一种阀门加工用气密性检测装置及其使用方法与流程

本发明涉及阀门相关领域，尤其涉及一种阀门加工用气密性检测装置及其使用方法。

背景技术：

1、阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门在出厂使用之前，需要进行气密性试验，以保证阀门能够正常使用；

2、现有的阀门在气密性的检测时，普遍是先将阀门固定，然后再进行气密性的检测，在对阀门固定检测过程中，较多步骤需要人为手动操作，导致阀门气密性检测过程较不够便捷，因此，需通过阀门检测台，实现阀门的自动便捷气密性检测；

3、现有中国专利为cn202010185206.1的一种阀门加工用多功能检测台及使用方法，包括支撑台和阀体，还包括阀体夹紧机构、阀体水口堵塞机构、孔位检测机构、推动机构、导滑管、供水管和控制器，阀体夹紧机构包括两侧夹紧机构、导向机构、两个夹块和缓冲机构，导向机构通过增高板固定安装在支撑台的顶部，阀体水口堵塞机构包括水平驱动机构、定位机构、堵柱和长度调节机构，该阀门加工用多功能检测台，通过一套设备来完成两套设备的检测，减少了设备的占用面积，且只需要对阀体进行一次安装和拆卸，减少了工人的工作量，提高了生产效率，对阀体进行精准定位，在检测的过程中不需要工人一直对阀体进行转向定位，且安装拆卸过程简单，减低了工人的工作量；

4、上述现有阀门检测台，可在内部所设机构配合下，实现阀门的自动夹紧稳固，阀体两端开口的自动相堵进行注水气密性检测活动，但上述现有阀门检测台，在对阀门两端开口相抵时，需使用两处气缸，来进行相堵，加大了设备成本，其次，上述现有专利所设的堵柱，在长时间使用后，较易发生磨损现象，导致其相堵密封性降低，而在更换时，需停机进行拆卸更换，导致阀门气密性检测过程受到影响，自动化操作便捷性与使用性大大降低。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本发明提供一种阀门加工用气密性检测装置及其使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种阀门加工用气密性检测装置及其使用方法，包括检测台主体，所述检测台主体顶部左侧安装有控制器，且检测台主体上端中部放置有阀门主体，还包括设于检测台主体上端中部的同步相堵驱动装置，所述同步相堵驱动装置包括紧固于第一法兰底部的连接块、插接于连接块左右两侧的连接杆、套接于连接杆中部外侧并与检测台主体顶部紧固连接的限位块、设于连接杆后侧外表面的压簧、套接于连接杆后侧并与压簧后端相抵的连接架、相接于连接杆后端的驱动组件、安装于连接架上端中部的调换组件以及设于第二法兰后侧的辅助堵块组件，所述连接架内部与第二法兰相接，所述调换组件下端与第二法兰中部相插接。

3、优选的，所述检测台主体上端左右两侧均横向安装有气缸，且气缸靠近阀门主体一端相接有压块，所述检测台主体前侧上端中部设有第一法兰，且第一法兰与阀门主体前侧相对，所述第一法兰中部相连通有注水管，所述检测台主体上端中部后侧设有第二法兰，且第二法兰前侧中部安装有堵块，所述第二法兰与阀门主体后侧相对。

4、优选的，所述驱动组件包括固设于连接杆后侧的连接柱、紧固于连接柱后端的螺柱、安装于螺柱后表面的移动条、相接于移动条中部后侧并处于检测台主体上端后侧中部的电动推杆、设于移动条前端左右两侧的齿条以及啮合于两侧所设齿条中部的齿轮，所述左侧所设齿条前端与连接架紧固连接。

5、优选的，所述连接块与连接架底部均与检测台主体顶部滑动相抵，且连接块与连接架分别与第一法兰和第二法兰底部相接。

6、优选的，所述齿条沿齿轮左右两侧相纵向平行设置，且右侧所设齿条前端与移动条紧固连接。

7、优选的，所述调换组件包括紧固于连接架顶部的安装架、插接于安装架内部的立柱、设于立柱上端外侧并与安装架内部相插接的横条、设于安装架上端左侧的推杆电机、设于横条左侧的销轴、传动连接于销轴左侧的滚筒以及插接于滚筒中部的转轴，且滚筒通过中部所设转轴与第二法兰相接，所述推杆电机底部与横条相连接。

