一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备的制作方法

本发明涉及镀铝膜镀层，具体涉及一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备。

背景技术：

1、镀铝膜是在塑料薄膜表面镀上一层金属铝而形成的复合软包装材料，它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种性能优良且实用性强的包装材料，而因其在使用的过程中经常会与被包装物发生摩擦；

2、所以镀铝膜在生产时需要对表面的镀层检测，现有的检测装置主要是通过摩擦对镀层的耐磨性进行检测，基本上都是对同一个位置进行摩擦，检测的效果不明显，镀铝膜制作完成后是十分长的，只对一个位置进行打磨，难以确定镀铝膜镀层的耐磨性，所以我们提出了一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端固定连接有齿轮，所述底板的上方设置有收卷杆，所述收卷杆的端部固定连接有转杆，所述转杆的表面通过轴承转动连接有轮架，所述转杆远离收卷杆的一端固定连接有驱动齿轮，所述轮架的表面设置有检测装置，所述收卷杆的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有斜面块，所述凹槽的内部插接有橡胶块，所述驱动齿轮与齿轮相互啮合，还包括：

2、铺平部件，所述铺平部件包括凹孔块，所述凹孔块与轮架的表面固定连接，所述轮架通过凹孔块与底板的顶部固定连接，所述凹孔块的内部固定连接电动伸缩杆，检测装置设置有两个，两个检测装置位于两个轮架相互靠近的一端，两个检测装置以收卷杆为中心对称设置，可以同时对两个位置的耐磨度进行检测，轮架通过底部的凹孔块与底板的顶部连接，以此对收卷杆进行支撑固定，在收卷杆的表面设置有两个打磨块，以此提高对镀铝膜镀层的打磨效率，提高检测效率，所述电动伸缩杆的下方设置有圆弧板；

3、固定部件，所述固定部件包括卡槽环，所述卡槽环与收卷杆的表面固定连接，所述卡槽环的卡槽内壁固定连接有防护垫，所述卡槽环的数量设置有两个；

4、打磨部件，所述打磨部件包括圆柱杆，所述圆柱杆的表面固定连接有滑块，所述圆柱杆靠近收卷杆的一端固定连接有打磨块；

5、吸尘部件，所述吸尘部件包括收纳架，所述收纳架的内壁固定连接有过滤网，所述收纳架位于收卷杆的背端下侧。

6、进一步地，所述轮架的数量设置有两个，两个所述轮架以收卷杆为中心对称设置，每个所述轮架的表面设置有两个凹孔块，两个所述凹孔块位于轮架的上下端。

7、进一步地，所述铺平部件包括电动伸缩杆的伸缩端固定连接有电动延伸杆，所述电动延伸杆的底部固定连接有弹性杆，所述弹性杆的底部固定连接有直角板，在收卷杆的表面设置有四个圆弧板，四个圆弧板设置有两组，两组圆弧板设置在收卷杆的上下表面处，以便对镀铝膜进行更加全面的铺平，所述直角板的底部与圆弧板的顶部固定连接；

8、所述圆弧板的内壁固定连接有橡胶垫。

9、进一步地，所述圆弧板的内壁与收卷杆的表面相适配，所述电动伸缩杆的端部贯穿凹孔块且延伸至凹孔块的外端。

10、进一步地，所述固定部件包括半圆板，所述半圆板的内壁固定连接有梯形块；

11、所述半圆板与直角板的上表面插接，半圆板与卡槽环有磁吸效果。

12、进一步地，所述半圆板与卡槽环相适配，所述梯形块与卡槽环的卡槽内壁相适配，所述半圆板位于圆弧板的上方。

13、进一步地，所述打磨部件包括定位架，所述定位架与轮架的表面固定连接，所述定位架的内壁固定连接有电推杆，所述电推杆的伸缩端固定连接有移动杆，在定位架的内部设置有两个电推杆，两个电推杆为相互远离的方向延伸，滑块与滑孔块的表面滑动连接，圆柱杆的表面设置有两个滑块，提高打磨块在工作时的稳定性，所述轮架的表面固定连接有滑孔块；

