一种三相共箱GIL用滑动结构机械寿命测试装置的制作方法

本发明涉及测试装置技术，特别涉及一种三相共箱gil用滑动结构机械寿命测试装置。

背景技术：

1、刚性气体绝缘输电线路(gil)是一种新的输电技术，主要应用于城市输电、长距离大容量输电等应用场景。刚性气体绝缘输电线路(gil)与高压开关母线具有一定的相似性，但又存在一些不同，如gil标准单元长度、导体支撑形式以及触头、触指的自适应调整性等方面均有显著差异。目前，刚性气体绝缘输电线路(gil)主要包括三相共箱、三相分箱两种典型布置形式。针对三相分箱式gil，各方面的研究相对较为成熟；针对三相分箱式gil的研究及应用相关的资料较少。无论是三相共箱或三相分箱刚性气体绝缘输电线路的滑动连接结构都主要包含触头滑动结构以及三支撑滑动结构。触头滑动结构主要包含触头、触座、触指等组件，均通过触头插入触座实现标准单元之间的相互连接；三支撑滑动结构主要包含滚轮、滑动三支撑、弹簧、顶针等结构。

2、由于环境温差等因素的影响，刚性气体绝缘输电线路(gil)会存在一定的热胀冷缩；刚性气体绝缘输电线路(gil)内部导体与外部壳体存在温度差异，故刚性气体绝缘输电线路(gil)内部导体与外部壳体呈现出运动不同步的特点，触头与触指、顶针与壳体会存在相对运动，进而产生磨损；磨损产生的颗粒等异物附着于绝缘件表面时会引起刚性气体绝缘输电线路(gil)的闪络放电等异常情况。针对刚性气体绝缘输电线路(gil)的滑动结构进行机械寿命的模拟测试是产品研发过程中的重要环节。

3、目前，三相分箱gil滑动结构进行机械寿命的研究具有一定的参考价值，如采用电动机进行导体的拖拽实现导体的运动，以模拟gil滑动结构的实现，由于三相共箱gil滑动结构具有三导体，存在同步性差、克服运动时摩擦力大等困难，因此，本申请提供了一种三相共箱gil用滑动结构机械寿命测试装置来满足需求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种三相共箱gil用滑动结构机械寿命测试装置以解决现有的存在同步性差、克服运动时摩擦力大等问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、一种三相共箱gil用滑动结构机械寿命测试装置，包括第一筒体，所述第一筒体的一端固定连接有第二筒体，所述第二筒体的一端通过波纹管固定连接有第三筒体，所述第三筒体的一端固定连接有过渡筒体，所述过渡筒体的一端固定连接有盖板，所述第一筒体的另一端固定连接有盆式绝缘子；所述第一筒体内固定连接有三个第一导体，所述第二筒体内固定连接有三个第二导体，所述第三筒体内滑动连接有三个第三导体，所述第二导体与所述第三导体通过滑动触头和触头座插接配合，所述第三筒体内滑动连接有滑动三支撑板，三个所述第三导体均与所述滑动三支撑板固定连接，三个所述第二导体均与固定三支撑板固定连接，三个所述第一导体的另一端均与所述盆式绝缘子固定连接；所述盖板的一侧固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有连接盘，所述连接盘位于所述过渡筒体内，所述连接盘上固定连接有三个连接杆，三个所述连接杆的一端均螺纹连接有绝缘拉杆，三个所述绝缘拉杆的一端分别与三个所述第三导体的一端通过屏蔽装配组件固定连接；所述安装架上设置有导向组件，所述导向组件用于对所述螺纹杆导向，所述安装架上固定连接有限位块，所述螺纹杆贯穿所述限位块。

4、优选地，所述安装架包括固定连接于所述盖板侧壁上的固定板，所述固定板的一侧固定连接有横置板，所述横置板的顶部固定连接有纵板，所述气缸和所述限位块均固定连接在所述纵板上，所述固定板和所述横置板上固定连接有一对加强杆。

5、优选地，所述导向组件包括固定连接于所述所述横置板顶部上的一对导轨，一对所述导轨上滑动套接有同一个导向块，所述螺纹杆与所述导向块固定连接。

6、优选地，所述屏蔽装配组件包括屏蔽、弹簧、顶针；屏蔽通过弹簧的弹性力固定于第三导体末端；绝缘拉杆通过螺钉及两个半圆形连接板与第三导体进行固定连接。

7、优选地，所述第三筒体的侧壁上固定连接有监测组件，所述监测组件位于所述滑动三支撑板的一侧，所述监测组件包括检测盘和导线，所述检测盘通过第一螺栓与所述第三筒体侧壁上的第一法兰固定连接。

8、优选地，所述波纹管的两端均通过安装法兰分别与所述第二筒体和所述第三筒体的一端固定连接。

9、优选地，所述第二筒体和所述第三筒体均设有电阻测量作用的手孔组件；所述手孔组件主要包含基座法兰、盖板，盖板通过螺栓与基座法兰固定连接；试验结束前后需要打开手孔，分别测量触头、触座连接处的电阻，以记录触头、触座磨损前后的电阻变化情况。

10、优选地，所述第二筒体与所述第三筒体之间设置有铰链组件，所述铰链组件包括分别固定连接于所述第二筒体和所述第三筒体侧壁上的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板同轴转轴转动连接。