8、优选的，所述滚筒外侧开设有循环凹槽，且滚筒通过外侧所开设循环凹槽与销轴左侧相传动连接。

9、优选的，所述辅助堵块组件包括安装于第二法兰后侧内部的辅助堵块、开设于第二法兰后侧的安装槽以及设于安装槽内部左右两侧的锁定结构，所述安装槽通过内部所设锁定结构与辅助堵块相锁定。

10、优选的，所述辅助堵块与堵块前后相对设置，且辅助堵块整体形状与堵块相一致。

11、一种阀门加工用气密性检测装置的使用方法，包括如下步骤：

12、s1：阀门压紧，将所要进行气密性检测的阀门主体放置到检测台主体上端中部，接着通过检测台主体顶部左侧所设的控制器，实现检测台主体顶部左右两侧横向所设气缸运行，进而，相接于气缸连接端头处的压块，可向阀门主体侧面移动，来对阀门主体进行压紧活动，使阀门主体整体稳定放置于检测台主体上端中部，进行气密性检测准备活动；

13、s2：阀门相堵，可通过检测台主体上端中部所设的同步相堵驱动装置，实现第一法兰与第二法兰的纵向相对移动，使第一法兰与第二法兰同步与阀门主体前后两侧开口相抵，实现阀门相堵活动，同时，设于第二法兰前侧中部的堵块，可与阀门主体后侧开口稳定接触，如此，可进一步保证阀门主体前后两侧开口相堵密封性的提高；

14、s3：气密性检测，完成阀门相堵活动后，可通过第一法兰前侧中部相接的注水管，进行注水活动，使阀门主体内部蓄满清水，若在储蓄过程中，阀门主体外侧未出现漏水现象，则表示阀门主体气密性符合标准，若阀门主体外侧出现漏水现象时，则表示阀门主体气密性不符合标准；

15、s4：相堵调换，若后续第二法兰前侧中部所设的堵块，在长时间使用出现磨损需更换时，可配合同步相堵驱动装置内部所设的调换组件，来实现第二法兰180°调换，将设于第二法兰后侧的第二法兰调换至前侧，进行相堵密封使用，避免堵块更换需停机，影响阀门整体气密性检测效率。

16、本发明的有益效果：

17、本发明通过设置了同步相堵驱动装置，即通过内部所设驱动组件传动下，可使连接块与连接架相对同步带动第一法兰与第二法兰移动，实现第一法兰与第二法兰和阀门主体前后两侧的相堵密封，加快相堵密封便捷性，无需两个驱动组件进行驱动，大大降低了设备成本，而配合连接架上端所设的调换组件，可实现第二法兰前侧所设堵块与后侧所设辅助堵块组件的调换使用，无需停机进行检修活动，且所设的辅助堵块组件，不仅实现辅助相堵，同时可便捷拆装，加快拆卸更换便捷性，从而达到了阀门相对同步相堵驱动、辅助密封调换相堵使用与辅助相堵处便捷拆装更换的优点。

18、连接杆、限位块与压簧的设置，可在连接杆拉动下，实现连接块纵向前后流畅推拉，而配合限位块限位作用下，可保证纵向移动的准确，其次设于连接杆后侧的压簧，可随相堵活动实现压缩弹性复位准备，加快第一法兰与第二法兰相反复位效率；

19、驱动组件的设置，在两侧所设齿条与齿轮啮合传动下，可同步相反带动连接架与移动条的移动，使后续连接块与连接架便捷实现同步相对移动活动，来加快相对密封相堵效率的加快；

20、调换组件的设置，即在销轴随横条下移带动下，可使销轴配合滚筒外侧所开设的循环凹槽，实现滚筒整体的180°调换驱动，如此，插接于滚筒中部的转轴，可同步带动第二法兰整体180°调换，实现前后两侧所设相堵处的便捷调换使用，无需停机进行相堵处的更换；

21、辅助堵块组件的设置，即在辅助堵块辅助相堵作用下，可进行阀门主体后侧的辅助相堵，减少停机更换堵块现象的出现；

22、锁定结构的设置，即在导壳与导槽导向配合下，可使辅助堵块主体上下两端所述的插接轴，实现快速移入或移出，且配合两侧所设连接轴与压簧，可使压块将插接轴挤入锁槽内部，实现便捷锁定活动，如此，可保证辅助堵块主体重新安装锁定或拆卸的便捷。