14、所述移动杆贯穿滑孔块与滑块固定连接。

15、进一步地，所述定位架位于轮架远离收卷杆的一端，所述滑孔块位于轮架远离定位架的一端，所述打磨块靠近收卷杆的一端为弧度设置。

16、进一步地，所述吸尘部件包括弯管，所述弯管与收纳架连通，所述弯管远离收纳架的一端通过螺纹筒螺纹连接有气筒杆，所述气筒杆的内部设置有活塞块，所述活塞块的表面铰接有推杆，所述推杆远离活塞块的一端转动连接有圆盘，所述圆盘的表面固定连接有驱动杆，所述驱动杆通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆与底板的顶部固定连接；

17、所述驱动杆远离圆盘的一端固定连接有啮合齿轮，所述气筒杆与底板通过连接板固定连接。

18、进一步地，所述气筒杆的顶部设置有单向阀，所述推杆与圆盘的连接点远离圆盘的中心，所述啮合齿轮与驱动齿轮相互啮合。

19、本发明具有的有益效果：

20、本发明在收卷杆的表面开设有凹槽，将镀铝膜放在收卷杆的表面缠绕一周后，将镀铝膜的两端放置入凹槽的内部，在将橡胶块塞入凹槽的内部对镀铝膜进行挤压固定，在凹槽的内部设置有斜面块，利用斜块面便于将橡胶块挤压入凹槽的内部，同时斜面块又会将橡胶块挤压变形，避免橡胶块脱落，将双头电机驱动后，齿轮通过双头电机驱动驱动齿轮转动，从而推动收卷杆转动，在收卷杆的表面设置有铺平部件，铺平部件进行相互远离的移动时对镀铝膜表面的褶皱进行拉平，提高对耐磨性检测的准确性，铺平部件移动至转杆的上方时推动固定部件向下移动，固定部件相互啮合对镀铝膜进行固定，进一步的增加镀铝膜在摩擦时的稳定性，利用吸尘部件对打磨下的粉尘进行收集，避免粉尘飘浮在空气中。

21、本发明将镀铝膜固定在收卷杆的表面时，启动电动延伸杆向下延伸，圆弧板通过橡胶垫与镀铝膜接触，利用橡胶垫增加圆弧板与镀铝膜之间的摩擦力，圆弧板通过电动伸缩杆向收卷杆的端部移动，同时利用摩擦增加镀铝膜的张紧力，消除镀铝膜表面的褶皱，避免镀铝膜镀层在打磨时因褶皱导致打磨的不均，检测效果不佳。

22、本发明圆弧板移动至收卷杆的端部后，电动延伸杆向下继续延伸，圆弧板贴着收卷杆的端部向下移动时，半圆板内部的梯形块会与镀铝膜接触，避免圆弧板与镀铝膜分离后，镀铝膜的张紧力降低，梯形块与卡槽环卡槽内壁接触后，将镀铝膜卡槽卡槽环的内部对镀铝膜进行夹紧固定，从而避免了镀铝膜在打磨时松动，此时，电动伸缩杆继续收缩，直角板便于与半圆板相互分离。

23、本发明需要将镀铝膜固定在收卷杆的表面时，利用电推杆的延伸，推动打磨块与收卷杆相互分离，需要对镀铝膜镀层进行打磨时，利用电推杆的收缩与镀铝膜的表面接触，进一步的提高使用的便捷性。

24、本发明啮合齿轮通过驱动齿轮的转动推动圆盘转动，圆盘通过推杆拉动活塞块在气筒杆的内部移动同时产生吸力，吸力通过弯管进入到收纳架的内部，对打磨下的粉尘进行收集处理，在弯管的内部设置有单向阀二，避免气筒杆产生的推力进入到收纳架的内部。

