗，其特征在于，

11、所述混料步骤为；

12、步骤一、首先按照比例将固色剂与水通过进料斗放置进混料桶中，

13、步骤二、再将通过电机带动搅拌轴进行转动，通过搅拌轴外侧的搅拌器对固色剂与水进行搅拌，使其搅拌均匀，完成混料。

14、所述染布安装的步骤为；

15、步骤一、首先将顶板通过安装螺栓安装在背板的底部，

16、步骤二、再将染布夹持在顶板底部的夹板上，完成染布的安装，

17、所述染布涂色的步骤为；

18、步骤一、首先打开导水管上的水阀，混料桶内部混合好的液体即可通过导水管进入漂染桶中，且完全伸入液体中，

19、步骤二、通过升降气缸带动背板向下运动，使得背板穿过顶槽进入漂染桶内部，

20、步骤三、通过第二齿轮组带动转杆进行转动，转杆外侧的混料杆会对液体进行搅拌，从而不断冲刷染布，对染布进行染色，两组染布染色完成后，将背板复原，染布即可脱离漂染桶，可以通过对比两组染布的染色状态，来对固色剂进行检测，判断固色剂的质量，

21、所述清洗的步骤为；

22、步骤一、首先将盖板从漂染桶顶部拆卸下来，

23、步骤二、将顶板通过安装螺栓从背板的底部拆卸下来，

24、步骤三、再将安装板通过安装螺栓安装至背板的底部，

25、步骤四、通过升降气缸带动背板向下运动，使得安装板底部的竖杆同时向下运动，竖杆底部的五边杆进入五边槽中，转杆转动时会带动竖杆一同转动，从而通过外侧的混料杆上的毛刷对漂染桶进行清理，清理的同时两组齿轮同时进行转动，混料桶内部可以同时进行混料。

26、本发明提供了一种固色剂生产用检测装置及检测方法，具备以下有益效果：

27、1、该固色剂生产用检测装置及检测方法，混料桶与漂染桶可以同时进行工作，通过机械结构使得同时工作的能源来源于同一组电机，即保证了固色剂检测的效率，避免检测时出现大量的空档期，节省检测的时间，又节省了该设备的生产成本，且无需人员手动混料与清理，节省了大量的人力，适合进行广泛推广。

技术特征：

1.一种固色剂生产用检测装置，包括检测架(1)，其特征在于：所述检测架(1)的顶部安装有电机(27)，且电机(27)的底部贯穿检测架(1)的顶部与第一齿轮组(3)相连接，所述第一齿轮组(3)的底部安装有搅拌轴(4)，且搅拌轴(4)的一端贯穿混料桶(5)的顶部并且外侧安装有搅拌器(21)，所述检测架(1)的内侧焊接有放置板(7)，且放置板(7)的顶部安装有加热台(8)，所述加热台(8)的顶部放置有混料桶(5)，所述混料桶(5)的一侧安装有进料斗(26)，所述第一齿轮组(3)的底部安装有传动轴(11)，且传动轴(11)的底端连接有第二齿轮组(12)，所述混料桶(5)的一侧贯穿有导水管(9)，且导水管(9)的一端贯穿放置板(7)与漂染桶(10)相连接，所述漂染桶(10)的顶部连接有盖板(17)，且盖板(17)的外侧焊接有固定块(18)，所述固定块(18)的内部安装有螺栓(19)，所述放置板(7)的底部安装有升降气缸(13)，且升降气缸(13)的底部安装有背板(15)，所述盖板(17)的顶部开设有顶槽(20)，所述背板(15)的顶部安装有安装螺栓(16)，且背板(15)的底部连接有夹持装置(2)，所述漂染桶(10)的一侧安装有排水管(14)，所述第二齿轮组(12)的顶部安装有转杆(22)，且转杆(22)的一端贯穿漂染桶(10)并且外侧安装有混料杆(24)，所述混料杆(24)的一端安装有毛刷(25)，所述转杆(22)的顶部开设有五边槽(23)，所述背板(15)的底部安装有清洗装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种固色剂生产用检测装置，其特征在于：所述夹持装置(2)的内部包括有与背板(15)底部相连接的顶板(201)，且顶板(201)的底部安装有夹板(202)，所述夹板(202)的内部夹持有染布(203)。

3.根据权利要求1所述的一种固色剂生产用检测装置，其特征在于：所述清洗装置(6)的内部包括有与背板(15)底部相连接的安装板(601)，且安装板(601)的底部安装有转轴(602)，所述转轴(602)的底部安装有竖杆(603)，且竖杆(603)的底部安装有五边杆(604)。

4.根据权利要求1或3所述的一种固色剂生产用检测装置，其特征在于：所述五边杆(604)与转杆(22)呈榫卯连接，且五边杆(604)的外径与五边槽(23)的内径一致。

5.根据权利要求1或2所述的一种固色剂生产用检测装置，其特征在于：所述染布(203)通过夹板(202)与顶板(201)构成拆卸结构，且顶板(201)通过安装螺栓(16)与背板(15)构成拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种固色剂生产用检测装置，其特征在于：所述搅拌器(21)通过搅拌轴(4)与第一齿轮组(3)构成旋转结构，且第一齿轮组(3)通过传动轴(11)与第二齿轮组(12)相连接。

7.根据权利要求3所述的一种固色剂生产用检测装置，其特征在于：所述竖杆(603)通过转轴(602)与安装板(601)构成旋转结构，且安装板(601)通过安装螺栓(16)与背板(15)构成拆卸结构。

8.根据权利要求1所述的一种固色剂生产用检测装置，其特征在于：所述混料杆(24)通过转杆(22)与第二齿轮组(12)构成旋转结构，且混料杆(24)与毛刷(25)呈固定连接。

9.一种固色剂生产用检测装置及检测方法，包括混料、染布安装、染布涂色和清洗，其特征在于，

技术总结
本发明公开了一种固色剂生产用检测装置及检测方法，涉及固色剂生产技术领域，包括检测架，所述检测架的顶部安装有电机，且电机的底部贯穿检测架的顶部与第一齿轮组相连接，所述第一齿轮组的底部安装有搅拌轴，且搅拌轴的一端贯穿混料桶的顶部并且外侧安装有搅拌器，所述检测架的内侧焊接有放置板，且放置板的顶部安装有加热台，所述加热台的顶部放置有混料桶。本发明的有益效果是：混料桶与漂染桶可以同时进行工作，通过机械结构使得同时工作的能源来源于同一组电机，即保证了固色剂检测的效率，避免检测时出现大量的空档期，节省检测的时间，又节省了该设备的生产成本，且无需人员手动混料与清理，节省了大量的人力，适合进行广泛推广。

技术研发人员：熊冬平,吕学海,甘海根,刘汉茂
受保护的技术使用者：江西德盛精细化学品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13