一种缸套损伤特征识别装置

本发明属于检测设备，尤其涉及一种缸套损伤特征识别装置。

背景技术：

1、缸套也即为气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，通常为圆柱形管道，是车辆发动机必不可少的组件，在发动机运行过程中，活塞与缸套需要长期配合运行，为了保证发动机的使用寿命，对缸套的质量有较高的要求，在缸套制成后，需要对缸套外部进行损伤检测识别，筛除残次品。

2、在实际的损伤检测识别中，人工测试较为费时，且精准度不高，往往需要使用较为精确的器材进行识别检测，如果测试过程中缸套的晃动或者出现位移，会导致无法保证缸套的测试时精确性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决测试过程中缸套的晃动或者出现位移的问题，而提出的一种缸套损伤特征识别装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种缸套损伤特征识别装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有连接柱，所述连接柱一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一丝杠座，所述第一丝杠座一侧固定连接有滑动板，所述滑动板内部与工作台内部设置有同步组件，所述滑动板底部与工作台顶部均转动连接有夹持组件，所述工作台一侧开设有槽体，且槽体内转动连接有调整丝杠，所述调整丝杠外表面螺纹连接有第二丝杠座，所述第二丝杠座顶部固定连接有检测标记组件，所述检测标记组件顶部一侧固定连接有激光测试装置，所述检测标记组件顶部另一侧固定连接有标记笔；

4、所述夹持组件包括转动台，所述转动台一侧通过转轴与轴承与滑动板一侧和工作台顶部转动连接，所述转动台内部开设有内腔，所述工作台顶部开设有槽体，且槽体内滑动连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆横截面形状均为十字形，所述支撑滑杆底部固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有挤压块，所述挤压块横截面形状为上宽下窄的梯形，所述挤压块四周均贴合有三角板，所述三角板远离挤压块的一端固定连接有上齿条，所述上齿条底部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮底部啮合有下齿条，所述下齿条底部与内腔内壁底部相贴合，所述下齿条远离传动齿轮的一端固定连接有滑动杆，所述转动台顶部四周均开设有滑动槽，所述滑动杆滑动连接于滑动槽内，所述滑动杆一侧固定连接有贴合垫，所述贴合垫为柔性塑胶垫。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述挤压块底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部与内腔内壁底部固定连接，所述伸缩杆外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与内腔内壁一侧和挤压块一侧固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述内腔内壁底部四周均开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块顶部与下齿条底部固定连接，所述滑动块一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与第三滑槽内壁一侧固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述上齿条两侧均固定连接有滑块，所述上齿条两侧均贴合有滑套杆，所述滑块滑动连接于滑套杆内，所述滑套杆底部固定连接有固定杆，所述传动齿轮通过转轴与轴承转动连接于两个固定杆之间。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述同步组件包括转动杆，所述转动杆通过转轴与轴承转动连接于第一滑槽内，所述滑动板与工作台内部均开设有腔体，所述转动杆一端通过转轴延伸至工作台内部腔体内，所述滑动板内部的腔体内转动连接有套筒，所述套筒内壁与转杆横截面形状均为正六边形，所述套筒与转动杆滑动连接，所述套筒与转轴外表面均卡接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮一侧啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮一侧固定连接有连接轴，且连接轴远离第三锥齿轮的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮卡接于转轴外表面，且转轴延伸至腔体外部并与转动台一侧固定连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述腔体内固定连接有安装架，且安装架通过转轴与连接轴转动连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述检测标记组件包括移动支架，所述移动支架底部与第二丝杠座顶部固定连接，所述移动支架一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠外表面螺纹连接有第三丝杠座，所述第三丝杠座一侧固定连接有移动板，所述移动板远离往复丝杠一侧固定连接有连接盘，所述连接盘顶部固定连接有驱动件，所述驱动件输出轴一端固定连接有安装顶板，所述激光测试装置与标记笔均固定安装于安装顶板顶部。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述移动支架顶部通过安装板固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴一端通过转轴延伸至第二滑槽内并与往复丝杠一端固定连接。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述第一滑槽内转动连接有升降丝杠，所述升降丝杠外表面与第一丝杠座螺纹连接，所述连接柱顶部通过安装板固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端通过转轴与升降丝杠一端固定连接。

21、作为上述技术方案的进一步描述：

22、所述滑动板顶部一侧通过安装板固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端通过有转轴与转动台一侧固定连接。

23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

24、1、本发明中，通过设置夹持组件，当两个转动台相互靠近时，缸套上下两端对支撑滑杆产生压力，支撑滑杆挤压块进行挤压，挤压块通过四周的三角板带动上齿条在滑套杆内滑动，上齿条通过传动齿轮带动下齿条移动，下齿条带动滑动杆在滑动槽内移动，使得四个滑动杆相互靠近并对缸套进行夹持，能够实现对缸套的自动夹持限位，保证测试时，缸套的稳定限位，从而保证损伤测试精确性，且夹持拆除速度更为方便，能够提高检测识别的效率。

25、2、本发明中，通过设置同步组件，第一电机通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮通过套筒带动转动杆转动，转动杆带动工作台内部的转轴转动，并通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮的传动，带动底部的转动台同步转动，避免上下两个转动台转动时出现差速，从而保证缸套转动时的稳定，避免缸套因转动差速出现造成检测误差。

26、3、本发明中，通过设置检测标记组件，第三电机启动，第三电机带动往复丝杠转动，往复丝杠带动第三丝杠座往复运动，配合夹持组件与同步组件带动缸套转动，能够实现对缸套的全方位损伤检测，提高了检测效率，同时，当监测到损伤时，第三电机与第一电机同时关停，驱动件带动安装顶板旋转180度，方便工作人员对损伤点进行标记，方便后续进行修复。