11、优选地，所述第一筒体和所述第三筒体的侧壁上固定连接有支撑组件，所述支撑组件包括分别固定连接在所述第一筒体和所述第三筒体侧壁上u形板，所述u形板上开设有固定孔，所述固定孔内贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆的底端固定连接有底座，所述调节螺杆上螺纹连接有一对调节螺母，一对所述调节螺母分别位于所述u形板的顶部和底部。

12、优选地，所述第一筒体的一端设置有第二法兰，所述第二法兰通过螺栓和螺母与所述第一筒体固定连接。

13、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

14、上述方案中，通过设置气缸为驱动源，相对于现有技术通过电机的旋转运动转化为导体的直线运动，减少了结构，减少了机械磨损，结构简单，制造成本低，并且采用气缸驱动，驱动力比较大，通过气体流量的调节实现驱动力的大小，结构简单、方便，通过设置螺纹杆、连接盘、三个连接杆，可以实现一根作用杆带动三相导体运动，解决三相导体运动不同步的问题，以及三相导体拉力不均匀的问题，通过设置限位块，实现气缸带动螺纹杆运动的限位作用，从而达到三相导体运动距离的精准控制，通过设置导向组件，实现对螺纹杆移动时起到导向作用，提高精度。

技术特征：

1.一种三相共箱gil用滑动结构机械寿命测试装置，其特征在于，包括：第一筒体，所述第一筒体的一端固定连接有第二筒体，所述第二筒体的一端通过波纹管固定连接有第三筒体，所述第三筒体的一端固定连接有过渡筒体，所述过渡筒体的一端固定连接有盖板，所述第一筒体的另一端固定连接有盆式绝缘子；

2.根据权利要求1所述的三相共箱gil用滑动结构机械寿命测试装置，其特征在于，所述安装架包括固定连接于所述盖板侧壁上的固定板，所述固定板的一侧固定连接有横置板，所述横置板的顶部固定连接有纵板，所述气缸和所述限位块均固定连接在所述纵板上，所述固定板和所述横置板上固定连接有一对加强杆。

3.根据权利要求2所述的三相共箱gil用滑动结构机械寿命测试装置，其特征在于，所述导向组件包括固定连接于所述所述横置板顶部上的一对导轨，一对所述导轨上滑动套接有同一个导向块，所述螺纹杆与所述导向块固定连接。

4.根据权利要求1所述的三相共箱gil用滑动结构机械寿命测试装置，其特征在于，所述屏蔽装配组件包括屏蔽、弹簧、顶针；屏蔽通过弹簧的弹性力固定于第三导体末端；绝缘拉杆通过螺钉及两个半圆形连接板与第三导体进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的三相共箱gil用滑动结构机械寿命测试装置，其特征在于，所述第三筒体的侧壁上固定连接有监测组件，所述监测组件位于所述滑动三支撑板的一侧，所述监测组件包括检测盘和导线，所述检测盘通过第一螺栓与所述第三筒体侧壁上的第一法兰固定连接。

6.根据权利要求1所述的三相共箱gil用滑动结构机械寿命测试装置，其特征在于，所述波纹管的两端均通过安装法兰分别与所述第二筒体和所述第三筒体的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的三相共箱gil用滑动结构机械寿命测试装置，其特征在于，所述第二筒体和所述第三筒体均设有电阻测量作用的手孔组件；所述手孔组件主要包含基座法兰、盖板，盖板通过螺栓与基座法兰固定连接；试验结束前后需要打开手孔，分别测量触头、触座连接处的电阻，以记录触头、触座磨损前后的电阻变化情况。

8.根据权利要求1所述的三相共箱gil用滑动结构机械寿命测试装置，其特征在于，所述第二筒体与所述第三筒体之间设置有铰链组件，所述铰链组件包括分别固定连接于所述第二筒体和所述第三筒体侧壁上的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板同轴转轴转动连接。

9.根据权利要求1所述的三相共箱gil用滑动结构机械寿命测试装置，其特征在于，所述第一筒体和所述第三筒体的侧壁上固定连接有支撑组件，所述支撑组件包括分别固定连接在所述第一筒体和所述第三筒体侧壁上u形板，所述u形板上开设有固定孔，所述固定孔内贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆的底端固定连接有底座，所述调节螺杆上螺纹连接有一对调节螺母，一对所述调节螺母分别位于所述u形板的顶部和底部。

10.根据权利要求1所述的三相共箱gil用滑动结构机械寿命测试装置，其特征在于，所述第一筒体的一端设置有第二法兰，所述第二法兰通过螺栓和螺母与所述第一筒体固定连接。

技术总结
本发明提供一种三相共箱GIL用滑动结构机械寿命测试装置，属于测试装置技术技术领域；包括第一筒体，所述第一筒体的一端固定连接有第二筒体，所述第二筒体的一端通过波纹管固定连接有第三筒体，所述第三筒体的一端固定连接有过渡筒体，所述过渡筒体的一端固定连接有盖板。本发明通过设置气缸，结构简单，减少了机械磨损，制造成本低，驱动力比较大，通过气体流量的调节实现驱动力的大小，结构简单、方便，通过设置螺纹杆、连接盘、三个连接杆，可以实现一根作用杆带动三项导体运动，解决三相导体运动不同步的问题，以及三相导体拉力不均匀的问题，通过设置限位块，实现气缸带动螺纹杆运动的限位作用，从而达到三相导体运动距离的精准控制。

技术研发人员：陈晓鸣,李松伟,杨涛,葛时帆,殷兰隽,王超,徐凯
受保护的技术使用者：江苏安靠智能输电工程科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13