一种建筑建材硬度检测装置及检测方法与流程

本发明涉及建材检测，具体为一种建筑建材硬度检测装置及检测方法。

背景技术：

1、建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料和复合材料。

2、随着现代经济与科技的不断发展，城市中一座座高楼大厦拔地而起，在这些建筑的建造过程中都离不开建材，一座建筑的牢固程度与建材硬度有着密切关系，在对一些建筑进行检测时，需要对建材的硬度进行检测；目前的硬度检测多为操作人员使用铁锤对建材进行敲击，工作效率低的同时增加人工劳动量，市面上的硬度检测装置虽可以对建材进行硬度检测，但工作效率太低，难以对建材进行转运，并且不能对建材进行硬度检测压力的抗折度检测，因此市面上需要一种能够对建材进行高效检测的建筑建材硬度检测装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种建筑建材硬度检测装置及检测方法，以解决上述背景所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑建材硬度检测装置，包括壳体与若干砖块，所述壳体的内部下侧固定开设有收集槽，所述壳体的内部固定连接有固定板，所述固定板的上端面右侧固定安装有电机，所述壳体的上端面后侧固定连接有进料斗，所述进料斗的出料口固定连接有运输板；所述壳体的上侧设置有对砖块进行硬度检测的硬度检测组件；所述壳体的内部设置有对砖块进行抗折检测的抗折检测组件。

3、优选的，所述电机的输出端固定连接有第一转轮，所述壳体的上端面左右侧均固定连接有支撑架，左右侧支撑架之间设置有双向丝杆，所述双向丝杆的右端面固定连接有第二转轮，所述第一转轮通过皮带与第二转轮传动连接，左右侧支撑架之间于壳体的上端面固定连接有限位板。

4、优选的，所述硬度检测组件包括第一挤压部，所述双向丝杆的表面右侧螺纹连接有第一驱动块，所述双向丝杆的表面左侧螺纹连接有第二驱动块，所述第一挤压部的上端面固定连接有连接架，所述第一驱动块的表面转动连接有第一转动架，所述第一转动架与连接架转动连接，所述第二驱动块的表面转动连接有第二转动架，所述第二转动架与连接架转动连接，所述限位板的后侧于壳体的上侧固定穿设有限位筒，所述限位筒的表面固定开设有驱动槽，所述限位筒的内部滑动穿设有活动杆，所述驱动槽的内侧壁滑动连接有l型杆，所述l型杆与活动杆固定连接，所述连接架的后端面固定连接有固定块，所述固定块与活动杆转动连接。

5、优选的，所述第一驱动块的下端面滑动连接有第一驱动板，所述限位板的右侧滑动穿设有复位板，所述复位板与第一驱动板固定连接，所述限位板的内部滑动连接有推动板，所述第二驱动块的下端面滑动连接有第二驱动板，所述第二驱动板设置于推动板的左侧，所述运输板的左侧于壳体的上端面滑动连接有推动框，所述推动框的内部固定连接有斜板。

6、优选的，所述固定板的上端面中部固定两组支撑台，所述支撑台的上侧滑动连接有弧口板，所述弧口板位于第一挤压部的正下方，所述弧口板的下端面左右侧均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的下侧转动连接有转动板，左右侧滑动杆于弧口板的下端面均固定连接有转动杆，所述转动杆与转动板转动连接，所述弧口板的内部左侧固定连接有配合杆。

7、优选的，所述抗折检测组件包括压实板与转杆，所述压实板固定连接于活动杆的下端面，所述第一驱动板的下端面固定连接有承载架，所述承载架的内部滑动连接有连接板，所述转杆的表面转动连接有第二挤压部，所述第二挤压部与连接板固定连接，所述转杆的前后侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的下侧转动连接有钩块，所述钩块与连接杆之间设置有第一弹簧。

8、优选的，所述弧口板的前后侧均固定开设有滑动槽，前后侧滑动槽之间设置有限位杆，所述限位杆滑动连接于滑动槽的内侧壁，所述定位杆与滑动槽之间设置有第二弹簧，所述限位杆的前侧设置有与滑动杆滑动连接的凸块。

9、优选的，所述滑动杆与弧口板之间设置有第三弹簧，所述弧口板与支撑台的内部下端面之间设置有第四弹簧，所述连接板与承载架的内部下端面之间设置有第五弹簧，所述收集槽的上端面固定连接有输出架。

10、本发明还提出了一种建筑建材硬度检测装置的检测方法，方法如下：

11、s1：将需要检测的砖块有序放入进料斗中，通过运输板移动至推动框前侧，电机控制第一转轮进行转动，第一转轮通过皮带控制第二转轮进行转动，双向丝杆控制第一驱动块与第二驱动块进行相向运动，在第一转动架与第二转动架的作用下连接架向下移动，l型杆进行与驱动槽形状一致的运动，l型杆通过推动框推动砖块向前运动至推动板上，第二驱动块通过第二驱动板推动砖块至复位板上侧，随后第一挤压部对砖块进行硬度检测；

12、s2：电机控制双向丝杆反向转动，第一驱动块与第二驱动块进行相离运动，在复位板与限位板的作用下砖块通过开口落在弧口板上，电机再次控制双向丝杆正向转动，第一驱动板通过承载架控制第二挤压部向左移动，驱动槽控制活动杆进行九十度转动的同时向下移动，压实板对第二挤压部施加压力，第二挤压部集中对砖块进行抗折检测；

13、s3：完成检测后，电机反向转动，第一驱动板控制第二挤压部向右运动，钩块钩住限位杆，随着限位杆的逐渐移动，弧口板的开口逐渐变大，砖块通过开口落在转动板上，随后通过输出架落在收集槽内，至此完成对砖块的硬度检测与抗折检测。

14、优选的，所述s2完成对砖块的抗折检测后，在第四弹簧的作用下弧口板进行复位，此时弧口板与固定板相接触。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

16、1、本发明通过设置硬度检测组件对砖块进行硬度检测，在双向丝杆的作用下控制第一驱动块与第二驱动块进行相向运动，在第一转动架与第二转动架作用下控制连接架向下运动的同时，驱动槽控制l型杆进行与凹槽形状一致的运动，推动框推动砖块至推动板，在第二驱动板与第一驱动板作用下，砖块运动至第一挤压部下方进行硬度检测，从而完成对砖块的整体硬度检测，不需要操作人员逐个进行检测，有效减少人工劳动力；

17、2、本发明通过设置抗折检测组件对砖块进行抗折检测，第一驱动块控制第一驱动板向左运动的同时，第二挤压部逐渐移动至砖块的上侧，活动杆在l型杆与驱动槽的作用下进行九十度转动，压实板位于第二挤压部的正上侧，活动杆向下施加压力，压实板受力对第二挤压部施加压力，第二挤压部集中对砖块施加压力，从而实现对砖块的抗折度检测，完成检测后，在第一驱动块向右移动的过程中，钩块钩住限位杆向右运动，弧口板的开口逐渐变大，弧口板通过开口落入转动板上，从而实现砖块结束检测后的进一步收集，相对于现有装置，本发明拥有更快的检测效率；

18、3、若砖块进行检测时产生碎裂则说明质量不合格，碎裂后的砖块直接通过开口落在转动板上，碎裂后的砖块会直接通过开口落在转动板上，转动板在凸块控制滑动杆的情况下保持平衡状态，砖块自身产生的重力控制转动板向下移动，转动板带动弧口板向下移动，防止弧口板与第二挤压部产生碰撞，进一步提高本装置的实用性。