技术特征：

1.一种缸套损伤特征识别装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）顶部一侧固定连接有连接柱（7），所述连接柱（7）一侧开设有第一滑槽（12），所述第一滑槽（12）内滑动连接有第一丝杠座（11），所述第一丝杠座（11）一侧固定连接有滑动板（6），所述滑动板（6）内部与工作台（2）内部设置有同步组件（9），所述滑动板（6）底部与工作台（2）顶部均转动连接有夹持组件（8），所述工作台（2）一侧开设有槽体，且槽体内转动连接有调整丝杠（3），所述调整丝杠（3）外表面螺纹连接有第二丝杠座（16），所述第二丝杠座（16）顶部固定连接有检测标记组件（4），所述检测标记组件（4）顶部一侧固定连接有激光测试装置（14），所述检测标记组件（4）顶部另一侧固定连接有标记笔（15）；

2.根据权利要求1所述的一种缸套损伤特征识别装置，其特征在于，所述挤压块（803）底部固定连接有伸缩杆（811），所述伸缩杆（811）底部与内腔（808）内壁底部固定连接，所述伸缩杆（811）外表面套设有第一弹簧（812），所述第一弹簧（812）两端分别与内腔（808）内壁一侧和挤压块（803）一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种缸套损伤特征识别装置，其特征在于，所述内腔（808）内壁底部四周均开设有第三滑槽（813），所述第三滑槽（813）内滑动连接有滑动块（818），所述滑动块（818）顶部与下齿条（810）底部固定连接，所述滑动块（818）一侧固定连接有第二弹簧（815），所述第二弹簧（815）另一端与第三滑槽（813）内壁一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种缸套损伤特征识别装置，其特征在于，所述上齿条（817）两侧均固定连接有滑块（814），所述上齿条（817）两侧均贴合有滑套杆（819），所述滑块（814）滑动连接于滑套杆（819）内，所述滑套杆（819）底部固定连接有固定杆，所述传动齿轮（816）通过转轴与轴承转动连接于两个固定杆之间。

5.根据权利要求1所述的一种缸套损伤特征识别装置，其特征在于，所述同步组件（9）包括转动杆（903），所述转动杆（903）通过转轴与轴承转动连接于第一滑槽（12）内，所述滑动板（6）与工作台（2）内部均开设有腔体（904），所述转动杆（903）一端通过转轴延伸至工作台（2）内部腔体（904）内，所述滑动板（6）内部的腔体（904）内转动连接有套筒（906），所述套筒（906）内壁与转杆（903）横截面形状均为正六边形，所述套筒（906）与转动杆（903）滑动连接，所述套筒（906）与转轴外表面均卡接有第四锥齿轮（907），所述第四锥齿轮（907）一侧啮合有第三锥齿轮（905），所述第三锥齿轮（905）一侧固定连接有连接轴，且连接轴远离第三锥齿轮（905）的一端固定连接有第二锥齿轮（902），所述第二锥齿轮（902）一侧啮合有第一锥齿轮（901），所述第一锥齿轮（901）卡接于转轴外表面，且转轴延伸至腔体（904）外部并与转动台（809）一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种缸套损伤特征识别装置，其特征在于，所述腔体（904）内固定连接有安装架，且安装架通过转轴与连接轴转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种缸套损伤特征识别装置，其特征在于，所述检测标记组件（4）包括移动支架（402），所述移动支架（402）底部与第二丝杠座（16）顶部固定连接，所述移动支架（402）一侧开设有第二滑槽（404），所述第二滑槽（404）内转动连接有往复丝杠（405），所述往复丝杠（405）外表面螺纹连接有第三丝杠座（403），所述第三丝杠座（403）一侧固定连接有移动板（406），所述移动板（406）远离往复丝杠（405）一侧固定连接有连接盘（408），所述连接盘（408）顶部固定连接有驱动件（409），所述驱动件（409）输出轴一端固定连接有安装顶板（407），所述激光测试装置（14）与标记笔（15）均固定安装于安装顶板（407）顶部。

8.根据权利要求7所述的一种缸套损伤特征识别装置，其特征在于，所述移动支架（402）顶部通过安装板固定安装有第三电机（401），所述第三电机（401）输出轴一端通过转轴延伸至第二滑槽（404）内并与往复丝杠（405）一端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种缸套损伤特征识别装置，其特征在于，所述第一滑槽（12）内转动连接有升降丝杠（10），所述升降丝杠（10）外表面与第一丝杠座（11）螺纹连接，所述连接柱（7）顶部通过安装板固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）输出轴一端通过转轴与升降丝杠（10）一端固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种缸套损伤特征识别装置，其特征在于，所述滑动板（6）顶部一侧通过安装板固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）输出轴一端通过有转轴与转动台（809）一侧固定连接。

技术总结
本发明公开了一种缸套损伤特征识别装置，属于检测设备技术领域。本发明中，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有连接柱，所述连接柱一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一丝杠座，所述第一丝杠座一侧固定连接有滑动板，所述滑动板内部与工作台内部设置有同步组件。本发明中，通过设置夹持组件，上齿条通过传动齿轮带动下齿条移动，下齿条带动滑动杆在滑动槽内移动，使得四个滑动杆相互靠近并对缸套进行夹持，能够实现对缸套的自动夹持限位，保证测试时，缸套的稳定限位，从而保证损伤测试精确性，且夹持拆除速度更为方便，能够提高检测识别的效率。

技术研发人员：袁铁彪,于洋洋,王丹,吴国鹏,李方成,张俊红
受保护的技术使用者：天津仁爱学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11