技术特征：

1.一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有双头电机(2)，所述双头电机(2)的输出端固定连接有齿轮(3)，所述底板(1)的上方设置有收卷杆(10)，所述收卷杆(10)的端部固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的表面通过轴承转动连接有轮架(11)，所述转杆(8)远离收卷杆(10)的一端固定连接有驱动齿轮(7)，所述轮架(11)的表面设置有检测装置(5)，所述收卷杆(10)的表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内壁固定连接有斜面块(14)，所述凹槽(13)的内部插接有橡胶块(15)，所述驱动齿轮(7)与齿轮(3)相互啮合，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，其特征在于：所述轮架(11)的数量设置有两个，两个所述轮架(11)以收卷杆(10)为中心对称设置，每个所述轮架(11)的表面设置有两个凹孔块(20)，两个所述凹孔块(20)位于轮架(11)的上下端。

3.根据权利要求1所述的一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，其特征在于：所述铺平部件(6)包括电动伸缩杆(25)的伸缩端固定连接有电动延伸杆(22)，所述电动延伸杆(22)的底部固定连接有弹性杆(21)，所述弹性杆(21)的底部固定连接有直角板(23)，所述直角板(23)的底部与圆弧板(244)的顶部固定连接；

4.根据权利要求3所述的一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，其特征在于：所述圆弧板(244)的内壁与收卷杆(10)的表面相适配，所述电动伸缩杆(25)的端部贯穿凹孔块(20)且延伸至凹孔块(20)的外端。

5.根据权利要求1所述的一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，其特征在于：所述固定部件(9)包括半圆板(33)，所述半圆板(33)的内壁固定连接有梯形块(32)；

6.根据权利要求5所述的一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，其特征在于：所述半圆板(33)与卡槽环(30)相适配，所述梯形块(32)与卡槽环(30)的卡槽内壁相适配，所述半圆板(33)位于圆弧板(244)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，其特征在于：所述打磨部件(4)包括定位架(40)，所述定位架(40)与轮架(11)的表面固定连接，所述定位架(40)的内壁固定连接有电推杆(42)，所述电推杆(42)的伸缩端固定连接有移动杆(41)，所述轮架(11)的表面固定连接有滑孔块(45)；

8.根据权利要求9所述的一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，其特征在于：所述定位架(40)位于轮架(11)远离收卷杆(10)的一端，所述滑孔块(45)位于轮架(11)远离定位架(40)的一端，所述打磨块(43)靠近收卷杆(10)的一端为弧度设置。

9.根据权利要求1所述的一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，其特征在于：所述吸尘部件(12)包括弯管(58)，所述弯管(58)与收纳架(50)连通，所述弯管(58)远离收纳架(50)的一端通过螺纹筒螺纹连接有气筒杆(56)，所述气筒杆(56)的内部设置有活塞块(60)，所述活塞块(60)的表面铰接有推杆(59)，所述推杆(59)远离活塞块(60)的一端转动连接有圆盘(53)，所述圆盘(53)的表面固定连接有驱动杆(51)，所述驱动杆(51)通过轴承转动连接有支撑杆(52)，所述支撑杆(52)与底板(1)的顶部固定连接；

10.根据权利要求9所述的一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，其特征在于：所述气筒杆(56)的顶部设置有单向阀，所述推杆(59)与圆盘(53)的连接点远离圆盘(53)的中心，所述啮合齿轮(55)与驱动齿轮(7)相互啮合。

技术总结
本发明公开了一种镀铝膜镀层耐磨性检测设备，涉及镀铝膜镀层技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端固定连接有齿轮，所述底板的上方设置有收卷杆，所述收卷杆的端部固定连接有转杆，所述转杆的表面通过轴承转动连接有轮架，所述转杆远离收卷杆的一端固定连接有驱动齿轮，所述轮架的表面设置有检测装置。本发明在收卷杆的表面开设有凹槽，将镀铝膜放在收卷杆的表面缠绕一周后，将镀铝膜的两端放置入凹槽的内部，再将橡胶块塞入凹槽的内部对镀铝膜进行挤压固定，在凹槽的内部设置有斜面块，利用斜块面便于将橡胶块挤压入凹槽的内部。

技术研发人员：曹赤鹏
受保护的技术使用者：嘉兴鹏翔包装材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13